一、課程特色： 企業(yè)的問題包羅萬向，主要來自人、機(jī)、料、法、環(huán)的運(yùn)作過程，所表現(xiàn)出來的是品質(zhì)不良、生產(chǎn)效率低落、士氣不佳、人員流動(dòng)率高……等，這些問題每天都困擾著各級(jí)干部，導(dǎo)致干部為了處理問題而無暇執(zhí)行管理作業(yè)并進(jìn)行改善。甚至有些問題即使解決了，過一陣子同樣的問題又重復(fù)發(fā)生，使得干部疲于應(yīng)付！ QC七大手法是先進(jìn)國家在解決問題時(shí)必備的工具，藉由各種統(tǒng)計(jì)手法的運(yùn)用，找出問題，并將問題的原因追根究底地加以挖掘，進(jìn)而對(duì)提出一勞永逸的解決方案，使問題不會(huì)再度發(fā)生，以達(dá)到良好的管理循環(huán)。 本課程以深入淺出的方式對(duì)QC七大手法進(jìn)行剖析，同時(shí)輔以實(shí)作與練習(xí)，使學(xué)員得以即學(xué)即用，以達(dá)到澈底解決問題的目的。 二、課程大綱： 一、品質(zhì)基本概論 1.品質(zhì)的迷思 2.品質(zhì)的三要素 3.品質(zhì)發(fā)展的趨勢 4.現(xiàn)場品質(zhì)不良，對(duì)企業(yè)的影響 5.現(xiàn)場人員對(duì)品質(zhì)應(yīng)有的看法 6.品質(zhì)績效的衡量指標(biāo) 二、現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善對(duì)策 1.現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 2.現(xiàn)場常見的品質(zhì)問題 3.現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析 4.現(xiàn)場品質(zhì)問題的改善對(duì)策 5.實(shí)務(wù)探討 三、如何有效執(zhí)行制程管制 1.制程管制的步驟 2.控制計(jì)劃的制作 3.制程管制的方法 4.制程異常的處理 5.在制品(WIP)的管制 6.制程品質(zhì)分析 四、品管七大手法的制作及運(yùn)用 1.查檢表：搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù) (1)查檢表的種類 (2)數(shù)據(jù)的收集與整理 (3)實(shí)例說明 2.柏拉圖：找出問題的重點(diǎn) (1)柏拉圖的原理 - 二八法則 (2)繪制柏拉圖的步驟 (3)柏拉圖的運(yùn)用 (4)實(shí)例演練 3.要因圖：掌握異常的原因 (1)特性要因圖的劃法 (2)繪制特性要因圖的步驟 (3)特性要因圖的功用 (4)實(shí)例說明 4.散步圖：探討制程參數(shù)的關(guān)系 (1)散布圖運(yùn)用的時(shí)機(jī) (2)繪制散布圖的步驟 (3)散布圖的判讀 (4)實(shí)例說明 5.管制圖：發(fā)掘潛在的問題 (1)管制圖由來與種類 (2)如何繪制計(jì)量值管制圖(X-R) (3)如何繪制計(jì)數(shù)值管制圖(P) (4)管制圖的解析 (5)實(shí)例演練 6.直方圖：制程能力的解析 (1)繪制直方圖的步驟 (2)直方圖的常見的型態(tài) (3)制程能力的解析 (4)直方圖的功用 (5)實(shí)例說明 7.層別法：清晰的表達(dá)管理成效 (1)層別的對(duì)象與項(xiàng)目 (2)層別法的作法 (3)實(shí)例說明 五、如何運(yùn)用品質(zhì)手法解決品質(zhì)問題 1.如何激發(fā)問題意識(shí) 2.問題解決的步驟 3.其它解決品質(zhì)問題的手法簡介 (1)8D手法的運(yùn)用 (2)品質(zhì)機(jī)能展開－QFD (3)達(dá)爾飛法－找出重要問題的利器 (4)方案評(píng)估法－KMI (5)提案改善制度－小兵立大功 (6)品管圈活動(dòng)－QCC (7)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法－DOE (8)失效模式與效應(yīng)分析－FMEA 六、品質(zhì)成本的控制 1.品質(zhì)成本的分類 2.品質(zhì)成本的計(jì)算方式 3.品質(zhì)成本的績效衡量 4.如何降低品質(zhì)成本 5.實(shí)例說明 七、案例說明：某企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)實(shí)例 八、實(shí)務(wù)演練： 1.現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善 2.成果發(fā)表 三、適合對(duì)象： 班組長以上主管、儲(chǔ)備干部、品管人員。 四、上課時(shí)數(shù)： 18小時(shí)。