【課程大綱】 第一部分：為什么要推進(jìn)5S/6S管理體系 1、5S/6S管理是基礎(chǔ)管理 2、實(shí)施5S/6S管理的目的與意義 3、案例：不規(guī)范的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)將給客戶留下何種印象 4、5S/6S管理體系與其他體系運(yùn)行的關(guān)系 5、案例：海爾6S管理大腳印 6、實(shí)戰(zhàn)案例： ①某美資企業(yè)如何通過(guò)推進(jìn)5S管理，削減500萬(wàn)庫(kù)存 ②某民營(yíng)企業(yè)，如何通過(guò)推進(jìn)6S管理，增加本年利潤(rùn)800萬(wàn) 第二部分：如何克服5S/6S實(shí)戰(zhàn)中的各種阻力 1、工廠全員的5S認(rèn)知誤區(qū)分析及應(yīng)對(duì)策略 2、課堂研討：為何有些企業(yè)會(huì)出現(xiàn)一緊、二松、三跨臺(tái)、四重來(lái)的不良現(xiàn)狀 3、為什么企業(yè)員工會(huì)抵制5S/6S改進(jìn)活動(dòng)？ 4、實(shí)戰(zhàn)分享：如何變“釘子戶”為5S積極分子 5、如何做好5S/6S宣導(dǎo)與教育培訓(xùn)工作？ 6、5S/6S推進(jìn)的組織模式是什么？ 7、5S/6S實(shí)戰(zhàn)推行經(jīng)驗(yàn)分享 8、海爾成功推進(jìn)6S“四個(gè)要點(diǎn)”與“二條鐵律” 第三部分：5S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)及案例分享 （一）整理（1S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、整理推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法 2、整理推進(jìn)的關(guān)鍵步驟 3、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)整理推進(jìn)實(shí)施案例 4、實(shí)施工具及案例 ① 廢棄物處理流程及表格 ② 呆滯物料處理程序及表格 ③ 車(chē)間的工具柜、箱、倉(cāng)庫(kù)、貨架的整理實(shí)施案例 ④ 工具的廢棄處理流程及表格 （二）整頓（2S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、整頓推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法 2、整頓推進(jìn)的關(guān)鍵步驟 3、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)“六定”實(shí)施案例 4、車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)物料的“四清”管理 5、實(shí)施工具及案例分享 ① 倉(cāng)庫(kù)整頓的四號(hào)定位法、五五堆碼法、先進(jìn)先出法 ② 整頓實(shí)施過(guò)程中的“油漆作戰(zhàn)” ③ 區(qū)、柜、箱、臺(tái)、架的整頓實(shí)施案例 ④ 車(chē)間茶具整頓實(shí)施案例分享 （三）清掃（3S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、清掃推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法 2、清掃不是“大掃除” 3、如何尋找與消除“六大源” 4、車(chē)間清掃實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)案例 5、車(chē)間、工廠、辦公室的清掃責(zé)任界定 6、實(shí)施工具及案例分享 ① 如何消除車(chē)間及廠區(qū)的“四漏”現(xiàn)象 ② 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)與清掃活動(dòng) ③ TPM與清掃實(shí)戰(zhàn) （四）清潔（4S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、清潔推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法 2、清潔實(shí)施的關(guān)鍵步驟 3、清潔實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)案例 4、實(shí)施工具及案例分享 ① 為何有些“標(biāo)準(zhǔn)化”改善活動(dòng)難以持久 ② 成功5S實(shí)施企業(yè)的“清潔檢查標(biāo)準(zhǔn)”的特點(diǎn)分析與借鑒 ③ 如何讓規(guī)定更好地貫徹與執(zhí)行？ （五）素養(yǎng)（5S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、素養(yǎng)推進(jìn)中的誤區(qū) 2、案例：豐田汽車(chē)公司的素養(yǎng)推進(jìn)“三階段法” 3、為何說(shuō)素養(yǎng)是一種習(xí)慣？ 4、如何建立傳、幫、帶的企業(yè)文化？ 5、清潔實(shí)施典型案例現(xiàn)場(chǎng)分享 6、實(shí)施工具及案例分享 ① 上汽集團(tuán)的高效班組團(tuán)隊(duì)建設(shè) ② 寶鋼集團(tuán)6S活動(dòng)中的班前早會(huì)文化 ③ 天津豐田公司的OJT訓(xùn)練 第四部分：工廠安全管理實(shí)戰(zhàn) 1、安全管理的重要意義 2、國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)中的關(guān)鍵內(nèi)容 3、日常安全管理中的“三勤”與“六到” 4、“三級(jí)安全管理”實(shí)施重點(diǎn) 5、如何做安全教育工作？ 6、危險(xiǎn)源及安全隱患的辨析方法 7、安全事故應(yīng)急處理的“三大原則”與“四不放過(guò)” 8、案例：上汽集團(tuán)的八大安全管理準(zhǔn)則 第五部分：工廠5S/6S推行工具及實(shí)戰(zhàn)案例 （一）如何實(shí)施工廠定置管理？ 1、定置管理方法 2、定置管理實(shí)施的五個(gè)原則 3、定置管理實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)案例 ① 車(chē)間物料定置案例 ② 車(chē)間的消防設(shè)施、物品、工具、圖紙架、工藝文件、量具的定置案例 ③ 廠區(qū)、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)的通道的定置實(shí)施案例 ④ 引線作戰(zhàn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) （二）如何實(shí)施目視化管理 1、顏色管理及實(shí)施案例 2、可視化管理及實(shí)施案例 3、看板管理及實(shí)施案例 4、形跡管理及實(shí)施案例 5、標(biāo)示管理及實(shí)施案例 （三）如何實(shí)施定點(diǎn)拍攝法？ 1、定點(diǎn)拍攝法實(shí)施案例 2、紅牌作戰(zhàn)法實(shí)施案例 3、透明化管理實(shí)施案例 第六部分：如何系統(tǒng)實(shí)施5S/6S管理體系 1、5S/6S推進(jìn)的組織形式 2、5S管理推進(jìn)中的職責(zé)分工 3、成功實(shí)施5S的五大關(guān)鍵因素 4、討論：5S推進(jìn)中，如何變被動(dòng)為主動(dòng)？如何化阻力為動(dòng)力？ 5、5S/6S推進(jìn)工作中的“樣板區(qū)”實(shí)戰(zhàn)案例分享 6、5S/6S整體推進(jìn)位移圖 7、實(shí)戰(zhàn)案例經(jīng)驗(yàn)分享 ① 蘇州新協(xié)力集團(tuán)的6S推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享 ② 某著名德資企業(yè)5S推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享 ③ 上汽集團(tuán)精益6S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享 第七部分：5S/6S檢查體系實(shí)施 1、如何建立廠區(qū)、車(chē)間、辦公室的5S/6S檢查標(biāo)準(zhǔn)？ 2、如何建立5S/6S的檢查小組？ 3、如何有效組織巡查及打分活動(dòng)？ 4、如何處理巡查與打分過(guò)程中的爭(zhēng)議問(wèn)題？ 5、如何使巡查結(jié)果公開(kāi)化與透明化？ 6、巡查結(jié)果與公司績(jī)效考核 7、如何有效組織5S/6S成果發(fā)布會(huì)議？ 第八部分：5S/6S管理的“問(wèn)”與“答” 1、5S/6S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)案例錄像觀看 2、中國(guó)式5S管理與日本式5S管理 3、疑難解答與經(jīng)驗(yàn)分享