《供應(yīng)鏈與S&OP管理》大綱(培訓(xùn)講師:吳誠(chéng)老師)
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效組織銷售運(yùn)營(yíng)計(jì)劃并控制庫(kù)存?如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新,并不斷提升生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的供應(yīng)鏈與S&OP管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康采購(gòu)與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高??偛冒嗵仄?a target="_blank" style="color: black;" >講師),基于對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《供應(yīng)鏈與S&OP管理》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
銷售、計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)等部門員工與領(lǐng)導(dǎo),及與供應(yīng)鏈計(jì)劃管理相關(guān)的其它人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“供應(yīng)鏈與S&OP管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對(duì)計(jì)劃與庫(kù)存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注計(jì)劃與庫(kù)存管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并得以從中受益:
1、了解銷售與運(yùn)作計(jì)劃與庫(kù)存控制的管理流程體系,及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái);
2、了解并掌握銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、庫(kù)存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運(yùn)用到工作中;
3、了解并掌握銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、庫(kù)存的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作;
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;
3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分 供應(yīng)鏈與S&OP管理概述
1. 供應(yīng)鏈與S&OP管理理論介紹
2. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?
6. 供應(yīng)鏈與S&OP管理基礎(chǔ)知識(shí)介紹
7. 計(jì)劃與庫(kù)存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8. 計(jì)劃與庫(kù)存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)
★案例:華為公司計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹;
★案例:某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享
第二部分:供應(yīng)鏈計(jì)劃與庫(kù)存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡(jiǎn)介
◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 庫(kù)存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫(kù)存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
★ 案例:華為公司供應(yīng)鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
★ 案例:系列知名企業(yè)供應(yīng)鏈管理技術(shù)應(yīng)用情況的案例分析。
第三部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
1.需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
2.需求預(yù)測(cè)模型與預(yù)測(cè)方法的制定
◇ 專家意見(jiàn)法(情景分析法、德?tīng)柗品ǎ?/p>
◇ 市場(chǎng)測(cè)試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3.物料計(jì)劃制定方法
◇ 一般計(jì)劃方法
◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)
◇ 甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
4.生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
5.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
6.如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?
7.如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
8.如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?
★ 案例:某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;
★ 案例:我國(guó)某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介;
★ 案例:某集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。
第四部分 運(yùn)營(yíng)調(diào)度與產(chǎn)能規(guī)劃管理
1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
2.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
3.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫(kù)存?
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
◇ 最小、最大庫(kù)存管理
……
4.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
◇ 如何有效跟單與追料?
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具
……
5.產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;
★案例:某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享;
第五部分 庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1.供應(yīng)商關(guān)系與庫(kù)存控制策略
◇ 從CRM到SRM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫(kù)存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購(gòu)&庫(kù)存策略分析)
★ 案例:供應(yīng)商關(guān)系定位與采購(gòu)&庫(kù)存策略系列精典案例分析;
★ 案例:“國(guó)美”計(jì)劃體系與運(yùn)作模式介紹;
2.供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫(kù)存控制
◇ 戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)
◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)
◇ 戰(zhàn)略5:全球采購(gòu)
……
3.品類管理與庫(kù)存控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類
……
★案例:某著名汽車制造企業(yè)庫(kù)存控制的精典案例分析;
★案例:某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)采購(gòu)策略分析。
★ 案例:華為、富士康、康佳采購(gòu)策略案例分析與比較;
4.如何通過(guò)供應(yīng)模式分析與選擇來(lái)控制庫(kù)存?
◇ 采購(gòu)模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
◇ 一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
◇ 長(zhǎng)單采購(gòu)
◇ VMI 采購(gòu)
◇ JMI
◇ JIT采購(gòu)
◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
◇ OEM 采購(gòu)
……
★ 案例:華為計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹;
★ 案例:XX知名企業(yè)計(jì)劃運(yùn)作方式分析(IBM計(jì)劃理念);
第六部分 庫(kù)存控制技術(shù)管理
1. 庫(kù)存控制的重要性
2. 降低庫(kù)存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
◇ 定期庫(kù)存控制
◇ 定量庫(kù)存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫(kù)存分類管理:
ü ABC
ü 2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫(kù)存
ü 緩沖庫(kù)存
ü 安全庫(kù)存
ü ……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫(kù)存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價(jià)格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 加大采購(gòu)批量
ü 以賒購(gòu)方式購(gòu)買
ü 加大運(yùn)輸量
ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)
ü 減少庫(kù)存損耗
ü 加強(qiáng)預(yù)測(cè)
ü 庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化
ü 及時(shí)處理呆滯物料
……
★ 案例:汽車制造行業(yè)庫(kù)存控制精典案例分析與分享;
★ 案例:“中聯(lián)重科”庫(kù)存控制精典案例分析與分享。
第七部分 如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控?
1. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…)
2. 超期物料的管理
3. 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
8. 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
9. 庫(kù)存積壓資金的原因分析
10.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
11.如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?
12.如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》?
★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析;
★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討;
第八部分 供應(yīng)鏈與S&OP管理KPI體系及改善
1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 訂單平均運(yùn)作周期(天)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)
◇ 缺貨率
◇ 無(wú)誤交貨率
◇ 交貨及時(shí)率……
……
2. 供應(yīng)鏈與S&OP管理指標(biāo)體系分析
◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 訂單完美率(%)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)
……
3. 某企業(yè)S&OP業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;
★ 案例:某企業(yè)計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;
★ 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
講師介紹:吳誠(chéng)
清華大學(xué) 總裁班 特聘講師
人民大學(xué) 總裁班 特聘講師
武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
北京科技大學(xué) 工商管理碩士
國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師
中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師
英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師
英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師
深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問(wèn)
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
職業(yè)經(jīng)歷:
曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:
1. 華為技術(shù)有限公司:采購(gòu)經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān);
2. 富士康科技集團(tuán):物流與供應(yīng)鏈高層主管;
3. 康佳集團(tuán):采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。
主講三大課程系列:
1. 采購(gòu)與供應(yīng)商管理:《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)價(jià)格分析與成本控制》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估、選擇與管理》《采購(gòu)職業(yè)與能力提升》《如何在采購(gòu)業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)、論壇、專題演講》;
2. 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》《電商(B2C)模式下的庫(kù)存控制與管理)》;
3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《庫(kù)存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制管理》《制造業(yè)庫(kù)存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。
授課特點(diǎn) :
1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;
3. 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
曾服務(wù)過(guò)的客戶(包括但不限于):
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