吳誠(chéng),吳誠(chéng)講師,吳誠(chéng)聯(lián)系方式,吳誠(chéng)培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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吳誠(chéng):《全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》課程大綱(主講:吳誠(chéng)博士)
2018-10-11 2416
對(duì)象
   公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;設(shè)計(jì)、工程、銷(xiāo)售、運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流等部門(mén)主管。
目的
   隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,全面供應(yīng)鏈管理與一體化將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定適合自身需要的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、計(jì)劃與庫(kù)存控制體系、采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠(chéng)博士(曾任:華為,采購(gòu)總監(jiān)、計(jì)劃總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高??偛冒?nbsp;特聘教授),將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與全流程,探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈一體化運(yùn)營(yíng)的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》課程。
內(nèi)容

《全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》課程大綱

(主講:吳誠(chéng) 博士)

【課程背景】

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,全面供應(yīng)鏈管理與一體化將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定適合自身需要的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、計(jì)劃與庫(kù)存控制體系、采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠(chéng)博士(曾任:華為,采購(gòu)總監(jiān)、計(jì)劃總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘教授),將與您一起梳理供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與全流程,探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈一體化運(yùn)營(yíng)的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;設(shè)計(jì)、工程、銷(xiāo)售、運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流等部門(mén)主管。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、協(xié)同管理、流程管理,探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)模式與流程體系,來(lái)闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時(shí),本課程結(jié)合中國(guó)企業(yè)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能讓企業(yè)更加關(guān)注全面供應(yīng)鏈協(xié)同管理戰(zhàn)略:

1.了解全面供應(yīng)鏈管理與流程管理的特點(diǎn)及模式,掌握供應(yīng)鏈協(xié)同體系的構(gòu)建與管理方法;

2.了解并掌握全面供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、協(xié)同管理的方法與工具,并能熟練應(yīng)用;

3.了解并掌握營(yíng)銷(xiāo)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧;

4.了解并掌握供應(yīng)鏈協(xié)同管理的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控體系、績(jī)效評(píng)估策略、組織業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專(zhuān)業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;

3. 操作性與實(shí)效性。除了專(zhuān)業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:供應(yīng)鏈管理與全流程運(yùn)營(yíng)介紹

1.供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營(yíng)理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹

◇ 從價(jià)值鏈,到供應(yīng)鏈,再到交付運(yùn)營(yíng)管理的介紹

◇ 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

◇ 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)的類(lèi)型、特征與形式

◇ 全面供應(yīng)鏈模型介紹(SCOR)及供應(yīng)鏈流程管理思想(APQC)

◇ 全面供應(yīng)鏈管理的八大原理

◇ 全面供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)的四大支點(diǎn)

◇ 全面供應(yīng)鏈流程管理與流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)

2.供應(yīng)鏈全流程管理與運(yùn)營(yíng)的核心內(nèi)容

◇ 需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理

◇ 采購(gòu)策略與供應(yīng)商管理

◇ 物流配送與成本管理

◇ 運(yùn)營(yíng)管理與績(jī)效評(píng)估

◇ 組織變革與流程優(yōu)化(BPR、SCOR、APQC的思路比較)……

3.供應(yīng)鏈流程管理與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理分析

◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理

◇ 計(jì)劃備貨模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)

◇ 柔性計(jì)劃與快速反應(yīng)管理

◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)

◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ APQC的流程分類(lèi)框架分析

◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……

n 研討:傳統(tǒng)制造業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈運(yùn)作模式研討;

n 研討:現(xiàn)代制造業(yè):“華為”、“富士康”、“海爾”企業(yè)運(yùn)營(yíng)體系介紹與比較;

n 研討:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾”、“小米”價(jià)值鏈分析與供應(yīng)鏈運(yùn)作模式探討;


第二部分 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)之----需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃與訂單協(xié)同管理(S&OP)

1.現(xiàn)代計(jì)劃與備貨模式的選擇

◇ 計(jì)劃模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

◇ 傳統(tǒng)計(jì)劃模式的特征與不足分析

◇ 現(xiàn)代備貨模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 如何選擇最優(yōu)的計(jì)劃備貨模式?

◇ 計(jì)劃與庫(kù)存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

◇ 計(jì)劃與庫(kù)存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為)

2.需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?

◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟

◇ 需求預(yù)測(cè)的維度(6種維度)

◇ 需求預(yù)測(cè)的方式(3種方式)

◇ 需求預(yù)測(cè)制定方法(6種方法)

ü 銷(xiāo)售一線(xiàn)人員意見(jiàn)法

ü 專(zhuān)家意見(jiàn)法(情景分析法、德?tīng)柗品ǎ?

ü 市場(chǎng)測(cè)試法

ü 定量分析法

ü 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)……

3.物料采購(gòu)計(jì)劃管理

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)

◇ 甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

◇ 計(jì)劃的管理策略及其策略制定(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

4.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

5.如何管理與評(píng)估訂單變更?如何應(yīng)對(duì)訂單變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

6.如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?

n 案例:S&OP理論介紹,及“華為(S&OP)”(銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系)探討;

n 案例:企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃準(zhǔn)確率的設(shè)計(jì)與研討(分組研討);


第三部分 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)之----訂單交付與調(diào)度協(xié)同管理(S&OP)

1.如何從組織\流程上保證及時(shí)齊套供貨?

2.如何實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理?

3.什么是缺貨(缺貨的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料及時(shí)供應(yīng)管理(“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

4.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫(kù)存?

◇ 最大庫(kù)存的管理

◇ 最小庫(kù)存的管理

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的管理

◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析……

5.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?

◇ 計(jì)劃調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

◇ 如何有效跟單與追料?

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

6.需求分析與能力平衡管理(ATP:可供應(yīng)能力承諾)

◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容

◇ 需求規(guī)劃的類(lèi)別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

◇ 能力(ATP)規(guī)劃的步驟

◇ 能力(ATP)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善ATP?

n 案例:“華為預(yù)/缺料”、“富士康RYG”缺貨與交付管理流程的對(duì)比分析與探討;

n 案例:APQC在歐美日企業(yè)的“端對(duì)端”產(chǎn)品交付流程上的差異比較與案例分析;


第四部分 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)之----庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與庫(kù)存控制(S&OP)

1.庫(kù)存構(gòu)成及特點(diǎn)分析

◇ 庫(kù)存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)

◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣……)

◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

◇ 庫(kù)存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫(kù)存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)

2.供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

◇ 定期庫(kù)存控制

◇ 定量庫(kù)存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫(kù)存分類(lèi)管理

◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

◇ VMI、JIT、“糖果人”等模式

◇ 集約化……

3.其它庫(kù)存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4.如何有效監(jiān)控與管理庫(kù)存?

◇ 庫(kù)存的構(gòu)成、分類(lèi)與分析概述

◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買(mǎi)…)

◇ 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?

◇ 如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》?

n 研討PK:庫(kù)存產(chǎn)生的途徑與原因分析及控制策略PK;

n 研討:某知名物流企業(yè)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析模板、庫(kù)存分級(jí)體系經(jīng)驗(yàn)探討。


第五部分 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)之----采購(gòu)組織與供應(yīng)商協(xié)同管理策略(SRM)

1.如何界定采購(gòu)組織與業(yè)務(wù)的職能?

◇ 采購(gòu)業(yè)務(wù)組織的搭建

◇ 采購(gòu)業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量

◇ 采購(gòu)流程與制度的建立與保證

◇ 采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理……

2.如何設(shè)計(jì)與優(yōu)化采購(gòu)流程?

◇ 采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格

◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購(gòu)

◇ 流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……

3.采購(gòu)戰(zhàn)略分析與制定

◇ 策略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)

◇ 策略2:“WIN-WIN”

◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 策略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)

◇ 策略5:全球采購(gòu)

◇ 策略6:電子商務(wù)采購(gòu)……

4.物資品類(lèi)差異化的采購(gòu)與合作策略分析

◇ 通用消耗類(lèi)物資的議價(jià)與合作策略制定

◇ 貴重類(lèi)物資的議價(jià)與合作策略制定

◇ 壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的議價(jià)與合作策略制定

◇ 價(jià)格頻繁波動(dòng)物資的議價(jià)與合作策略制定

◇ 配套物資的議價(jià)與合作策略制定……

5.供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與合作策略制定

◇ SRM1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與合作策略制定

◇ SRM2:供應(yīng)定位模型分析與合作策略制定

◇ SRM3:供應(yīng)商感知模型分析與合作策略制定

◇ SRM4:供應(yīng)商能力&積極性模型分析與合作策略制定

◇ SRM5:買(mǎi)方占優(yōu)勢(shì)的合作策略制定

◇ SRM6:賣(mài)方占優(yōu)勢(shì)的合作策略制定

◇ SRM7:均勢(shì)的合作策略制定……

◇ 如何對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行綜合考評(píng)?

◇ 如何對(duì)供應(yīng)商評(píng)級(jí)?如何分配訂單?

◇ 黑名單管理制度的建立……

6.物資品類(lèi)差異化的合作策略與模式選擇

◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇

◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單

◇ 一攬子采購(gòu)訂單與長(zhǎng)單供應(yīng)模式

◇  看板模式\JIT模式

◇ VMI\CMI\JMI供應(yīng)模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式

◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)與戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備模式

◇ ODM與OEM供貨模式……

n 案例:“建華建材”采購(gòu)組織、流程、策略、運(yùn)作模式間的協(xié)同策略介紹;

n 案例:“碧桂園”供應(yīng)商關(guān)系分析、定位與關(guān)系協(xié)同管理策略分析(SRM)。


第六部分 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)之----采購(gòu)成本分析與全面控制(SRM)

1.影響采購(gòu)成本的途徑分析與深度挖掘?

◇ 傳統(tǒng)的控制采購(gòu)成本的方法介紹

◇ 如何通過(guò)設(shè)計(jì)控制來(lái)降成本?

◇ 如何通過(guò)性能控制來(lái)降成本?

◇ 如何通過(guò)質(zhì)量管理來(lái)降成本?

◇ 如何通過(guò)批量控制來(lái)降成本?……

2.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來(lái)分析成本?

◇ 供應(yīng)商是如何定價(jià)的?

◇ 如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣?

◇ 如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)?

3.降低采購(gòu)成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)

◇ VA/VE

◇ 目標(biāo)成本法

◇ 杠桿采購(gòu)

◇ 長(zhǎng)單與一攬子訂單

◇ 價(jià)格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化與歸一化……

4.其它常用的30余種降低采購(gòu)成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)

◇ 自制或外包

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線(xiàn)LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……

n 案例:“IBM”采購(gòu)成本與研發(fā)、PM、質(zhì)量、工藝的協(xié)同成本控制體系分析與探討。

n 研討:供應(yīng)鏈成本控制體系與協(xié)同體系分析與探討;


第七部分 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)之----物流配送協(xié)同管理與成本控制(L&D)

1.物流與配送管理

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原理、及與成本的關(guān)系

◇ 物流中心、配送中心、保管倉(cāng)儲(chǔ)的概念、種類(lèi)、功能介紹

◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營(yíng)管理

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理

◇ 配送中心的信息化與流程管理

◇ 各種運(yùn)輸模式比較和選擇

◇ 物流合理理化的原則與原理分析

2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)

◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢(shì)分析

◇ 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險(xiǎn)分析

◇ 物流外包與自營(yíng)物流的決定模型及要素分析

◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運(yùn)作模式、核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析

◇ 物流贏(yíng)利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

◇ 第三方物流的運(yùn)營(yíng)模式

◇ 與制造業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式\與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式

◇ 物流一體化運(yùn)作模式……

3.物流成本分析與控制

◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹

◇ 倉(cāng)儲(chǔ)成本分析與控制

◇ 運(yùn)輸、配送成本分析與控制

◇ 包裝、裝卸、搬運(yùn)成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 物流信息成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制……

n 案例:物流分銷(xiāo)外包體系、第三方物流策略分析(為什么說(shuō)物流成本是“沉沒(méi)成本”?);

n 案例:深圳某倉(cāng)儲(chǔ)配送中心規(guī)劃與設(shè)計(jì)案例分享(“3D”視頻)。


第八部分:全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃、設(shè)計(jì)與協(xié)同(IT)

1.供應(yīng)鏈信息化概述

2.供應(yīng)鏈信息化的基本概念

3.供應(yīng)鏈信息化的價(jià)值

4.CRM系統(tǒng)

5.MRP系統(tǒng)(ERP)

6.EMS系統(tǒng)

7.DRP系統(tǒng)

8.WMS系統(tǒng)

9.SRM系統(tǒng)

n 案例:“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺(tái)、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺(tái)間的協(xié)同關(guān)系介紹;

n 案例:制造業(yè)供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹,及案例分析。


第九部分 全面供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)----供應(yīng)鏈協(xié)同與運(yùn)營(yíng)KPI體系及改善(KPI & BPR)

1.供應(yīng)鏈整體績(jī)效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式;

2.供應(yīng)鏈“計(jì)劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 訂單平均運(yùn)作周期(天)

◇  存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)

◇ 缺貨率……

3.供應(yīng)鏈“采購(gòu)業(yè)務(wù)”考核與績(jī)效體系設(shè)計(jì)

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4.供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績(jī)效分析

◇ 準(zhǔn)時(shí)交貨率

◇ 價(jià)格趨勢(shì)

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 整體配合度

◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?……

5.供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績(jī)效分析

◇ 運(yùn)輸計(jì)劃完成率

◇ 裝卸計(jì)劃完成率

◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用控制率

◇ 物資盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率……

6.供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略分析

7.供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法\工具介紹

8.如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

n 案例:“供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理模式介紹;

n 案例:系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制探討;

n 經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流。

吳誠(chéng)老師簡(jiǎn)介

【專(zhuān)業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v 美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問(wèn)

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專(zhuān)家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任:

v 華為:采購(gòu)總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān);

v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);

v 康佳:集團(tuán)副總經(jīng)理。

【主講課程】

v 采購(gòu)策略與供應(yīng)商管理:《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)價(jià)格分析與成本控制》《采購(gòu)談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估、選擇與管理《采購(gòu)職業(yè)與能力提升》《如何在采購(gòu)業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)\論壇\專(zhuān)題講座》;

v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠(chǎng)物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》《電商模式下的庫(kù)存控制與管理)》;

v 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《庫(kù)存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者必備技能》《工廠(chǎng)物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制管理》《制造業(yè)庫(kù)存控制策略與技術(shù)》《工廠(chǎng)內(nèi)部物流管理》。

【授課特點(diǎn)】

v 豐富性與針對(duì)性。信息量大,專(zhuān)業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);

v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;

v 操作性與實(shí)效性。專(zhuān)業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【曾服務(wù)過(guò)的客戶(hù)】

高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院;機(jī)械:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車(chē)、合力叉車(chē)、武重;

軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán);

建筑:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材、德高、紅獅水泥、華潤(rùn)水泥;

地產(chǎn):萬(wàn)科、華潤(rùn)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬(wàn)達(dá)、中海、恒大;

家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂(lè)安居、香江家私、宜家家居;

電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂(lè)、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長(zhǎng)虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

電腦:聯(lián)想、神舟、長(zhǎng)城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能;

通訊:華為、中興、酷派、國(guó)人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;

通信:成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);

汽車(chē):東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長(zhǎng)春一汽、上海大眾、奇瑞、上海大陸泰密克、長(zhǎng)春大陸汽車(chē)、長(zhǎng)安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬(wàn)航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

能源(冶煉\化工):殼牌、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán);

物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國(guó)龍物流。

食品:金鑼、雙匯、雨潤(rùn)、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;

醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、中脈、新時(shí)代、拜耳、康泰;

快消:安徽\(chéng)湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張?jiān)?、五糧液、娃哈哈、可口可樂(lè)、匯源;

電商:京東、國(guó)美在線(xiàn)、蘇寧易購(gòu)、快樂(lè)購(gòu)、唯品會(huì)、1號(hào)店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜;

服裝(含鞋類(lèi)):海瀾、七匹狼、雅戈?duì)?、富安娜、?mèng)潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

商超:華潤(rùn)、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國(guó)美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤(rùn)發(fā);

全部評(píng)論 (0)
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