《項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營》大綱

（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國地位的確立，項(xiàng)目全面成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的全流程的產(chǎn)品項(xiàng)目成本控制體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)，制造總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘教授），將與您一起梳理探討標(biāo)桿企業(yè)項(xiàng)目全流程的產(chǎn)品成本管控的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

公司管理層；研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購、物流、售后等崗位。

【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了產(chǎn)品全面成本管理流程等方面的內(nèi)容，探討標(biāo)桿企業(yè)運(yùn)營模式與流程體系。同時(shí)，本課程結(jié)合中國企業(yè)運(yùn)營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注產(chǎn)品及項(xiàng)目全面成本管理的經(jīng)營戰(zhàn)略。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分 項(xiàng)目全面成本管控概述（TCM）

1. 項(xiàng)目成本管理與流程成本管理的區(qū)別與聯(lián)系

2. 產(chǎn)品核心競爭力維度分析

3. 項(xiàng)目面臨的成本壓力分析

4. 項(xiàng)目成本控制的理念與模型分析

5. 全過程成本控制的工作思路

6. 全員成本控制的文化體系建設(shè)

7. 目標(biāo)成本控制

8. 設(shè)計(jì)成本控制

9. 生產(chǎn)成本控制

10. 生命周期成本控制

11. 項(xiàng)目需求分析

12. 項(xiàng)目產(chǎn)品價(jià)值鏈分析

13. 項(xiàng)目產(chǎn)品成本控制的思路探討

◇ 減少目標(biāo)不明確的項(xiàng)目和任務(wù)

◇ 明確各部門的成本任務(wù)　

◇ 成本核算，精細(xì)化管理

◇ 成本管理的“提前”和“延伸” ……

n 案例：華為IPD的工作理念與成本控制經(jīng)驗(yàn)分享。

第二部分 項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營之----研發(fā)降成本的工作模式（R&D）

1. 研發(fā)崗位的成本理念與意識(shí)

2. 開發(fā)成本與設(shè)計(jì)成本的關(guān)系

3. 產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用的降低思路

4. 降低設(shè)計(jì)成本的工作維度

◇ 重點(diǎn)關(guān)注BOM成本

◇ 關(guān)注全流程的成本

◇ IPD的成本思念

5. 目標(biāo)成本的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

◇ 按成本設(shè)計(jì)目標(biāo)管理

◇ 器件庫的管理與標(biāo)準(zhǔn)化

◇ 新器件、新材料的審核機(jī)制

◇ 硬件及軟件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

◇ 培養(yǎng)開發(fā)工程師意識(shí)

◇ 產(chǎn)品成本工程師的角色擔(dān)當(dāng)

◇ BOM差異化的管理

6. 設(shè)計(jì)成本降低方法與技巧

◇ 設(shè)計(jì)優(yōu)化

◇ 物料選型

◇ 可維護(hù)性設(shè)計(jì)……

n 案例：產(chǎn)品成本與預(yù)研、設(shè)計(jì)、研發(fā)、試產(chǎn)的關(guān)系分析與探討；

n 案例：“華為、富士康、美的”全面成本管理體系介紹與比較。

第三部分 項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營之----生產(chǎn)降成本的工作模式（IE&LP）

1. 生產(chǎn)制造成本的影響因素探討

◇ 生產(chǎn)成本模型分析與探討

◇ 生產(chǎn)工藝對(duì)成本的影響分析

◇ 生產(chǎn)設(shè)備對(duì)成本的影響分析

◇ 質(zhì)量管理對(duì)成本的影響分析

◇ 生產(chǎn)效率對(duì)成本的影響分析

◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理對(duì)成本的影響分析

2. 生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)與成本意識(shí)

◇ 固定成本與變動(dòng)成本

◇ 約束理論（TOC）

◇ 柔性與均衡生產(chǎn)理論

◇ 精益生產(chǎn)理論（LP）

◇ 工業(yè)工程理論（IE）

3. 產(chǎn)品質(zhì)量成本分析與控制

◇ 質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析

◇ 質(zhì)量失敗成本改善

◇ 預(yù)防成本設(shè)計(jì)與合理化

◇ 鑒定成本分析與改善

◇ 售后成本分析與改善

◇ 5W2H 法

◇ PDCA循環(huán)法

◇ DMAIC法

◇ QCC法……

4. 如何消除生產(chǎn)成本的浪費(fèi)

◇ 制造過剩浪費(fèi)的管理

◇ 等待的浪費(fèi)的管理

◇ 搬運(yùn)的浪費(fèi)的管理

◇ 加工的浪費(fèi)的管理

◇ 庫存的浪費(fèi)的管理

◇ 動(dòng)作的浪費(fèi)的管理

◇ 不良的浪費(fèi)的管理

◇ 走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”

◇ IE方式浪費(fèi)清除法……

n 案例：系列標(biāo)桿制造業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量成本案例分析與講解；

n 案例：“戴爾”、“小米”價(jià)值鏈分析與供應(yīng)鏈運(yùn)作模式探討。

第四部分 項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營之----需求管理降成本的工作模式（S&OP）

1．現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計(jì)劃模式的選擇

◇ 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

◇ TOC管理理念與理論介紹

◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)

◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）

◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃模式？

◇ 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為）

2．需求預(yù)測與計(jì)劃管理

◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計(jì)劃、訂單等）？

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

◇ 需求預(yù)測制定方法

ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3．訂單計(jì)劃制定方法

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計(jì)劃方法）

◇ 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

4．計(jì)劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5．如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6．如何管理與評(píng)估訂單變更？如何應(yīng)對(duì)訂單變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

n 案例：TOC理論介紹及“富士康（TOC）”(約束/瓶頸理論)實(shí)踐分享；

n 案例：S&OP理論介紹及“華為（S&OP）”(銷售與運(yùn)營計(jì)劃體系)探討；

第五部分 項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營之----庫存結(jié)構(gòu)分析與成本控制（Inventory）

1．庫存構(gòu)成及特點(diǎn)分析

◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性（獨(dú)立需求與相關(guān)需求）

◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點(diǎn)/折扣……）

◇ 進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本）

2．供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營環(huán)境下的庫存成本控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫存分類管理

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3．其它庫存成本控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？

◇ 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報(bào)告》？

n 案例：系列“3C”標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解；

第六部分 項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營之----采購總成本控制（SRM）

1．影響采購成本的途徑分析與深度挖掘

◇ 影響采購總成本的環(huán)境因素分析（PEST\SWOT\PMI\CPI\PPI……）

◇ 采購總成本模型介紹

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 如何通過設(shè)計(jì)控制\性能控制\質(zhì)量管理\批量TOC來降低成本？……

2．供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……？

◇ 如何界定固定成本與可變成本？

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？

◇ 供應(yīng)商是如何定價(jià)的？

◇ 如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣？

◇ 如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)？

3．品類差異化的合作策略與采購成本控制探討

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的合作策略與采購成本控制……

4．供應(yīng)商關(guān)系差異化的合作策略與采購成本控制探討

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM1：供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與采購成本控制

ü SRM2：供應(yīng)定位模型分析與采購成本控制

ü SRM3：供應(yīng)商感知模型分析與采購成本控制

ü SRM4：供應(yīng)商能力模型分析與采購成本控制

ü SRM5：買方占優(yōu)勢的采購成本控制

ü SRM6：賣方占優(yōu)勢的采購成本控制

ü SRM7：均勢的采購成本控制……

5．合作模式的分析與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的合作模式評(píng)估

◇ 一攬子訂單的合作模式評(píng)估

◇ VMI\Milk-Run\JIT的合作模式評(píng)估

◇ 訂貨點(diǎn)法\MRP方法的合作模式評(píng)估

◇ “糖果人”的合作模式評(píng)估

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評(píng)估……

6．降低采購總成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）

◇ VA/VE

◇ 目標(biāo)成本法

◇ 杠桿采購

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 價(jià)格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……

7．其它常用的30余種降低采購總成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）

◇ 自制或外包

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCM

◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……

n 案例：采購總成本與設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工藝、采購、供應(yīng)商的協(xié)同成本控制體系分析與探討。

第七部分 項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營之----物流配送管理與成本控制（L&D）

1．物流與配送管理

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的原理、及與成本的關(guān)系

◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲(chǔ)的概念、種類、功能介紹

◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與運(yùn)營管理

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇ 配送中心的工藝、運(yùn)作、信息化與流程管理

◇ 各種運(yùn)輸模式比較和選擇

◇ 物流合理理化的原則與原理分析

2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險(xiǎn)分析

◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運(yùn)作模式、核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析

◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

◇ 第三方物流的運(yùn)營模式

◇ 與制造業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式

◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式

◇ 物流一體化運(yùn)作模式……

3．物流成本分析與控制

◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹

◇ 倉儲(chǔ)成本分析與控制

◇ 運(yùn)輸、配送成本分析與控制

◇ 包裝、裝卸、搬運(yùn)成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 物流信息成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制……

n 案例：物流分銷外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

第八部分 項(xiàng)目全面成本管控與運(yùn)營之----成本KPI體系及改善（KPI & BPR）

1．制造業(yè)產(chǎn)品全流程成本控制績效體系的設(shè)計(jì)原理、原則及方式探討

2．“研發(fā)業(yè)務(wù)”成本指標(biāo)體系分析

3．“生產(chǎn)業(yè)務(wù)”成本指標(biāo)體系分析

4．“質(zhì)量業(yè)務(wù)”成本指標(biāo)體系分析

5．“采購業(yè)務(wù)”成本指標(biāo)體系分析

6．“物流管理”成本指標(biāo)體系分析

7．全流程成本控制績效體系改進(jìn)策略分析

8．全流程成本控制績效體系改進(jìn)方法與工具介紹

n 案例：華為“IPD”“ISC”流程再造（BPR）之路介紹；

n 答疑：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流。

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v 美注冊(cè)職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：

v 華為技術(shù)有限公司：采購總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；

v 富士康科技集團(tuán)：物流與供應(yīng)鏈高層主管；

v 康佳集團(tuán)：制造總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

【主講課程】

v 采購與供應(yīng)商管理：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價(jià)格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)\論壇\專題講座》；

v 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點(diǎn)】

v 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務(wù)過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；

機(jī)械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：美的、格力、海信、海爾、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張?jiān)?、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

服裝（含鞋類）：海瀾之家、七匹狼、雅戈?duì)?、富安娜、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬?

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會(huì)、1號(hào)店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時(shí)代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán)；

地產(chǎn)：萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達(dá)、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動(dòng)：《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》、《高效倉儲(chǔ)與配送管理》；

8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》；

9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會(huì)、中脈集團(tuán)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項(xiàng)目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如：

1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動(dòng)實(shí)施；

2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動(dòng)實(shí)施；

3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；

4. 中電集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動(dòng)實(shí)施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施；

吳誠：武漢大學(xué)博士，清華、北大 特聘教授。曾任：

1.華為：采購總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；

2.富士康：物流與供應(yīng)鏈，高層主管；

3.康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理

【主講】：采購\供應(yīng)鏈\物流\倉儲(chǔ)\計(jì)劃\庫存\PMC\供應(yīng)商大會(huì)\論壇：

1.《供應(yīng)鏈管理》《物流與供應(yīng)鏈》《供應(yīng)鏈全面成本控制》；

2.《采購成本控制》《供應(yīng)商開發(fā)與管理》《采購談判》；

3.《生產(chǎn)計(jì)劃與庫存PMC》《預(yù)測、計(jì)劃、訂單、庫存管理》；

4.《物流配送、倉儲(chǔ)管理》《工廠物流、柔性生產(chǎn)與排產(chǎn)》