吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
供應鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:采購與供應鏈管理講師吳誠老師、博士主講:《項目采購策略管理與專業(yè)技能提升》
2020-04-01 2699
對象
   采購、PM、工程、計劃、物流、財務等部門工程師、主管、經(jīng)理、總監(jiān),及相關人員。
目的
   隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品研發(fā)技術的飛速發(fā)展,采購與供應商管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一,時代再次對采購人員提出了更高的要求: 企業(yè)已不再是產品的競爭,而是價值鏈、供應鏈的競爭!采購應該扮演什么樣的角色? 采購業(yè)務從流程型采購,轉變?yōu)轫椖考刹少?,供應商合作策略與模式該如何調整? 采購成本控制,不再只是采購部門的責任,但采購的作用卻更加重要,為什么? 如何評估、選擇、輔導、管理供應商,保持供應鏈上的競爭優(yōu)勢? 如何制定采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術,保證業(yè)務的順暢與成本的優(yōu)勢? 如何制定供應商管理績效標準與考評系統(tǒng)?……    吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授),將與您一起回顧項目采購管理的理論知識,分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,分析成功與失敗
內容

《項目采購策略管理與專業(yè)技能提升》大綱

(主講:吳誠 博士)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品研發(fā)技術的飛速發(fā)展,采購與供應商管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一,時代再次對采購人員提出了更高的要求:

2 企業(yè)已不再是產品的競爭,而是價值鏈、供應鏈的競爭!采購應該扮演什么樣的角色?

2 采購業(yè)務從流程型采購,轉變?yōu)轫椖考刹少?,供應商合作策略與模式該如何調整?

2 采購成本控制,不再只是采購部門的責任,但采購的作用卻更加重要,為什么?

2 如何評估、選擇、輔導、管理供應商,保持供應鏈上的競爭優(yōu)勢?

2 如何制定采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術,保證業(yè)務的順暢與成本的優(yōu)勢?

2 如何制定供應商管理績效標準與考評系統(tǒng)?……

吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授),將與您一起回顧項目采購管理的理論知識,分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,分析成功與失敗的案例……故此,特推出該《項目采購策略管理與專業(yè)技能提升》課程。

【培訓對象】

采購、PM、工程、計劃、物流、財務等部門工程師、主管、經(jīng)理、總監(jiān),及相關人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了:采購業(yè)務能力模型構成、項目采購與供應商管理的策略、項目供應商的評估、選擇與關系管理,以及項目采購談判的策略、戰(zhàn)術、技巧等方面的內容。課程案例豐富,接近實戰(zhàn),收益頗多。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:采購職業(yè)所需的能力與素質要求

1. 基本的工作能力

◇ 分析問題的能力

ü PEST分析法

ü 波特五力模型分析法

ü SWOT分析法

ü 魚骨圖分析法……

◇ 預測與判斷能力

◇ 溝通與表達能力

◇ 人際關系與商務管理能力……

2.  基本的業(yè)務能力

◇ 產品熟悉能力

◇ 價格/ 成本分析

◇ QCT管理

◇ 采購系統(tǒng)與流程管理

◇ 項目管理

◇ 庫存管理

◇ 談判管理……

3. 基本的個人素質

◇ 職業(yè)操守與廉潔自律

◇ 學習與創(chuàng)新能力

◇ 成本意識

◇ 團隊與合作意識

◇ 法務與合同知識

◇ 風險管理與預測應對能力

◇ 積極的職業(yè)心態(tài)……

4.  采購職業(yè)的素質要求與訓練

◇ 采購面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)分析

◇ 采購涉及的CRM

◇ 什么是“采購職業(yè)化”?

◇ 什么是職業(yè)化的采購人員?

◇ 采購人員的職業(yè)素養(yǎng)模型

◇ 采購人員必須具備的能力與知識

◇ 采購人員高效工作法則

◇ 采購人員的職業(yè)發(fā)展階梯……

5. 采購業(yè)務考核與績效體系設計

◇ 采購業(yè)務管理的目標

ü 獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或服務

ü 以最低的成本獲得產品或服務

ü 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

ü 發(fā)展和維持良好的供應商關系

ü 開發(fā)潛在的供應商……

◇ 采購業(yè)務KPI體系的設計與發(fā)展

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

◇ 供應商管理體系及績效分析

ü 準時交貨率

ü 價格趨勢

ü 材料合格率(PPM)

ü 批次合格率

ü 整體配合度

◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護與供應商的關系?

◇ 集團化采購流程優(yōu)化與項目管理

◇ 采購流程優(yōu)化過程中,如何運用項目管理?

◇ 采購業(yè)務流程與組織結構的優(yōu)化(BPR)

◇ 如何制定集團化的采購審計制度體系

◇ 采購招投標管理制度與體系建設

◇ 如何有效管理外包業(yè)務或第三方業(yè)務?

n 案例:華為公司采購崗位及組織考核體系介紹;

n 案例:華為采購任職資格——專業(yè)采購簇素質模型與任職資格說明


第二部分:項目采購組織、項目采購策略、項目采購模式管理

1.采購理念與戰(zhàn)略采購管理概述

◇ 傳統(tǒng)采購理念與現(xiàn)代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展

◇ 現(xiàn)代采購崗位必備素質探討(《華為采購崗位工作理念》)

◇ 項目采購VS流程采購、集中采購VS分散采購、集團采購、戰(zhàn)略采購模式比較分析

◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)

◇ 推式、拉式采購策略分析

◇ 第三方采購(3PL)策略分析

◇ 基于合作模式下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術

◇ 基于網(wǎng)絡技術的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術……

2.如何界定項目采購業(yè)務的職能?

◇ 項目采購組織機構的搭建

◇ 項目采購業(yè)務績效的衡量

◇ 項目采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應商

◇ 項目采購管理策略分析……

3.項目采購流程的設計

◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

4.集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?

◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

n 案例:“華為”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;

n 案例:國內多家標桿集團化企業(yè)采購組織運作模式比較與講解;


5.項目采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術及方案設計

◇ 戰(zhàn)術1:一般性合作模式分析

◇ 戰(zhàn)術2:低附加值類產品的合作模式分析

◇ 戰(zhàn)術3:高技術類產品的合作模式分析

◇ 戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷類產品的合作模式分析

◇ 戰(zhàn)術5:價格頻繁波動類產品的合作模式分析

◇ 戰(zhàn)術6:配套類產品的合作模式分析

◇ 戰(zhàn)術7:服務類項目的合作模式分析……

6.項目采購模式的制定與選擇

◇ 標準訂單\一攬子訂單

◇ VMI\JIT采購管理

◇ 訂貨點采購模式\MRP方法

◇ Milk-Run\“糖果人”

◇ 戰(zhàn)略采購\風險采購

◇ OEM\ODM\電子商務采購管理……

n 案例:“移動”、“電信”等企業(yè)之項目采購模式分析、研討與演練;

n 案例:“金風科技”、“特變電工”的項目采購管理戰(zhàn)略分析;


第三部分:項目供應商的集成開發(fā)、評估與選擇

1.項目供應商開發(fā)、評估與選擇的集成管理

◇ 供應商開發(fā)與評估的原則

◇ 供應商資格認證體系的建立

◇ 供應商評估體系介紹

2.項目采購渠道分析與拓展

◇ 傳統(tǒng)\現(xiàn)代企業(yè)采購渠道分析

◇ 互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü 電商采購渠道\OEM\ODM 采購\第三方采購……

3.項目供應商開發(fā)與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選……

4.項目供應商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

5.項目供應商開發(fā)與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業(yè)技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務狀況…)

6.如何戰(zhàn)略性地選擇項目供應商?

◇ 如何建立戰(zhàn)略供應商選擇標準?

◇ 對單一供應商的選擇

◇ 對合作性供應商的選擇

◇ 對伙伴性供應商的選擇

◇ 對競爭性供應商的選擇

◇ 如何從QCT來選擇供應商?……

n 案例:“上海電氣”合格供應商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹;

n 案例:IBM“三階九步法”的供應商評估體系應用介紹;


第四部分:項目采購的“總成本”分析與控制

1.供應商成本結構分析技術

◇ 如何計算供應商產品成本?

◇ 如何計算供應商生產成本?

◇ 如何計算供應商材料成本?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

2.影響項目采購總成本的主要因素分析

◇ 采購成本與利潤的關系

◇ 采購成本與批量的關系

◇ 采購成本與質量的關系

◇ 采購成本與總成本的關系……

3.項目總成本控制的策略與集成控制機制

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降低總成本?

◇ 如何通過性能控制來降低總成本?

◇ 如何通過質量管理來降低總成本?

◇ 如何通過采購控制來降低總成本?

4.降低項目采購總成本的十大手法(系列經(jīng)典項目管理案例)

◇ VA/VE

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

5.其它常用的30余種降低采購總成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

◇ 采購或外包的決擇

◇ 學習曲線法LEANING CURVE

◇ 產品生命周期成本法\總成本法TCO

◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業(yè)成本導向法

◇ 折扣法\品質分級法

◇ 一攬子\捆綁采購

……

n 案例:“三一重工”、“中聯(lián)重科”等企業(yè)采購總成本控制的項目管理經(jīng)驗與案例分析;

n 案例:某標桿企業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降(系列案例)?


第五部分 項目需求分析與采購計劃管理

1.項目計劃模式的選擇

◇ 項目模式分析與介紹

◇ 項目管理理論與發(fā)展

◇ 如何選擇最優(yōu)的項目生產模式?

◇ 項目計劃與控制業(yè)務的組織與分工

◇ 項目計劃與控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)

2.項目需求分析與計劃項目管理

◇ 如何做好項目需求分析管理(預測、計劃、訂單等)?

◇ 制定項目分析的原則與一般步驟

◇ 需求項目分析制定方法

ü 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

3.項目計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

◇ 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

4.如何管理與評估項目計劃變更?

5.如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

6.項目計劃的跟蹤、推進與調度機制的形成

7.如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

n 案例:“IBM”生產計劃項目管理體系介紹;

n 案例:“豐田”生產欠料(RYG)項目齊套管理辦法介紹;

n 案例:某大型汽車配件生產企業(yè)看板系統(tǒng)應用狀況介紹;

n 案例:某著名供應鏈企業(yè)虛擬生產模式及產能規(guī)劃經(jīng)驗分享;


第六部分:項目供應商管理策略與關系維護(SRM)

1.供應商管理的原則與目標設計

◇ 獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或服務

◇ 以最低的成本獲得產品或服務

◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設計與發(fā)展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)

2.項目供應商管理體系及績效分析

◇ 項目交付率

◇ 成本優(yōu)勢

◇ 材料合格率(PPM)\批次合格率

◇ 整體配合度與服務水平

3.項目供應商績效優(yōu)化與改善管理

◇ 供應商績效與風險監(jiān)控體系的搭建

◇ 供應商績效考核策略與手段

◇ 供應商效效優(yōu)化過程中的項目管理

◇ 供應商績效與采購組織的優(yōu)化與變革(BPR)

◇ 外包、內包與激勵

4.項目供應商關系分析、定位、維護與管理(SRM)

◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應商關系管理策略介紹

ü SRM1:供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

ü SRM2:供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析

ü SRM3:供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

ü SRM4:供應商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析

ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略

ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略

ü SRM7:均勢的管理策略…………

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

◇ 如何對供應商進行評級管理?

◇ 如何按績效與等級分配訂單?  ……

n 案例:系列品牌標桿企業(yè)之供應商等級管理與訂單分配原則介紹;

n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應談判對策(經(jīng)典案例分析)。

n 案例:企業(yè)應如何分析、識別、定位供應商關系?如何制定采購策略與模式?


第七部分:項目采購的談判組織與戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理

1.采購談判前的組織準備與團隊管理

◇ 采購談判所需要的能力與素質模型分析

◇ 采購談判的組織分工與團隊管理

◇ 采購談判的組織原則與紀律

◇ 采購談判的資料搜集

◇ 采購需求分析

◇ 采購資源的市場分析

◇ 潛在供應商的情報分析

◇ 團隊模擬談判

2.采購談判戰(zhàn)略管理

◇ 買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 均勢的采購談判策略

◇ 權變理論與采購談判策略

3.采購談判戰(zhàn)術管理

◇ 針對談判對手的談判戰(zhàn)術

◇ 針對談判條件的談判戰(zhàn)術

◇ 針對談判過程的談判戰(zhàn)術

4.采購談判技巧

◇ 采購談判的禮儀

◇ 信息的對稱與不對稱

◇ 談判時機與節(jié)奏的控制技巧

◇ 談判團隊角色的分工技巧

◇ 讓步技巧(或稱,不作無條件的讓步)

◇ 討價還價的技巧、控制情緒技巧……

n 案例:不同企業(yè)文化下的采購談判心理特征分析與探討;

n 案例分析:三十六計在采購談判的應用技巧舉例。

吳誠博士 簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作近二十年。曾任:

v 華為:采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);

v 富士康:供應鏈高層領導;

v 康佳集團:副總裁。

【主講課程】

v 供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優(yōu)化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

v 計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》

v 物流管理:《物流規(guī)劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

2. 華為、中興、烽火、愛立信、深圳移動、廣州移動、廣電網(wǎng)絡:《采購策略與供應鏈管理》;

3. 華勤、天瓏、聞泰、傳音、禾苗、中興、航嘉、立訊、京信通信:《采購成本控制與談判》;

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應商報價、采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應鏈管理與優(yōu)化》《精益供應鏈設計與構建》《供應鏈運營管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

7. 中航集團、富士康、捷普、偉創(chuàng)力:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品:《供應鏈計劃管理》;

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛(wèi)視:《供應商關系管理》《采購談判策略與技巧》;

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》;

11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應商管理》;

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

3. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

4. 新元素醫(yī)療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

5. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

6. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優(yōu)化”項目,2013年實施;

7. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;

8. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

9. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

10.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

11. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設與流程優(yōu)化”項目,2018年實施;

12. 玫德集團:“采購戰(zhàn)略與供應鏈管理”項目,2019年啟動實施。

【曾服務過的客戶】

高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;

通訊:華為\中興\愛立信\烽火、小米\酷派\華勤\天瓏\聞泰\傳音\匯川\大疆\菲尼克斯;

通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡;

電腦:聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創(chuàng)斯達;

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、??敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高;

機電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源;

軍工:空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團、武重集團;

電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;

汽車:東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛;

卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;

物流:西部物流、云南物流產業(yè)集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;

電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜;

家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;

家居:宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;

快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍?。?

商超:華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

服裝(鞋類):紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;

食品:金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;

醫(yī)藥:仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè);

建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺;

地產:萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè);

能源(化工):殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華;萬華\云天化\聯(lián)合石化\三星;新奧;

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;

金融:中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;


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