吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
供應鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:《品類管理與采購策略分析》講師:吳誠老師
2020-06-29 2206
對象
銷售、計劃、調(diào)度、采購、商務、物流、倉儲等部門主管,及所有與采購、供應鏈、物流、運營、交付業(yè)務相關(guān)的其它人員。
目的
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費、電商、物流大國地位的確立,以及市場、客戶對產(chǎn)品交付要求的越來越高,如何有效組織品類管理?如何合理制定采購策略?如何提前預警并控制交付過程中各種風險與隱患?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況,制定合適的品類預測、計劃、供應、物流策略,以便取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,供應鏈高層領(lǐng)導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),基于對采購運營、供應鏈管理的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導經(jīng)歷,特推出該《品類管理與采購策略分析》課程。
內(nèi)容

《品類管理與采購策略分析》(主講:吳誠 博士)

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、消費、電商、物流大國地位的確立,以及市場、客戶對產(chǎn)品交付要求的越來越高,如何有效組織品類管理?如何合理制定采購策略?如何提前預警并控制交付過程中各種風險與隱患?將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況,制定合適的品類預測、計劃、供應、物流策略,以便取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,供應鏈高層領(lǐng)導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),基于對采購運營、供應鏈管理的研究,并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導經(jīng)歷,特推出該《品類管理與采購策略分析》課程。

【培訓對象】

銷售、計劃、調(diào)度、采購、商務、物流、倉儲等部門主管,及所有與采購、供應鏈、物流、運營、交付業(yè)務相關(guān)的其它人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了“品類管理與采購策略分析制”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程,對品類采購中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細分析,并融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注品類管理與采購策略,并得以從中受益:

1、了解供應鏈與品類管理的關(guān)系,以便合理提供品類供應,控制庫存風險;

2、了解并掌握品類差異化管理及對應的采購策略,并持續(xù)解決與改善。

3、了解并掌握銷售、采購、計劃、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運用到工作中;

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:供應鏈運營與品類管理概述

1.供應鏈交付運營的業(yè)務框架介紹

2.供應鏈交付的類型、特征及模型介紹

3.供應鏈交付的四大支點、八大原理

4.品類管理在供應鏈中的戰(zhàn)略地位分析

5.品類管理概念及應用實踐分析

◇ 品類管理理念及功能分析

◇ 企業(yè)戰(zhàn)略與品類管理的關(guān)系

◇ 品類管理的基礎(chǔ)與數(shù)據(jù)要求

◇ 品類管理的宏觀維度分析

◇ 品類管理的產(chǎn)業(yè)維度分析

◇ 品類管理的微觀維度分析

◇ 品類角色與消費者導向

◇ 品類評估與品類評分

◇ 品類管理的流程與步驟

◇ 品類管理的指標分析……

6.供應鏈運營與品類管理的戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)介紹

◇ 集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)

◇ 供應鏈一體化管理

◇ 供應鏈協(xié)同管理

◇ 推式與拉式的品類備貨

◇ 柔性計劃與均衡供應

◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”

◇ HUB

◇ 品類矩陣

◇ 品類生命周期……

n 案例:“DELL”、“小米”、“京東”供應鏈運營體系介紹、分析與比較;

n 案例:“IKEA”的供應鏈及品類管理模式介紹。


第二部分:品類需求預測與計劃管理

1. 需求分析與預測管理介紹

◇ 預測目標的確立

◇ 預測原則的制定

◇ 預測措施的制定

◇ 預測風險的監(jiān)控與管理

◇ 滾動需求預測管理(預測、計劃、訂單)

◇ 制定預測的原則與步驟

2. 品類需求計劃維度分析

◇ 時間維度

◇ 產(chǎn)品維度

◇ 品類維度

◇ 渠道維度

◇ 區(qū)域維度

◇ 風險維度……

3. 品類需求計劃方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項目型……

4. 品類采購計劃方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……

5. 訂單管理及柔性計劃制定(均衡、柔性控制)

6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

7. 如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

8. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

n 案例:電商企業(yè)案例:“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較;

n 案例:《華為計劃崗位工作理念與行為準則》分享。


第三部分:交付、補貨與調(diào)度運營管理

1.調(diào)度與控制的工作理念與原則分析

2.什么是缺貨(缺貨的標準與定義)?什么是供應管理(及時齊套的標準與定義)?

3.小批量、多批次的供應能力提升的途徑探討

4.如何多維度地衡量計劃柔性?

5.如何從組織\流程上進行交付、補貨的分工與管理?

6.如何從策略上保證物資及時齊套交付、補貨?

◇ L/T管理機制

◇ 計劃批量\安全庫存的設(shè)定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理

◇ 長周期、高價值類的計劃方法分析

◇ 最小、最大庫存管理……

7.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應?

◇ 調(diào)度例會管理機制

◇ TOC理論研討

◇ 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預缺料管理)

◇ 如何有效跟單與追料?物料供應管理的其它辦法及工具……

n 案例:“IKEA”“預/缺料”管理與齊套交付機制探討;

n 案例:“大潤發(fā)”欠料(RYG)管理與交付辦法介紹;


第四部分:品類差異化分析與采購策略制定

1. 采購戰(zhàn)略管理原則分析

◇ 策略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則

◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則

◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

◇ 策略5:堅持全球采購的原則……

2. 物資品類差異化的采購策略制定

◇ 策略1:普遍遵循的采購策略

◇ 策略2:低值品類的采購策略

◇ 策略3:高值品類的采購策略

◇ 策略4:壟斷及準壟斷品類的采購策略

◇ 策略5:價格頻繁波動品類的采購策略

◇ 策略6:目標類的采購策略

◇ 策略7:季節(jié)類的采購策略

◇ 策略8:節(jié)假日品類的采購策略

◇ 策略9:偶然類的采購策略

◇ 策略10:相關(guān)類產(chǎn)品的采購策略……

3. 采購模式的分析與風險評估

◇ 電子商務的采購模式

◇ 標準訂單的采購模式

◇ 一攬子訂單的采購模式

◇ VMI\JIT的采購模式

◇ 訂貨點法

◇ MRP方法的采購模式

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”的采購模式

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……

n 案例:互聯(lián)網(wǎng)及電子商務時代的戰(zhàn)略采購模式分析;

n 案例:“BestBuy”等標桿企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析。


第五部分:供應商關(guān)系差異化的采購策略制定

1. 供應商管理的原則與目標設(shè)計

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關(guān)系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設(shè)計與發(fā)展

2. 新商品及服務供應商的控制管理體系

◇ 流程1、新商品、新供應商的選用與啟用審計

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素

  ……

3. 供應商關(guān)系分析、定位、維護與管理策略(SRM)

◇ 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應商關(guān)系管理策略介紹

ü 策略1:供應商關(guān)系圖譜分析與采購策略制定

ü 策略2:供應定位模型分析與采購策略制定

ü 策略3:供應商感知模型分析與采購策略制定

ü 策略4:供應商能力&積極性模型分析與采購策略制定

ü 策略5:買方占優(yōu)勢的采購策略制定

ü 策略6:賣方占優(yōu)勢的采購策略制定

ü 策略7:均勢的采購策略制定

ü 策略8:不確定勢態(tài)的采購策略制定……

n 案例:“沃爾瑪”等企業(yè)供應商績效與關(guān)系評估體系解讀;

n 案例:八種供應商關(guān)系管理模型(SRM)及對應合作策略分析(經(jīng)典案例分析)。


第六部分:品類庫存控制技術(shù)與技巧

1. 庫存控制的重要性,及降低庫存的有效途徑分析

2. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期\定量庫存控制

◇ 庫存分類管理:

ü ABC分類與2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫存\緩沖庫存\安全庫存

ü 最小批量\最大批量……

◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 批量調(diào)整

ü 寄售管理

ü 按經(jīng)濟批量訂購

ü 損耗管理

ü 加強預測

ü 庫存物料標準化

ü 及時處理呆滯物料……

n 案例:快消品行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解;

n 案例:系列標桿企業(yè)庫存風險預警、監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析、分級控制體系的經(jīng)驗探討。


第七部分:品類庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控

1. 在途物料的管理(供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借貨、發(fā)貨在途…)

2. 超期物料的管理

3. 來料不良的監(jiān)控與管理

4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理

5. 低周轉(zhuǎn)\呆滯產(chǎn)生原因的分析

6. 如何監(jiān)控與處理呆滯(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

7. 如何及時處理呆滯(促銷、消耗、返回…)

8. 庫存積壓資金的原因分析

9. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理

10. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》……?

n 案例:某知名標桿企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;

n 案例:某知名貿(mào)易公司《呆滯物料處理處理辦法》探討;


第八部分:供應鏈與品類采購管理之KPI體系及改善

1. 供應鏈績效的設(shè)計原理、原則

2. 供應鏈績效的設(shè)計流程及方式

3. 供應鏈績效的設(shè)計的維度介紹

◇ 服務好

◇ 高質(zhì)量

◇ 低成本

◇ 人均效益

4. 計劃指標體系分析

◇ 計劃準確率(%)

◇ 訂單完美率(%)

◇ 訂單及時到貨率(%)

◇ 訂單平均運作周期(天)

◇ 急單響應率(%)……

5. 庫存指標體系分析

◇ 庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯比例(%)

◇ 庫存準確率(%)

◇ 超期庫存比例(%)

◇ 待處理品比例(%)

◇ 替代品比例(%)……

6. 績效改進策略\方法\工具介紹

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監(jiān)控體系……

n 分享:快消品行業(yè)品類計劃與采購運營體系KPI研討;

n 案例:“華為供應鏈管理變革”及“華為供應鏈”績效評價體系、激勵機制探討;

n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流





吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

v 華為:采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);

v 富士康:物流與供應鏈高層領(lǐng)導;

v 康佳集團:副總裁。

【主講課程】

v 采購與供應商管理:《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學;食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;

醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

機電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;

通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏;

通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);

汽車:東風日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;

軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;

服裝(鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大、綠景;

建筑:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材、德高、紅獅、華潤、九牧王;

家具:歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友、雙虎、百安居、香江家私、宜家、圣奧;

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 伊利、蒙牛、光明:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

3. 中糧、益海嘉里、雙匯:《采購成本控制與風險控制》;

4. 仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)、江陰制藥:《采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私、九牧王:《采購成本控制與談判技巧》;

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

7. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;

8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;

9. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

10. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

11.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

12. 哈藥六廠:“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。


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