吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
供應鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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吳誠:《采購系統(tǒng)運作與采購策略管理》主講:吳誠 博士
2020-07-06 2390
對象
   采購經(jīng)理、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、工程經(jīng)理、計劃經(jīng)理、財務、法務等管理人員,及所有與采購業(yè)務相關(guān)的領(lǐng)導及工作人員。
目的
   隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈技術(shù)的發(fā)展,采購管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業(yè)務再次提出了更高的要求: 采購組織、流程與制度體系,該如何搭建? 如何實現(xiàn)采購組織與業(yè)務的高效運作? 集中采購VS分散采購,該如何作出戰(zhàn)略選擇與管理? 如何制定供應商合作策略?如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)?如何控制采購總成本? 如何有效協(xié)助物資供應的同時,能夠有效控制庫存?降低戰(zhàn)略采購的庫存風險?……    吳誠博士,曾任:華為-采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康-物流與供應鏈高層領(lǐng)導;康佳集團-副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學 總裁班 特聘教授,將與您一起分享“采購系統(tǒng)運作與采購策略管理”理論基礎(chǔ),一起探討知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究不同行業(yè)的戰(zhàn)略采購、供應商管理與總成本控制策略……
內(nèi)容

采購系統(tǒng)運作與采購策略管理---主講:吳誠博士

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈技術(shù)的發(fā)展,采購管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業(yè)務再次提出了更高的要求:

2 采購組織、流程與制度體系,該如何搭建?

2 如何實現(xiàn)采購組織與業(yè)務的高效運作?

2 集中采購VS分散采購,該如何作出戰(zhàn)略選擇與管理?

2 如何制定供應商合作策略?如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)?如何控制采購總成本?

2 如何有效協(xié)助物資供應的同時,能夠有效控制庫存?降低戰(zhàn)略采購的庫存風險?……

吳誠博士,曾任:華為-采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康-物流與供應鏈高層領(lǐng)導;康佳集團-副總裁;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人民大學 總裁班 特聘教授,將與您一起分享“采購系統(tǒng)運作與采購策略管理”理論基礎(chǔ),一起探討知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究不同行業(yè)的戰(zhàn)略采購、供應商管理與總成本控制策略……

【培訓對象】

采購經(jīng)理、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、工程經(jīng)理、計劃經(jīng)理、財務、法務等管理人員,及所有與采購業(yè)務相關(guān)的領(lǐng)導及工作人員。

【課程特點及受益】

   本次課程詳細介紹了采購組織與流程管理、供應商管理的理論框架及核心流程,并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注采購組織管理、采購流程管理、采購策略管理等方面的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:采購組織、流程的建設(shè)及優(yōu)化

1.現(xiàn)代采購理念與采購運作管理概述

◇ 傳統(tǒng)采購理念與現(xiàn)代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展

◇ 現(xiàn)代采購崗位必備素質(zhì)探討(《華為采購崗位工作理念》)

◇ 戰(zhàn)略采購&流程采購、項目采購&工程采購、分散&集中采購、集團&風險采購模式介紹

◇ 供應商關(guān)系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)

◇ 推式、拉式采購策略分析

◇ 第三方采購(3PL)策略分析

◇ 基于合作模式下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術(shù)

◇ 基于網(wǎng)絡技術(shù)的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術(shù)……

2.如何界定采購業(yè)務的職能?

◇ 采購組織機構(gòu)的搭建

◇ 采購業(yè)務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 性地選擇供應商

◇ 采購管理策略分析……

3.采購流程的設(shè)計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

4.集中采購與分散采購的選擇

◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式?

◇ 招標采購\戰(zhàn)略采購\全球采購\采購外包運作……

n 案例:“華為”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;

n 案例:某集團公司采購體系與分工(生產(chǎn)、工程、行政、研發(fā)、中試等采購業(yè)務單元管理);


第二部分:供應商資源的開發(fā)、評估與選擇

1.供應商開發(fā)與評估概述

◇ 戰(zhàn)略供應商開發(fā)與評估的原則

◇ 戰(zhàn)略供應商資格認證體系的建立

◇ 戰(zhàn)略供應商評估體系介紹

2.采購渠道分析與拓展

◇ 傳統(tǒng)采購渠道分析

◇ 現(xiàn)代企業(yè)采購渠道分析

◇ 互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析

ü 電商采購渠道

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü OEM\ODM 采購\第三方采購……

3.供應商開發(fā)與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調(diào)查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選……

4.供應商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

5.供應商開發(fā)與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調(diào)查

◇ 供應商問卷調(diào)查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)\專業(yè)技術(shù)能力\設(shè)備先進度\原材料供應狀況\質(zhì)量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務狀況…)

6.如何戰(zhàn)略性地選擇供應商與風險控制?

◇ 戰(zhàn)略供應商選擇十大原則介紹

◇ 如何建立戰(zhàn)略供應商選擇標準?

◇ 對單一供應商的選擇

◇ 對合作性供應商的選擇

◇ 對伙伴性供應商的選擇

◇ 對競爭性供應商的選擇

◇ 如何從QCT來選擇供應商?……

n 案例:“聯(lián)想”“三階九步”的戰(zhàn)略供應商評估體系介紹;

n 案例:系列知名企業(yè)供應商評估文件體系及模板分享;

n 案例:“華為”合格供應商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹;


第三部分:物資品類差異化的采購策略與風險管理

1. 品類差異化的供應商風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性物資的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務類的的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的風險評估與采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的風險評估與采購策略分析&制定……

2. 供應商關(guān)系分析、定位、維護與風險管理策略(SRM)

◇ 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應商關(guān)系及風險管理策略介紹

ü SRM1:供應商關(guān)系圖譜與風險管理策略分析

ü SRM2:供應定位模型與風險管理策略分析

ü SRM3:供應商感知模型與風險管理策略分析

ü SRM4:供應商能力與積極性模型與風險管理策略分析

ü SRM5:買方占優(yōu)勢的風險管理策略

ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的風險管理策略

ü SRM7:均勢的風險管理策略……

3. 合作模式的分析與風險評估

◇ 對單一供應商的選擇

◇ 對合作性供應商的選擇

◇ 對伙伴性供應商的選擇

◇ 對競爭性供應商的選擇?……

n 案例:“海爾”、“格力”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析;

n 案例:系列標桿工程項目企業(yè)“MRO”供應商管理經(jīng)驗分享;


第四部分:供應商關(guān)系差異化的的采購策略與風險管理

1. 供應商管理的原則與目標設(shè)計

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關(guān)系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設(shè)計與發(fā)展

2. 供應商關(guān)系分析、定位、維護與管理策略(SRM)

◇ 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應商關(guān)系管理策略與風險控制

ü SRM1:供應商關(guān)系圖譜管理策略分析與風險控制

ü SRM2:供應定位模型管理策略分析與風險控制

ü SRM3:供應商感知模型管理策略分析與風險控制

ü SRM4:供應商能力模型管理策略分析與風險控制

ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

ü SRM7:均勢的管理策略與風險控制……

3. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術(shù)

◇ 供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升

◇ 供應商績效評估與訂單比例分配

◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

◇ 如何對供應商進行評級管理?

◇ 如何按績效與等級分配訂單?……

n 案例:八種供應商關(guān)系管理模型(SRM)及對應合作策略分析(經(jīng)典案例分析);

n 案例:系列日資品牌企業(yè)“MRO”采購戰(zhàn)略與采購模式分析。


第五部分:供應商報價、成本分析與總成本控制

1.供應商成本結(jié)構(gòu)分析技術(shù)

◇ 如何計算供應商人工成本?

◇ 如何計算供應商材料成本?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

2.影響采購成本的主要因素分析

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 采購成本與總成本的關(guān)系……

3.采購總成本控制的策略與方法

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設(shè)計控制來降低總成本?

◇ 如何通過性能控制來降低總成本?

◇ 如何通過質(zhì)量管理來降低總成本?

◇ 如何通過采購控制來降低總成本?

4.降低采購總成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)

◇ VA/VE

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

5.其它常用的30余種降低采購總成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

◇ 自制或外包的決擇

◇ 學習曲線法LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法\總成本法TCO

◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業(yè)成本導向法

◇ 折扣法\品質(zhì)分級法

◇ 一攬子\捆綁采購……

n 案例:某產(chǎn)品線小組如何通“項目管理+目標管理”實現(xiàn)整體成本下降30%以上?

n 案例:“IBM”、“GE”的采購總成本控制的特點及案例分析;


第六部分:采購需求分析與計劃管理

1. 采購需求分析與預測管理介紹

◇ 預測的目標與原則

◇ 預測風險的監(jiān)控與管理

◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

◇ 制定預測的原則與一般步驟

2. 需求計劃維度分析

◇ 時間維度

◇ 產(chǎn)品維度

◇ 品類維度

◇ 渠道維度

◇ 區(qū)域維度

◇ 風險維度

3. 需求計劃方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項目型

4. 物料計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……

5. 訂單管理及柔性計劃制定(均衡、柔性控制)

6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

7. 如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

8. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

n 案例:華為“S&OP”計劃運作管理機制介紹;


第七部分:訂單交付與調(diào)度管理

1.全生命周期計劃管理的工作理念與行為準則介紹

2.計劃控制管理的工作原理與優(yōu)先法則

3.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃、排產(chǎn)計劃、物流計劃的接口關(guān)系與協(xié)調(diào)機制  

4.什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料交付管理(齊套的標準與定義)?

5.如何提升計劃的柔性交付與響應能力?

6.如何從組織\流程上提升物資計劃的交付能力?

7.如何從策略上保證物料計劃的及時交付?

◇ L/T管理機制

◇ 計劃批量\安全庫存的設(shè)定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 最小、最大庫存管理……

8.如何從技術(shù)上保證物料計劃的及時交付?

◇ 計劃調(diào)度例會管理機制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預缺料管理)

◇ 如何有效跟單與追料?

◇ 物料計劃管理的其它辦法及工具……

n 案例:“華為”VS“富士康”訂單調(diào)度管理機制的差異探討。


第八部分:采購績效體系設(shè)計與組織變革管理

1. 采購業(yè)務管理的目標

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關(guān)系

◇ 開發(fā)潛在的供應商……

2. 采購業(yè)務KPI體系的設(shè)計與發(fā)展

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDCSS

◇ 5R……

3. 供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度……

4. 如何有效管理外包業(yè)務或第三方業(yè)務?

5. 采購招投標管理制度與體系建設(shè)

6. 集團化采購流程優(yōu)化與項目管理

7. 采購業(yè)務流程與組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化(BPR)

8. 如何制定集團化的采購審計制度體系

n 案例:系列知名500強企業(yè)供應商考核體系介紹;

n 案例:《華為采購崗位工作理念與行為準則》分享;

n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

吳誠博士 簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】

v 華為:采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);

v 富士康:物流與供應鏈高層領(lǐng)導;

v 康佳:集團副總裁。

【主講課程】

v 供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優(yōu)化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

v 計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應商大會》

v 物流管理:《物流規(guī)劃、設(shè)計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》

【曾服務過的客戶】

高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港理工;

機電:上海電氣、三一、徐工、柳工、中聯(lián)重科、四方股份、特變電工、金風科技、武重、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、愛默生、南都電源、航嘉電源、駱駝電源;

軍工:空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;

通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯;

通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡;

電腦:聯(lián)想、神舟、華碩、戴爾、長城、方正、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創(chuàng)斯達、浪潮;

電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、??敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高;

電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;

汽車:東風日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛;

卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;

能源(化工):殼牌、中石油\石化\中化、神華、萬華、三星化學、云天化、聯(lián)合石化、新奧;

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;

物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;

快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健;

商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;

家居:宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;

服裝(鞋類):紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;

食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;

醫(yī)藥:仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè);

建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺;

地產(chǎn):萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè);

金融:中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、烽火通訊:《采購策略與談判技巧》;

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、華為:《采購成本控制與風險控制》;

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;

5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應鏈與計劃管理》;

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;

6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

7. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;

8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;

9. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

10. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

11.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

12. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。


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