《如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》大綱 說明： 1、 本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求，作一定的調(diào)整與修正； 2、 本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果，來作一定的調(diào)整； 【課程背景】 隨著我國制造業(yè)大國地位的確立，及制造技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)成本及供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn) 策略，供應(yīng)鏈規(guī)劃，來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的管理經(jīng)驗及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理？》課程。 【培訓(xùn)對象】 供應(yīng)鏈總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員，及其參與跨職能團隊相關(guān)主管人員。 【課程特點及受益】 本課程詳細(xì)介紹了精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益。 1、了解精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理模式及其特點，掌握精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的建立與管理方法； 2、掌握精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理的實施策略與技巧； 3、了解并掌握精益生產(chǎn)、物料供應(yīng)、庫存控制與快速響應(yīng)之間的關(guān)系及管理方法； 4、了解并掌握精益生產(chǎn)及供應(yīng)鏈管理模式下的采購與供應(yīng)商管理的方法與工具； 【授課方式與特點】 1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)； 2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題； 3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 【課程大綱】 第一部分：精益生產(chǎn)-精益供應(yīng)鏈-精益企業(yè)之介紹 1. 生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介 2. 精益思想和精益企業(yè) 3. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的要素分析 ★案例：精益生產(chǎn)系列標(biāo)桿企業(yè)介紹 4. 精益生產(chǎn)企業(yè)之構(gòu)架 5. 何謂精益供應(yīng)鏈 6. 精益供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)、要求及核心競爭力表現(xiàn) 7. 精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象 8. 精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈一體化的基本模式 ★案例：華為、富士康、康佳集團供應(yīng)鏈管理體系比較分析； 第二部分： 精益生產(chǎn)管理基礎(chǔ) 1. 何謂精益生產(chǎn) ◇ 精益生產(chǎn)的定義與理念 ◇ 精益生產(chǎn)基本架構(gòu) ◇ 精益生產(chǎn)的基本原則 ◇ 精益生產(chǎn)全景圖 ◇ 精益生產(chǎn)的七大終極目標(biāo) ◇ 精益生產(chǎn)配套管理體系 ◇ 如何識別和消除八大浪費 ★案例：豐田生產(chǎn)模式十四項基本原則介紹 2. 精益生產(chǎn)核心思想 ◇ 企業(yè)獲得利潤的演變（成本-效率-供應(yīng)鏈） ◇ 精益思想（降低成本，消除浪費） ◇ 如何降低工廠成本？  質(zhì)量成本降低  庫存成本降低  人工成本降低  材料利用率提升  縮短交貨期 …… ◇ 工廠中的七大浪費  制造過剩的浪費  等待的浪費  搬運的浪費  加工的浪費  庫存的浪費  動作的浪費  生產(chǎn)不良品的浪費 ◇ 提高生產(chǎn)效率  假效率與真效  個別效率與整體效率  假動率與可動率  動強化與勞動改善  縮短生產(chǎn)周期  提高流程效率  …… ★ 案例：美的電器精益生產(chǎn)案例分析； 第三部分：如何推行精益生產(chǎn)？ 一、如何實現(xiàn)準(zhǔn)時化？ 1. 準(zhǔn)時化---JIT的三大原則 2. 平準(zhǔn)化---JIT實施的前提 3. 工序的流暢化----流線化生產(chǎn)的建立 ◇ 人的多工序作業(yè) ◇ 機的整流化 ◇ 料的一個流與同期化 …… 4. 快速切換 ◇ SMED原理 ◇ SMED的五步工作法 5. 以需要數(shù)決定TT ◇ SDCA與準(zhǔn)作業(yè)條件 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素（TT，WS，SWIP） ◇ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三件套 6. 后工序領(lǐng)取---看板拉動 ◇ 看板的種類與工作原理 ◇ 看板的實施前提 ◇ 看板六原則　　 ◇ 看板數(shù)量計算 ★案例：某企業(yè)“U”型生產(chǎn)線介紹； ★案例：某手機制造企業(yè)“CELL”生產(chǎn)模式介紹； 二、如何實現(xiàn)自動化？ 1. 自動化的定義和意義 ◇ 人機分離 ◇ 異常管理 ◇ 防呆法  追求零缺陷  失誤與缺陷　  品質(zhì)三不政策  防錯四個等級 2. 自動化的基本原則 3. 均衡生產(chǎn) ◇ 線平衡的概念和意義 ◇ 工時測定方法 ◇ 線平衡率的計算和意義 ◇ 改善線平衡的方法 ◇ 工序作業(yè)改善 4. 少人化 …… 三、如何推行TPM？ 1. TPM的概念和目的 3. 自主維護(hù)保養(yǎng)的七個層次 4. TPM實施的十大步驟 5. 設(shè)備綜合效率OEE 6. 故障時間與故障修復(fù)時間 ★案例：寶鋼精益生產(chǎn)項目經(jīng)驗分享 四、如何實現(xiàn)5S及可視化？ 1. 如何推選5S？ 2. 如何實現(xiàn)目視管理？ 3. 如何實現(xiàn)全員參與？ 　　 4. 如何設(shè)計與推選改善活動？ ★ 案例：某企業(yè)“5S及目視化項目”介紹 第四部分： 精益供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ) 1．精益供應(yīng)鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展 2．精益供應(yīng)鏈管理需要六項核心能力介紹 ◇ 需求管理能力 ◇ 浪費和削減成本 ◇ 流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 ◇ 采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ◇ 文化變革能力 ◇ 跨企業(yè)合作 ★案例：美的電器供應(yīng)鏈管理案例分析； 3．精益供應(yīng)鏈管理的四大支點 4．制造企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理 5．制造企業(yè)精益供應(yīng)鏈設(shè)計的七大原則 第五部分：如何推行精益供應(yīng)鏈管理？ 1. 如何實現(xiàn)精益制造下的縱向一體化與橫向一體化 2. 如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴 3. 運用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建精益供應(yīng)鏈系統(tǒng) 4. 如何實現(xiàn)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈向精益供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)變 5. 精益供應(yīng)鏈設(shè)計及運作模型 6．柔性計劃與均衡生產(chǎn) 7．物流外包策略及供應(yīng)商選擇 8. ODM、OEM策略選擇 9. 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS\DMS\DRP） 10. JIT、VMI、JMI技術(shù) ★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹； 11. 精益供應(yīng)鏈管理下的采購與供應(yīng)商管理 ◇ 戰(zhàn)略采購及策略分析 ★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購戰(zhàn)略探討； ◇ 如何制定采購戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)術(shù) ◇ 降低成本的常用方法  VA/VE  采購談判  目標(biāo)成本法  杠桿采購  價格與成本分析法  標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化  建立長期的供應(yīng)伙伴關(guān)系  聯(lián)合采購法  折扣法  利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE  供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）  作業(yè)成本導(dǎo)向法  …… ★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購員工作理念”探討； 12. 精益供應(yīng)鏈管理下的物料供應(yīng)與庫存控制 ◇ 控制庫存的方法、工具與技巧 ◇ 采購物流的需求預(yù)測與計劃方法 ◇ 如何通過合理的物料計劃方法來保證齊套，并控制庫存 ◇ 如何降低呆滯物料 ★ 案例：某工廠生產(chǎn)調(diào)度平臺建設(shè)實例的經(jīng)驗共享； 第六部分 精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈實施策略探討 1. 企業(yè)文化先行 ◇ 切實推行5S管理體系 ◇ 推行可視化管理 ◇ 積極開展QC，創(chuàng)意改善，安全提案，各種生產(chǎn)挑戰(zhàn)等活動 ◇ 提升供應(yīng)鏈管理水平 ◇ 增強員工責(zé)任感和整體意識 …… 2. 整合業(yè)務(wù)流程（BPR），打造企業(yè)價值鏈 3. 立足于與制造現(xiàn)場相結(jié)合，全面推行持續(xù)改善 4. 建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)指標(biāo)體系，加強考核 5. 加強團隊及項目管理 …… ★ 案例：康佳集團的精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)優(yōu)化案例分析。 吳誠 博士（Woden Wu） 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士 北京科技大學(xué) 工商管理碩士 中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認(rèn)證講師 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師 國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認(rèn)證講師 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家 職業(yè)經(jīng)歷： 曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任： 1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理； 2. 富士康科技集團：供應(yīng)鏈高階主管； 3. 聞泰集團：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)； 4. 康佳集團：采購總監(jiān)，副總經(jīng)理。 主講三大課程系列： 1. 采購與供應(yīng)商管理：《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》、《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應(yīng)商管理》、《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理？》、《供應(yīng)商大會、論壇、專題演講》； 2. 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應(yīng)鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應(yīng)鏈管理》、《精益供應(yīng)鏈管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應(yīng)鏈管理》、《企業(yè)運營管理》等； 3. 生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《生產(chǎn)運營管理》、《庫存控制與優(yōu)化）》、《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》、《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)技能提升》等。 授課特點 ： 1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)； 2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題； 3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 曾服務(wù)過的客戶： 曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶（包括但不限于）：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術(shù)、中國航天工業(yè)集團、上海電氣集團、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、上海美國勞氏、金鑼集團、伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、京都念慈送菴、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、沈飛集團、東風(fēng)日產(chǎn)、長安偉世通、延峰偉世通、長安汽車、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、深圳移動、成都移動、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能(Cannon)、史丹利五金(Stanley)、偉創(chuàng)力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾（FOSS）、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、新元素醫(yī)療、周大福珠寶、杭州?？敌l(wèi)視、同洲電子、納思達(dá)等。 曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)： 1. 廣東電信：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》； 2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與談判技巧》； 3. 深圳航嘉企業(yè)機構(gòu)：《采購成本控制與風(fēng)險控制》； 4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》； 5. 美的集團、華凌空調(diào)：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》； 6. 康佳集團：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者？》； 7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》； 8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品：《供應(yīng)鏈與計劃管理》； 9. 上海電氣集團：《供應(yīng)商管理與談判技巧》 10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》 11. 中航地產(chǎn)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》； 12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》； 曾咨詢過的代表項目： 曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如： 1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施； 2. 康佳集團：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施； 3. 美的電器：制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施； 4. 堅朗集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施； 5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施； 6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目，2012年實施； 企業(yè)及學(xué)員評價： 獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構(gòu)、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽與好評： 1． “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓(xùn)，為我們的供應(yīng)商培訓(xùn)，分享他的寶貴經(jīng)驗！” ----大自然地板 副總裁 袁順意 2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商，如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師！” ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總 3． “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” ----美的電器 制冷集團空調(diào)事業(yè)部 陸總 4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！” ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總 5. “三天的培訓(xùn)，吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！” ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳 6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們一定要反復(fù)研討落實，不能辜負(fù)了他對我們所作的努力！”。 ----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長 7. “聽了吳博士的課程，給我一個深刻的印象就是專業(yè)！他對采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問題通俗化，復(fù)雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　 ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總 8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中，您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面，同時我從中學(xué)到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程?！薄　　　　　　? ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部 張總 9. “吳老師對供應(yīng)鏈管理研究得很深，對行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　 ----中國航空工業(yè)集團 河南某導(dǎo)彈研究所 10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通！” ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司 趙總 附：部分培訓(xùn)照片： 中國家居建材行業(yè)2012年度“供應(yīng)鏈與價值鏈”高峰論壇_嘉賓主持（左起第三位） 吳誠老師_寧波公開課_供應(yīng)鏈管理 吳誠老師_殼牌石油_供應(yīng)鏈管理（高層內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_上海電氣_供應(yīng)鏈管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_金鑼集團_供應(yīng)商管理與庫存控制（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_伊利集團_銷售與物流計劃管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_國人通信_采購成本控制與談判管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_廣東廣電網(wǎng)絡(luò)_采購業(yè)務(wù)管理(內(nèi)訓(xùn))