制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理 說明： 1、 本《大綱》的制定，在兼顧知識(shí)體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時(shí)，也會(huì)充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求，作一定的調(diào)整與修正； 2、 本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要2-3天左右的培訓(xùn)課時(shí)。具體講解的側(cè)重點(diǎn)，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí)效果，來作一定的調(diào)整； 【課程背景】 隨著我國(guó)制造大國(guó)地位的確立，及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃，生產(chǎn)流程，采購流程，及庫存策略來取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，基于對(duì)物流及供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，特推出該《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》課程。 【培訓(xùn)對(duì)象】 企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理人員，及供應(yīng)鏈專業(yè)人員。 【課程特點(diǎn)及受益】 本課程詳細(xì)介紹了物流與供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國(guó)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的中國(guó)企業(yè)關(guān)注物流與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并得以從中受益： 1. 了解物流與供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)及模式，掌握制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法； 2. 了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運(yùn)用； 3. 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、采購流程及供應(yīng)商管理的方法與技巧； 4. 了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績(jī)效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。 【授課方式與特點(diǎn)】 1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)； 2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題； 3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 【課程大綱】 第一部分： 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理？ 1. 物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展 2. 物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系 3. 什么是第三方、第四方物流 4. 供應(yīng)鏈的特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型） 5. 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求 6. 供應(yīng)鏈管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn) 7. 供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象 8. 供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評(píng)估體系介紹 9. 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位 10. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化……） ★案例：華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹； ★案例：華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較； 第二部分：供應(yīng)鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 1． 供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn) 2． 供應(yīng)鏈在國(guó)、內(nèi)外的發(fā)展比較 3． 供應(yīng)鏈管理需要六項(xiàng)核心能力介紹 ◇ 需求管理能力 ◇ 浪費(fèi)和削減成本 ◇ 流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化 ◇ 采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ◇ 文化變革能力 ◇ 跨企業(yè)合作 4． 供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題 5． 供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn) 6． 制造業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理 7． 制造業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則 8． 制造業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析及主要存在的主要問題 9． 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對(duì)策、途徑探討 10． 制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理的思考與分析 ★案例：某研究機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹； ★案例：海爾物流的啟示； 第三部分：供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)略管理 1. 集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？） 2. 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？） 3. 生產(chǎn)模式分析與流程一體化再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒） 4. 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流） 5. 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理 6. 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略（如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴） 7. 設(shè)計(jì)、采購、質(zhì)量、可制造化一體化管理策略 8. 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理 9. 庫存策略與規(guī)劃管理 10. 物流與供應(yīng)鏈的信息化管理策略 11. 延遲制造與快速反應(yīng)管理 12. 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略 13. 柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理 14. ODM、OEM策略選擇 …… ★案例：奇瑞汽車供應(yīng)鏈管理變革案例分析 ★案例：安徽江淮汽車供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目實(shí)施案例分享； 第四部分　供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)術(shù)管理 1. 全球采購與B2B&B2C采購模式 2. 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造技術(shù) 3. 供應(yīng)鏈管理信息管理技術(shù)（ERP\MES\APS\DMS\DRP…） 4. JIT、VMI、JMI等技術(shù) 5. 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù) 6. U型布局與看板管理技術(shù) 7. 降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略 ★案例：降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略案例探討 8. 供應(yīng)鏈成本分析技術(shù) ◇ 成本與利潤(rùn)的關(guān)系 ◇ 成本與批量的關(guān)系 ◇ 成本與質(zhì)量的關(guān)系 ◇ 成本與提前期的關(guān)系 ◇ 成本與響應(yīng)及服務(wù)的關(guān)系 ◇ 成本與總成本的關(guān)系 …… 9. 快速響應(yīng)(QR)方法與工具 10. 供應(yīng)鏈IT平臺(tái)建設(shè)與智能分析工具 …… ★案例：多種供應(yīng)鏈管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹； 第五部分　供應(yīng)鏈一體化管理之---采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理 1. 如何有效制定采購策略，來降低交付風(fēng)險(xiǎn)？ ◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購 ◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN” ◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 ◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測(cè) ◇ 戰(zhàn)略5：電子采購與國(guó)際采購 …… ★案例：華為公司采購戰(zhàn)略探討； 2. 如何設(shè)計(jì)采購戰(zhàn)術(shù)及方案，來降低交付風(fēng)險(xiǎn)？ ◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案 ◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類 ◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類 ◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類 ◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類 ◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類 …… ★案例：華為公司采購模式、方式分享； 3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系，來降低交付風(fēng)險(xiǎn)？ ◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析 ◇ 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析 ◇ 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析 ◇ 供應(yīng)商管理體系及績(jī)效分析 ◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配？ ◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？ ★案例：CIPS對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例； ★案例：XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商管理體系及考核模板介紹 第六部分　供應(yīng)鏈一體化管理之---采購組織與流程管理 1. 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能，來降低交付風(fēng)險(xiǎn)？ ◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建 ◇ 采購業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量 ◇ 采購流程與制度的建立與保證 ◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商 ◇ 采購全流程設(shè)計(jì)  流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用  流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格  流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同  流程4、執(zhí)行采購  流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程（QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…）  流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素 …… ◇ 如何建立安全庫存？ ◇ 如何處理采購例外信息？ …… 2． 如何開發(fā)與認(rèn)證供應(yīng)商，來降低交付風(fēng)險(xiǎn)？ ◇ 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開發(fā) ◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的原則 ◇ 供應(yīng)商評(píng)估體系介紹 ◇ 供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟 ◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證工具及辦法 3．降低成本的常用方法 ◇ VA/VE ◇ 采購談判 ◇ 目標(biāo)成本法 ◇ ESI法 ◇ 杠桿采購 ◇ 價(jià)格與成本分析法 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化 ◇ 建立長(zhǎng)期的供應(yīng)伙伴關(guān)系 ◇ 聯(lián)合采購法 ◇ 折扣法 ◇ 開發(fā)新供應(yīng)商、新材料 ◇ 簡(jiǎn)化內(nèi)部流程/縮短L/T ◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE ◇ 產(chǎn)品生命周期成本法 ◇ 總成本法TCO ◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL） ◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法…… ★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購員工作理念”探討； ★ 案例：聯(lián)想供應(yīng)鏈采購成本控制失敗案例分析； 第七部分　供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈整合管理 1. 供應(yīng)鏈整合的具體定義與目標(biāo)（產(chǎn)品和服務(wù)\信息流\資金流\決策流…） 2. 供應(yīng)鏈整合的主要類型 ◇ 內(nèi)部整合(IPD、PM…) ◇ 外部整合人（CRM、SRM…） 3. 供應(yīng)鏈整合的三個(gè)維度 ◇ 信息整合 ◇ 協(xié)調(diào)與資源共享 ◇ 組織互聯(lián) 4. 如何從供應(yīng)鏈整合中創(chuàng)造價(jià)值? ★ 案例：某鋁業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈整合方案分析 ★ 案例：某汽車企業(yè)供應(yīng)鏈一體化整合案例分析 第八部分　供應(yīng)鏈一體化管理之----物流及配送管理 1. 生產(chǎn)物流管理 ◇ 預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理 ◇ 能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)管理 ◇ 庫存控制與管理 ◇ VMI、JIT、HUB管理 ◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理 2. 銷售物流管理 ◇ 銷售物流規(guī)劃 ◇ 渠道庫存管理 ◇ 銷售物流客戶服務(wù) ◇ 銷售物流的配送管理 ◇ 銷售物流外包管理 ◇ 電子商務(wù)物流管理 3. 供應(yīng)鏈一體化下的營(yíng)銷管理 ◇ 供應(yīng)鏈一體化對(duì)營(yíng)銷管理的影響 ◇ 直面終端顧客，提供個(gè)性化服務(wù)，建立良好的顧客關(guān)系 ◇ 異業(yè)結(jié)盟，協(xié)同服務(wù)，實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化 ◇ 讓供應(yīng)鏈成為顧客化定制的生產(chǎn)線 ◇ 信息化庫存使供應(yīng)鏈成為庫房 ◇ 讓供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)一齊為顧客服務(wù) ◇ 通過現(xiàn)代信息技術(shù)提高顧客價(jià)值 ★案例：某物流配送中心案例分析 ★案例：某集團(tuán)公司物流配送中心項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計(jì)方案分析 第九部分　供應(yīng)鏈一體化管理之----供需平衡管理 1. 預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理 ◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？ ◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟 ◇ 需求預(yù)測(cè)的制定方法  專家意見法（情景分析法、德爾菲法）  市場(chǎng)測(cè)試法  定量分析法  基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法  物料計(jì)劃方法  訂貨點(diǎn)法  MRP計(jì)劃方法 …… ◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？ ★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹； 2. 物料齊套管理 ◇ 生產(chǎn)欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具） ◇ 物料齊套管理辦法及工具 ◇ 如何運(yùn)用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）? ◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理 ◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析 ★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹； ★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹； ◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)? ◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避 3. 庫存控制管理 ◇ 庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)  一個(gè)平衡  三不原則  5R原則  …… ◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成  需求特性（獨(dú)立需求與相關(guān)需求）  供應(yīng)特性（提前期/起訂點(diǎn)/折扣…）  進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）  庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本） ◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問題探討 ★案例：EOQ案例分析及運(yùn)算過程分析 ◇ 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問題探討 ★案例：EPQ案例分析及運(yùn)算過程分析 ◇ 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法  存量管制法(安全庫存制定…) MIN-MAX計(jì)劃法 批量控制法  提前期管理法 延遲計(jì)劃技術(shù) ABC分析法 JIT交貨模式  VMI HUB 器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化 拉式與推式結(jié)合法  OEM法 第三方物流技術(shù) 第三方采購技術(shù) ★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享； 第十部分：供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估 1． 如何設(shè)計(jì)制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈績(jī)效體系？ 2． 建立物流與供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的原則與方法 3． 績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題 4． 物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略 5． 物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法 6． 物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)工具 7． 如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配 ★案例：某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估體系詳述； ★案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討。 吳誠 博士（Woden Wu） 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士 北京科技大學(xué) 工商管理碩士 中美注冊(cè)職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師 英國(guó)皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師 國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家 職業(yè)經(jīng)歷： 曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任： 1. 華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理； 2. 富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高階主管； 3. 聞泰集團(tuán)：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)； 4. 康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)，副總經(jīng)理。 主講三大課程系列： 1. 采購與供應(yīng)商管理：《采購價(jià)格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》、《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應(yīng)商管理》、《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理？》、《供應(yīng)商大會(huì)、論壇、專題演講》； 2. 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與物料配送管理》、《供應(yīng)鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應(yīng)鏈管理》、《精益供應(yīng)鏈管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應(yīng)鏈管理》、《企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理》等； 3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）》、《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》、《庫存控制與優(yōu)化）》、《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》、《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)技能提升》等。 授課特點(diǎn) ： 1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)； 2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題； 3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 曾服務(wù)過的客戶： 曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶（包括但不限于）：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、華為技術(shù)、中國(guó)航天工業(yè)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、上海大陸泰密克、長(zhǎng)春大陸汽車電子、沈陽飛機(jī)制造集團(tuán)、上海美國(guó)勞氏、金鑼集團(tuán)、伊利集團(tuán)、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號(hào)、白象集團(tuán)、三全食品、京都念慈送菴、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、沈飛集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)、長(zhǎng)安偉世通、延峰偉世通、長(zhǎng)安汽車、比亞迪汽車、廣汽集團(tuán)、江南模塑(上海大眾)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、深圳移動(dòng)、成都移動(dòng)、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能(Cannon)、史丹利五金(Stanley)、偉創(chuàng)力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾（FOSS）、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團(tuán)萬科地產(chǎn)、華潤(rùn)置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團(tuán)、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、新元素醫(yī)療、周大福珠寶、杭州海康衛(wèi)視、同洲電子、納思達(dá)等。 曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)： 1. 廣東電信：《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》； 2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與談判技巧》； 3. 深圳航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)：《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》； 4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》； 5. 美的集團(tuán)、華凌空調(diào)：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》； 6. 康佳集團(tuán)：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者？》； 7. 中國(guó)航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲(chǔ)與配送管理》； 8. 伊利集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品：《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》； 9. 上海電氣集團(tuán)：《供應(yīng)商管理與談判技巧》 10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國(guó)）：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》 11. 中航地產(chǎn)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》； 12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》； 曾咨詢過的代表項(xiàng)目： 曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如： 1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動(dòng)實(shí)施； 2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動(dòng)實(shí)施； 3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施； 4. 堅(jiān)朗集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施； 5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動(dòng)實(shí)施； 6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施； 企業(yè)及學(xué)員評(píng)價(jià)： 獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評(píng)： 1． “吳老師對(duì)采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。今后，我們要多請(qǐng)吳誠老師來我們公司，為我們培訓(xùn)，為我們的供應(yīng)商培訓(xùn)，分享他的寶貴經(jīng)驗(yàn)！” ----大自然地板 副總裁 袁順意 2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商，如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題，還要請(qǐng)吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師！” ----長(zhǎng)安偉世通 采購總監(jiān) 劉總 3． “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對(duì)性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” ----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總 4. “吳老師對(duì)PMC研究得很透徹，能從多個(gè)角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對(duì)我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！” ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總 5. “三天的培訓(xùn)，吳老師對(duì)我們?cè)诠?yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識(shí)分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！” ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳 6. “吳老師對(duì)采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長(zhǎng)見識(shí)。我們一定要反復(fù)研討落實(shí)，不能辜負(fù)了他對(duì)我們所作的努力！”。 ----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長(zhǎng) 7. “聽了吳博士的課程，給我一個(gè)深刻的印象就是專業(yè)！他對(duì)采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問題通俗化，復(fù)雜的理論問題具體化，對(duì)我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　 ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總 8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中，您充分展現(xiàn)了寬廣的知識(shí)面，同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識(shí)，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程?！薄　　　　　　? ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部 張總 9. “吳老師對(duì)供應(yīng)鏈管理研究得很深，對(duì)行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實(shí)，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對(duì)我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　 ----中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所 10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對(duì)采購業(yè)務(wù)非常精通！” ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司 趙總 附：部分培訓(xùn)照片： 中國(guó)家居建材行業(yè)2012年度“供應(yīng)鏈與價(jià)值鏈”高峰論壇_嘉賓主持（左起第三位） 吳誠老師_寧波公開課_供應(yīng)鏈管理 吳誠老師_殼牌石油_供應(yīng)鏈管理（高層內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_上海電氣_供應(yīng)鏈管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_金鑼集團(tuán)_供應(yīng)商管理與庫存控制（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_伊利集團(tuán)_銷售與物流計(jì)劃管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_國(guó)人通信_(tái)采購成本控制與談判管理（內(nèi)訓(xùn)） 吳誠老師_廣東廣電網(wǎng)絡(luò)_采購業(yè)務(wù)管理(內(nèi)訓(xùn))