《供應鏈協同管理》課程大綱 說明： 1、 本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結構完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據客戶進一步的要求，作一定的調整與修正； 2、 本《大綱》涉及的內容較多，需要2天左右的培訓課時。具體講解的側重點，可以根據客戶的要求，或以現場的學習效果，來作一定的調整； 【課程背景】 隨著我國制造大國地位的確立，及產品制造技術的飛速發(fā)展，供應鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據自身的情況，制定出合適的物流與供應鏈規(guī)劃，生產流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對物流及供應鏈的研究，并結合曾經在多家企業(yè)的管理及輔導經驗，特推出該《供應鏈協同管理》課程。 【培訓對象】 營運總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理人員，及供應鏈專業(yè)人員。 【課程特點及受益】 本課程詳細介紹了供應鏈的基礎理論，核心框架及流程，結合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注供應鏈管理的經營戰(zhàn)略，并得以從中受益： 1. 了解供應鏈管理的特點及模式，掌握供應鏈體系建立與管理的方法； 2. 了解并掌握供應鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法，并能熟悉分析與運用； 3. 了解并掌握供應鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、采購流程及供應商管理的方法與技巧； 4. 了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業(yè)務流程的KPI體系。 【授課方式與特點】 1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓； 2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題； 3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 【課程大綱】 第一部分： 什么是供應鏈與供應鏈管理？ 1. 物流與供應鏈的定義及發(fā)展 2. 物流與供應鏈的區(qū)別與聯系 3. 什么是第三方、第四方物流 4. 供應鏈的特征與形式（SCOR供應鏈模型） 5. 供應鏈管理的目標及要求 6. 供應鏈管理的核心競爭力表現 7. 供應鏈管理中的常見問題與現象 8. 供應鏈下的供應商評估體系介紹 9. 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位 10. 供應鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化……） ★案例：華為公司供應鏈管理體系介紹； ★案例：華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較； 第二部分：供應鏈管理之現狀及發(fā)展趨勢 1． 供應鏈面臨的挑戰(zhàn)及風險 2． 供應鏈在國、內外的發(fā)展比較 3． 供應鏈管理需要六項核心能力介紹 ◇ 需求管理能力 ◇ 浪費和削減成本 ◇ 流程和產品標準化 ◇ 采用行業(yè)標準 ◇ 文化變革能力 ◇ 跨企業(yè)合作 4． 供應鏈管理有待進一步研究的問題 5． 供應鏈管理的四大支點 6． 制造業(yè)供應鏈管理規(guī)劃的八大原理 7． 制造業(yè)供應鏈設計的七大原則 8． 制造業(yè)供應鏈績效分析及主要存在的主要問題 9． 制造業(yè)物流與供應鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討 10． 制造型企業(yè)供應鏈一體化管理的思考與分析 ★案例：某研究機構對企業(yè)供應鏈管理現狀的研究結果介紹； ★案例：海爾物流的啟示； 第三部分：供應鏈協同管理技術 1. 什么是供應鏈協同管理（如何實現協同管理？） 2. 供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？） 3. 生產模式分析與流程一體化再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒） 4. 物流規(guī)劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流） 5. 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理 6. 供應商關系維護與管理策略（如何實現戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴） 7. 設計、采購、質量、可制造化一體化管理策略 8. 推式與拉式生產規(guī)劃與管理 9. 庫存策略與規(guī)劃管理 10. 物流與供應鏈的信息化管理策略 11. 延遲制造與快速反應管理 12. 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略 13. 柔性計劃與均衡生產管理 14. ODM、OEM策略選擇 15. JIT、VMI、JMI等技術 16. 快速響應(QR)方法與工具 17. 供應鏈IT平臺建設與智能分析工具 18. 全球采購與B2B&B2C采購模式 19. 供應鏈管理信息管理技術（ERP\MES\APS\DMS\DRP…） …… ★案例：奇瑞汽車供應鏈管理變革案例分析 ★案例：多種供應鏈管理技術綜合應用案例介紹； 第四部分　供應鏈協同管理之---采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術管理 1. 如何有效制定采購策略，來降低交付風險？ ◇ 戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購 ◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN” ◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系 ◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測 ◇ 戰(zhàn)略5：電子采購與國際采購 …… ★案例：華為公司采購戰(zhàn)略探討； 2. 如何設計采購戰(zhàn)術及方案，來降低交付風險？ ◇ 戰(zhàn)術1：一般性方案 ◇ 戰(zhàn)術2：低附加值加工類 ◇ 戰(zhàn)術3：高技術定制加工類 ◇ 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷供應類 ◇ 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動類 ◇ 戰(zhàn)術6：配套類 …… ★案例：華為公司采購模式、方式分享； 3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護供應商關系，來降低交付風險？ ◇ 供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析 ◇ 供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析 ◇ 供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析 ◇ 供應商管理體系及績效分析 ◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？ ◇ 如何維護與供應商的關系？ ★案例：CIPS對供應商關系管理的模型介紹及案例； ★案例：XX通訊生產企業(yè)供應商管理體系及考核模板介紹 第五部分　供應鏈協同管理之---采購組織與流程管理 1. 如何界定采購業(yè)務的職能，來降低交付風險？ ◇ 采購組織機構的搭建 ◇ 采購業(yè)務績效的衡量 ◇ 采購流程與制度的建立與保證 ◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應商 ◇ 采購全流程設計  流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用  流程2、甄別與評定供應商資格  流程3、選擇合格供應商及簽訂合同  流程4、執(zhí)行采購  流程5、供應商績效管理流程（QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…）  流程6、供應商選擇方式及因素 …… ◇ 如何建立安全庫存？ ◇ 如何處理采購例外信息？ …… 2． 如何開發(fā)與認證供應商，來降低交付風險？ ◇ 為什么要進行供應商認證與開發(fā) ◇ 供應商開發(fā)與認證的原則 ◇ 供應商評估體系介紹 ◇ 供應商開發(fā)的主要步驟 ◇ 供應商開發(fā)與認證工具及辦法 3．降低成本的常用方法 ◇ VA/VE ◇ 采購談判 ◇ 目標成本法 ◇ ESI法 ◇ 杠桿采購 ◇ 價格與成本分析法 ◇ 標準化與歸一化 ◇ 建立長期的供應伙伴關系 ◇ 聯合采購法 ◇ 折扣法 ◇ 開發(fā)新供應商、新材料 ◇ 簡化內部流程/縮短L/T ◇ 利用學習曲線LEANING CURVE ◇ 產品生命周期成本法 ◇ 總成本法TCO ◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL） ◇ 作業(yè)成本導向法…… ★ 案例：某通訊設備制造企業(yè)的“采購員工作理念”探討； ★ 案例：聯想供應鏈采購成本控制失敗案例分析； ★ 案例：某鋁業(yè)集團供應鏈整合方案分析 ★ 案例：某汽車企業(yè)供應鏈一體化整合案例分析 第六部分　供應鏈協同管理之---計劃與庫存管理 1. 預測與計劃管理 ◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？ ◇ 制定預測的原則與一般步驟 ◇ 需求預測的制定方法  專家意見法（情景分析法、德爾菲法）  市場測試法  定量分析法  基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ◇ 生產計劃的制定方法  物料計劃方法  訂貨點法  MRP計劃方法 …… ◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？ ★案例：某通訊設備制造企業(yè)生產計劃體系介紹； 2. 物料齊套管理 ◇ 生產欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具） ◇ 物料齊套管理辦法及工具 ◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）? ◇ 相關需求\獨立需求的管理 ◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析 ★案例：某大型通訊設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹； ★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹； ◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)? ◇ 呆滯物料產生原因的分析與規(guī)避 3. 庫存控制管理 ◇ 庫存控制的任務與目標  一個平衡  三不原則  5R原則  …… ◇ 庫存控制系統的構成  需求特性（獨立需求與相關需求）  供應特性（提前期/起訂點/折扣…）  進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）  庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本） ◇ 經濟訂貨批量EOQ問題探討 ★案例：EOQ案例分析及運算過程分析 ◇ 經濟生產批量EPQ問題探討 ★案例：EPQ案例分析及運算過程分析 ◇ 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法  存量管制法(安全庫存制定…) MIN-MAX計劃法 批量控制法  提前期管理法 延遲計劃技術 ABC分析法 JIT交貨模式  VMI HUB 器件標準化與通用化 拉式與推式結合法  OEM法 第三方物流技術 第三方采購技術 ★ 案例：某通訊設備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經驗分享； 第七部分：供應鏈協同管理之---供應鏈績效評估 1． 如何設計制造業(yè)物流與供應鏈績效體系？ 2． 建立物流與供應鏈績效評價指標體系的原則與方法 3． 績效評價指標體系的需要考慮的主要問題 4． 物流與供應鏈績效改進策略 5． 物流與供應鏈績效改進方法 6． 物流與供應鏈績效改進工具 7． 如何適時協調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配 ★案例：某知名通訊設備制造企業(yè)供應鏈績效評估體系詳述； ★案例：供應鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討。 講師介紹 吳誠（Woden Wu） 武漢大學 企業(yè)管理博士 北京科技大學 工商管理碩士 中美注冊職業(yè)采購經理CPPM項目認證講師 英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師 國際貿易中心ITC項目認證講師 英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師 東莞產業(yè)支援聯盟 特聘專家 職業(yè)經歷： 曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任： 1. 華為技術有限公司：采購經理、商務經理； 2. 富士康科技集團：供應鏈高階主管； 3. 聞泰集團：采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)； 4. 康佳集團：采購總監(jiān)，副總經理。 主講三大課程系列： 1. 采購與供應商管理系列：《采購流程優(yōu)化與運作實務》、《采購策略與供應商談判技巧》、《采購成本分析與控制》、《供應商評估、選擇與管理》、《采購業(yè)務技能提升》等； 2. 物流與供應鏈管理系列：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《制造業(yè)供應鏈管理實務》、《精益供應鏈管理》、《供應鏈成本控制》、《采購與供應鏈規(guī)劃管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應鏈管理》等； 3. 生產運作管理系列：《生產計劃與物料控制(PMC)》、《庫存控制與優(yōu)化》、《生產成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產中層管理者》、《生產現場管理必備技能》等課程。 授課特點 ： 1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實踐經驗，并能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現狀，有針對性地進行培訓與指導； 2. 指導性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓更有指導性與實用性； 3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎理論、框架、流程的同時，也將分析分享標桿企業(yè)的管理經驗、工作流程、制度、工具模板等，以便學員可以參考借鑒； 4. 通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化；并鼓勵學員積極提問、質疑，現場分析、解答、互動。 曾服務過的客戶： 曾經服務過的企業(yè)與客戶（包括但不限于）：華為技術、中國航天工業(yè)集團、上海電氣集團、廣東電信、成都移動、重慶移動、廣東廣電網絡、廣州捷普(JABIT)、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠康佳集團、順德大自然地板、宜家家居、歐派、百安居、香江家私、史丹利五金、萬科地產、華潤置業(yè)、華僑城地產、碧桂園、中航地產、上海大陸泰密克、富士康、創(chuàng)維、廣州東風日產、、深圳科信通信、深圳新元素醫(yī)療、深圳周大福珠寶、重慶長安偉世通、呼和浩特伊利集團、中山史丹利、臺達、偉創(chuàng)力、東莞泰科、珠海精品、江南模塑、東莞產業(yè)支援聯盟、某全球知名咨詢公司等。 曾培訓過的代表企業(yè)： 1. 廣東電信：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》； 2. 廣東省廣播電視網絡：《采購策略與談判技巧》； 3. 深圳航嘉企業(yè)機構：《采購成本控制與風險控制》； 4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》； 5. 創(chuàng)維、長虹：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》； 6. 康佳集團：《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養(yǎng)生產中層管理者？》； 7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》； 8. 呼和浩特伊利集團：《供應鏈與計劃管理》； 9. 上海電氣集團：《供應商管理與談判技巧》 10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產計劃與物料控制(PMC)》 11. 中航地產：《采購流程優(yōu)化與供應商管理 》； 12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》； 曾咨詢過的代表項目： 曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如： 1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施； 2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施； 3. 寧波某電器集團：制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施； 4. 堅朗集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施； 5. 新元素醫(yī)療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施； 6. 大自然地板：“采購流程優(yōu)化與供應商管理 技巧”項目，2012年實施； 企業(yè)及學員評價： 獲得創(chuàng)維、TCL、中航行地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽與好評： 1． “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標桿企業(yè)的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓，為我們的供應商培訓，分享他的寶貴經驗！” ----深圳航嘉 副總裁　劉總 2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師！” ----大自然地板 副總裁 袁順意 3． “吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” ----創(chuàng)維數字股份 陸總 4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！” ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總 5. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！” 　　　　　　　　----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳 6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。 ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長 7. “聽了吳博士的課程，給我一個深刻的印象就是專業(yè)！他對采購與供應鏈管理模式非常了解，將專業(yè)的問題通俗化，復雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　 ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總 8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓課程。在課程講解過程中，您充分展現了寬廣的知識面，同時我從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”　　　　　　　 ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部 張總 9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業(yè)的標桿企業(yè)供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　 ----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所 10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對采購業(yè)務非常精通！” ---深圳市科信通信設備有限公司 趙總 11. “您的課程包含的信息量很大，講得很深；經驗豐富，對我有很大的啟發(fā)，我們要下去好好消化消化！期待下次再次交流！” ---深圳寶龍達信息技術股份有限公司 黃總 12. “吳老師的課程信息量非常大，內容充實，實用。能提供很多好的方法、工具、技巧；同我們分享的案例針對性強，現場還解答了我們的很多疑問，觀點鮮明，受益非淺！”　　　　　　 ----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長 --------------------------------------------------- 吳誠：采購與供應鏈老師，武漢大學博士，北京科技大學碩士。 曾任：華為、富士康、康佳集團:采購與供應鏈總監(jiān)、副總經理。 主講：《采購成本控制與談判技巧》《供應商選擇、評估與管理》《供應鏈管理與優(yōu)化》《高效倉儲與物流配送管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》等。 視頻剪輯:https://v.youku.com/v_show/id_XNTYyOTgyMTA0.html 專職助理李陽,手機:18675560121 郵箱:cgygyl@sina.com QQ:1941572877 ---------------------------------------------------