一、分層的定義
層別即將很多的數(shù)據(jù)按照其所持有的特性進行層次劃分。將數(shù)據(jù)以狀況、原因分類進行分析的方法
二、分層的方法
1. 按問題的發(fā)生狀況分:
1) 不合格項目、缺陷內(nèi)容
2) 形狀、長度、深度
3) 發(fā)生位置、發(fā)生區(qū)域
4) 天氣、狀態(tài)
2.按可能有問題的原因分:
通??梢愿鶕?jù)層別獲取比整體事件更多的分析結(jié)果。但由于某些層別的失敗導(dǎo)致了錯誤的情報,所以在劃分層別的時候必要使用工程技術(shù)方面的知識及經(jīng)驗,也要使用特性要因圖,并要檢討其特性質(zhì)及其同要因的關(guān)系,即運用特性要因圖里的中骨、小骨的項目劃分數(shù)據(jù)便得到較好的層別,在做層別的過程中,以下事件也是極其重要的:
1) 人的區(qū)別:在劃分制造要因的層別時,通常也要根據(jù)實施人的區(qū)別進行層別。(從作業(yè)班分析)這樣對作業(yè)管理、作業(yè)方法有益。另外,還可根據(jù)性別區(qū)分、年齡區(qū)分、經(jīng)驗區(qū)分。
2) 機械、裝置的區(qū)別:在有幾臺相同機械的時候,可以根據(jù)每一臺機械的數(shù)據(jù)進行判斷不良原因是否因機械差異而產(chǎn)生,另外,像爐子這樣的設(shè)備會因位置的不同而溫度不同,所以在爐內(nèi)的位置上考慮層別將會得到良好的效果。
3) 原材料區(qū)分:從供應(yīng)者、前工程、批量、原材料的比例等方面考慮層別。
4) 時間區(qū)分:上午、下午、日期、季節(jié)
5) 環(huán)境區(qū)分:溫度、濕度、氣候、環(huán)境狀況
6) 作業(yè)方法區(qū)分:作業(yè)的方法、作業(yè)條件、批量、測定方法。一個出色的層別應(yīng)是將數(shù)據(jù)層別后,能清楚的將層間的區(qū)別表現(xiàn)出來
三、層別的手順
手順1:明確層別的目的
手順2:決定特性值
手順3:決定層別的項目
手順4:取數(shù)據(jù)
手順5:將數(shù)據(jù)層別
手順6:追究錯誤的原因
手順7:采取對策
四、層別的實例
例:為查明不良原因
某汽車部件在生產(chǎn)過程中因折、彎曲所造成的不良多,將所出現(xiàn)的半成品不良按部品進行層別,將半成品不良中占不良比率的再按不良狀況現(xiàn)象進行層別,然后將其中大的兩項問題進行層別,如此反復(fù)試驗就可查明不良原因
圖三 按發(fā)生場所再次層別(n=47為前兩項多發(fā)生性不良)
場所 現(xiàn)象 | 折斷 | 變形 |
組裝工程 | 32 | 11 |
搬運工程 | 0 | 4 |
按原因分的層別項目
(1)按人——按個人、年齡、工作年數(shù)、性別、組別
(2)按機械設(shè)備——按機種、號機、型式、新舊
(3)按原料——按生產(chǎn)廠家、購入地、產(chǎn)地、品牌、進貨日期、接納批量、成份
(4)按方法——按加工順序、條件、溫度、濕度、轉(zhuǎn)速、力度、銷售方式
(5)按測量檢查——按測量器、測量者、測量方法、檢查人員、檢查方法
(6)按工夾模具——按夾具、工具、模具、安裝工具、螺絲板
(7)按零件——按生產(chǎn)廠家、制造批量、接納批量、包裝
(8)接流通——按市場、顧客、銷售形式
(9)按組織——按部門、小組、班組
分層時注意:
(1)很好的觀察分類問題的內(nèi)容
(2)數(shù)據(jù)記錄用紙事先設(shè)計好,并且能夠簡單的將分層的數(shù)據(jù)記錄