DMAIC模型是實(shí)施6sigma的一套操作方法。20世紀(jì)90年代許多世界級(jí)公司開(kāi)始了6sigma管理的實(shí)踐.各個(gè)企業(yè)在實(shí)施6sigma過(guò)程中都有自己的操作方法.6sigma的創(chuàng)立者摩托羅拉就有著名的實(shí)現(xiàn)6sigma的六步法.各種實(shí)施操作的方法大同小異,目標(biāo)更是一致:實(shí)現(xiàn)6sigma質(zhì)量水準(zhǔn),使顧客完全滿意.
通用電氣公司總結(jié)了眾多公司實(shí)施6sigma的經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)地提出了實(shí)施6sigma的DMAIC模型.DMAIC模型現(xiàn)在被廣泛認(rèn)可,認(rèn)為這是實(shí)施6sigma更具操作性的模式.
DMAIC是6σ管理中最重要、最經(jīng)典的管理模型,主要側(cè)重在已有流程的質(zhì)量改善方面。所有6σ管理涉及到的專(zhuān)業(yè)統(tǒng)計(jì)工具與方法,都貫穿在每一個(gè)6σ質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的環(huán)節(jié)中。DMAIC模型如圖所示:
界定是識(shí)別客戶要求,確定影響客戶滿意度的關(guān)鍵因素
界定——找準(zhǔn)要解決的問(wèn)題
界定問(wèn)題:與問(wèn)題相結(jié)合,組建一個(gè)有力的6σ團(tuán)體,在這一步,必須抓住一些關(guān)鍵問(wèn)題:
你們正在做什么?
為什么要解決這個(gè)特別的問(wèn)題?
你們的顧客是誰(shuí)?
你們的顧客需求是什么?
你們過(guò)去是怎樣做這項(xiàng)工作的?
現(xiàn)在改進(jìn)這些工作將獲得什么益處?
制定DMAIC任務(wù)書(shū)
6σ的理念促使我們以新的和獨(dú)創(chuàng)的方式來(lái)思考過(guò)去經(jīng)常忽略的問(wèn)題,當(dāng)抓住了一些關(guān)鍵問(wèn)題之后,便容易形成一份DMAIC任務(wù)書(shū)。這份任務(wù)書(shū)不僅要呈交業(yè)務(wù)主管部門(mén),還可作為6σ團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題的目標(biāo)。各公司、各工作項(xiàng)目的DMAIC任務(wù)書(shū)不盡相同,但主要內(nèi)容有:
為什么選擇這個(gè)案例?
要特別解決的問(wèn)題是什么?
解決這個(gè)問(wèn)題的限制條件是什么?
解決這個(gè)問(wèn)題涉及的范圍有多大?
團(tuán)隊(duì)成員及其職責(zé)是什么?
DMAIC的各階段的時(shí)間安排。
量測(cè)是校準(zhǔn)Y的測(cè)量系統(tǒng),收集整理數(shù)據(jù),為量化分析做好準(zhǔn)備
量測(cè)是6σ管理分析的基礎(chǔ)
通過(guò)量測(cè)來(lái)收集CTQs的基本數(shù)據(jù),量測(cè)是6σ管理分析的基礎(chǔ)工作。通過(guò)量測(cè)使得量化管理成為可能,有了量測(cè)才使統(tǒng)計(jì)技術(shù)與方法的應(yīng)用成為可能。為了獲取真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù),需要對(duì)量測(cè)的系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。這通常是配套課程測(cè)量系統(tǒng)分析的內(nèi)容。
數(shù)據(jù)收集還要求掌握一些數(shù)據(jù)收集的方法,如抽樣技術(shù)、檢查單檢查表方法等。
對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行量測(cè)
無(wú)論是生產(chǎn)制造流程還是交易流程都有輸入和輸出。通常把需要輸入的東西用x表示,把產(chǎn)生的結(jié)果或輸出用y表示。所以任何流程都可表示成這樣一個(gè)函數(shù):
y=f(x)
輸入是多種多樣的,甚至輸入還包括一些影響結(jié)果的干擾因素。輸入變量x可以是一個(gè)向量,表示這個(gè)輸入是由多種因素組成。函數(shù)f(x) 可看成是一個(gè)公司或組織的運(yùn)作系統(tǒng)。輸出y也可以是一個(gè)向量,如 y=(產(chǎn)品、服務(wù)、維護(hù)……)量測(cè)就是對(duì)關(guān)鍵的y與x進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和計(jì)量。
典型量測(cè)舉例
如果客戶對(duì)供貨時(shí)間不滿意,你就需要收集過(guò)去若干次收到訂單到發(fā)出貨物的天數(shù)。
如一個(gè)大型生產(chǎn)制造商過(guò)去一個(gè)月在訂單處理方面的DPMO是253 000
如一個(gè)冰箱制造商過(guò)去一年的包裝清單的DPMO 是85 000
如一個(gè)大型商場(chǎng)過(guò)去一個(gè)月開(kāi)發(fā)票的DPMO是67 000
如一個(gè)餐館過(guò)去一個(gè)月賬單的DPMO是57 000
分析是運(yùn)用多種統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法找出存在問(wèn)題的根本原因。
影響產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意度的因素很多,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法可找出影響顧客滿意度的主要原因。影響產(chǎn)品質(zhì)量和顧客滿意度的原因可歸納為六大類(lèi),即上面所示的人、機(jī)、法、料、環(huán)、測(cè)等
改進(jìn)是確定影響y的主要原因x,尋求x與y的關(guān)系,建立x的允許變動(dòng)范圍
發(fā)現(xiàn)y與x的關(guān)系
結(jié)果與原因呈現(xiàn)出一個(gè)類(lèi)似函數(shù)的模型,即:y=f(x1,x2,......xp)+ε。其中y是因變量,x是自變量向量,是p個(gè)原因,稱(chēng)為自變量。ε是隨機(jī)干擾項(xiàng),也正是由于有這一項(xiàng),此模型才真切地刻畫(huà)出y與x有著密切的關(guān)聯(lián),但y又不能由x完全確定的這種奇特關(guān)系。模型就是一個(gè)系統(tǒng),y是不可控制的隨機(jī)變量,由系統(tǒng)產(chǎn)出的,也稱(chēng)為內(nèi)生變量。x是一些可控制的確定性變量,也稱(chēng)為外生變量。ε是不可控的隨機(jī)變量。如果x與y描述廣告投入與銷(xiāo)售量的關(guān)系,顯然銷(xiāo)售量y是不可控的,廣告費(fèi)用x是可控制的,對(duì)銷(xiāo)售量y有影響的一些其它因素就是ε。
改進(jìn)是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵步驟
相關(guān)分析、回歸分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析等都是改進(jìn)步驟中的統(tǒng)計(jì)工具。當(dāng)用統(tǒng)計(jì)方法找到了要改進(jìn)的環(huán)節(jié)和方案之后,重要的是去實(shí)施它。這一過(guò)程中的困難往往是員工長(zhǎng)期的習(xí)慣不會(huì)輕易轉(zhuǎn)變。假如公司欲在各部門(mén)之間和部門(mén)內(nèi)部跟蹤節(jié)約資金,這時(shí)就要將實(shí)際花費(fèi)與預(yù)算聯(lián)系起來(lái),或跟蹤凈節(jié)約資金、項(xiàng)目范圍、項(xiàng)目結(jié)束時(shí)間等變量。通過(guò)正確跟蹤數(shù)據(jù),建立起回歸模型,用回歸模型進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制,使公司收益和顧客滿意度達(dá)到最大。改進(jìn)這一步驟是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵,它類(lèi)似于六步法中的“優(yōu)化你的工作流程”。
控制是將主要變量的偏差控制在許可范圍。
沒(méi)有工作描述和過(guò)程程序就談不上控制
對(duì)流程進(jìn)行一定的改進(jìn)之后,下來(lái)的問(wèn)題就是堅(jiān)持避免“突然”回到舊的習(xí)慣和流程是控制的主要目的。6σ項(xiàng)目的成功依賴(lài)于那些始終堅(jiān)持如一的人,控制過(guò)程中,流程中的每個(gè)環(huán)節(jié)的每個(gè)人都必須要有工作描述。沒(méi)有工作描述和過(guò)程程序,就談不上控制,任何流程的初期階段都是至關(guān)重要的。在生產(chǎn)周期中糾正缺陷的成本:
在初期發(fā)現(xiàn)一個(gè)缺陷,花費(fèi)1美元
在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)一個(gè)缺陷,花費(fèi)10美元
在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)一個(gè)缺陷,花費(fèi)100美元
在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)一個(gè)缺陷,花費(fèi)1000美元
DMAIC模型的應(yīng)用是一個(gè)循環(huán)過(guò)程
DMAIC模型作為實(shí)施6σ的操作方法,它的運(yùn)作程序與6σ項(xiàng)目的周期及工作階段緊密結(jié)合。
DMAIC模型從界定到控制不是一次性的直線過(guò)程,在運(yùn)用當(dāng)中有些技術(shù)與方法被反復(fù)使用。
DMAIC模型的應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)6σ水準(zhǔn)的一個(gè)循環(huán)過(guò)程。
只有不滿足現(xiàn)狀,勇于創(chuàng)新,不斷改進(jìn),才能在6σ管理中取得卓越成就。