郭曉寧,郭曉寧講師,郭曉寧聯系方式,郭曉寧培訓師-【中華講師網】
資深精益生產改善專家、IE培訓實戰(zhàn)講師
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郭曉寧:廣州IE工業(yè)工程培訓班(公開課)
2016-01-20 49243
對象
生產型企業(yè)
目的
掌握現場改善方法并應用于工作當中
內容
培訓時間:2天 (2014年10月24-25日廣州) 課程名稱:IE工業(yè)工程現場效率改善 課程類別:精益生產培訓、生產管理培訓、現場管理培訓 授講老師:郭曉寧 IE工業(yè)工程--撬開微利時代的銳器:工業(yè)工程(IE)是應用科學及社會學的知識,以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率,以達到提高生產力,增進公司利潤。本IE工業(yè)工程現場改善培訓由郭曉寧老師授講,課程旨在幫助企業(yè)解決生產管理中的工作效率、質量、成本問題,以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強化生產管理,建立效率評價體系,規(guī)范生產計劃,降低成本,改善產品質量,減少安全事故,提高生產效率,最終達到增加經營效益的目的。 【質量承諾】 公開課:第一天課畢,課程不滿意,我們全額無理由退款。 內訓課:上課前不收取任何定金,第一天課畢不滿意不收款,上課結束后付款。 企業(yè)輔導咨詢:企業(yè)現場診斷后,對關鍵數據設定量化指標,未達指標不收相關費用。 現場改善IE工業(yè)工程培訓課程有哪些? 現場改善IE工業(yè)工程培訓講師有哪些? 現場改善IE工業(yè)工程培訓內訓師哪位最權威? 現場改善IE工業(yè)工程培訓方面的培訓講師哪里找? 國內最知名的現場改善IE工業(yè)工程培訓師是哪位? 歡迎進入著名現場改善IE工業(yè)工程培訓專家郭曉寧老師課程《現場改善IE工業(yè)工程培訓》 課程目標 系統掌握IE工業(yè)工程手法并應用于實際工作中: 了解生產現場效率改善的意識,掌握ECRS,動作經濟等改善基本原則 明確生產現場的七大浪費,有效的挖掘和分析現場不增值的環(huán)節(jié) 學習利用程序分析工具,有效消除流程中的浪費 掌握作業(yè)分析的方法與技巧,提高人機配合效率 掌握動作經濟原理,有效的消除動作浪費 掌握生產布局與規(guī)劃的方法,有效提高搬運與物流效率 改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配,如何促進企業(yè)提案改善風氣的形成; 維持改善成效的有效防反彈措施 課程綱要: 第一部分:工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入(一)、工業(yè)工程(IE)基礎理論(1)工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹;(2)工業(yè)工程(IE)與精益生產之間的區(qū)別及聯系;(3)工業(yè)工程7大手法;(4)、工業(yè)工程(精益生產)導入步驟,觀念意識的轉變,難點及應對措施;第二部分:工業(yè)工程(IE)改善手法;(一)、方法改善手法;(1)程序分析;①工藝流程分析----案例講解及演練;②流動分析;1)人型流程分析----案例講解及演練;2)物型流程分析----案例講解及演練;3)信息流程分析;③搬運及規(guī)劃;1)從人力搬運到機械搬運;2)搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析;3)改進搬運的步驟及原則;4)生產現場搬運的改善—案例講解及演練;5)線路圖及層別圖----案例講解及演練;④布局及規(guī)劃;1)什么是布局; 2)布局原則及基本形式;3)改進布局的分析手法;4)搬運和布局改善—案例講解及演練;2、操作分析,①人機聯合作業(yè)分析----案例講解及演練;②人人聯合作業(yè)分析;③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練;3、動作分析;1 動素分析--18個動素及改善著眼點;2 動作經濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設計原則,工具設備設計原則 3動作經濟原則下的十二個動作浪費;二、作業(yè)測定手法;作業(yè)測定;①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹);②秒表時間分析;1)秒表時間分析的步驟;2)異常值的剔除;3)測量對象的選擇;4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常;③標準工時的制定 1)傳統IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數;2)精益生產如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數;3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時;三、平衡生產線;①平衡率的計算;②解決瓶頸的七種方法;③如何確定與控制節(jié)拍;④平衡生產線的兩個代表性方法;⑤傳統IE與精益生產是如何平衡生產線;四、單元化生產線設計;①單元化生產模式的定義與特點;②單元化生產模式的種類;③設備加工單元化與流水線單元化;④單元化生產線設計步驟;⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計;⑥單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立----案例講解及演練;五、防反彈措施;1)改善成果為什么會反彈;2)反彈的原因種類及應對措施;3)防反彈措施的設計;4)防反彈措施與員工士氣的提高;5)防反彈措施實施注意事項
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