ＴＱＭ—全面質(zhì)量管理實務培訓 近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對質(zhì)量的要求提高b顧客對質(zhì)量的要求提高,相對使工廠作業(yè)落后c質(zhì)量成本,使公司在市場上的競爭處于不利的地位.為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法因應,因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理,擴至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計管制、進料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷售服務等的管制,使公司各部門全體人員共同協(xié)力合作參與質(zhì)量管理活動，公司的品質(zhì)管理必須是全員、全過程、全公司范圍的品質(zhì)管理。 本課程系統(tǒng)講授了費根堡姆、戴明、朱蘭、克勞士比四位大師有關(guān)全面質(zhì)量管理（Total Quality Management）的特點、運行程序、操作方法及實施步驟的論述，重點介紹了TQM推行過程中的主要項目、TQM管理技術(shù)等方面的技能，將幫助經(jīng)理人根據(jù)企業(yè)的實際，有的放矢地加強全面質(zhì)量管理工作，切實促進企業(yè)效率和有效性的大幅度提高。 培訓形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表； 培訓對象:最高管理者、部門經(jīng)理、 品質(zhì)主管、品質(zhì)管理人員等； 課程時間：2天/6小時 課程收益： 掌握TQM全面質(zhì)量管理模式帶來的先進管理思想和理念； 掌握TQM全面質(zhì)量模式推行的流程和方法； 掌握TQM全面質(zhì)量管理“三全”“四一切”在工作中的實際應用； 掌握新產(chǎn)品項目管理、CP或QC工程圖制作； 掌握質(zhì)量成本包括預防成本、檢查成本、失敗成本的統(tǒng)計； 掌握5M1E管理與質(zhì)量控制、質(zhì)量信息溝通體制建立、有效管理質(zhì)量改進過程； 建立實施消除麻煩系統(tǒng)、基礎(chǔ)單元的零缺陷作業(yè)法； 建立QCC品管圈對疑難問題進行研究和改善； 學會應用相關(guān)的品質(zhì)工具； 培訓形式：課程講解、研討、學員案例現(xiàn)場診斷、小組事例討論/發(fā)表 培訓時間：2天/12小時 培訓大綱： 第一部分：管理、質(zhì)量意識、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量管理原則； 什么是管理？管理與操作的差別？管理的四大功能和管理的12要素模型？管理者與操作者的差別？ 何為質(zhì)量？質(zhì)量的三要素：要求、固有特性、滿足要求的程度 產(chǎn)品、過程、體系三層次的質(zhì)量 何謂全面品質(zhì)管理(TQM) “三全”“四一切”的含義及實施重點 “三全”“四一切”與質(zhì)量管理八大原則 PDCA循環(huán)及應用 TQM特色 改善與預防之道 TQM項目推行的流程和方法 第二部分：產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP（新產(chǎn)品項目管理）、FMEA和CP或QC工程圖； 計劃和確定項目階段工作項目講解與實例練習 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習 過程設(shè)計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習 產(chǎn)品和過程確認階段工作項目講解與實例練習 反饋、評定和糾正措施階段工作項目講解與實例練習 FMEA和控制計劃或QC工程圖實例練習，F(xiàn)MEA和控制計劃QC工程圖案例分析 第三部分：5M1E管理與質(zhì)量控制； 如何確保過程5M1E能力符合要求 如何確保過程5M1E保持穩(wěn)定 第四部分：基于PONC的管理模型與有效管理質(zhì)量改進過程； 發(fā)現(xiàn)“隱形工廠” PONC不符合要求代價模型展開 建立PONC不符合要求代價表盤 PONC不符合要求代價管理方法 質(zhì)量成本統(tǒng)計案例分析與練習 建立質(zhì)量改進的組織 實施質(zhì)量戰(zhàn)略的計劃 落實關(guān)鍵過程與指標過程改進的量化計劃 Cerosys的定期評估 (零缺陷運行系統(tǒng)的過程模式Cerosys是文化-效能-關(guān)系的運行系統(tǒng)的縮寫，簡稱為零缺陷運行系統(tǒng)。其中，CER分別是指文化（Culture）、效能（Efficiency）和關(guān)系（Relation） 第五部分：建立實施消除麻煩系統(tǒng)與質(zhì)量信息溝通體制建立； Cerosys實施與ECR(錯誤根源消除)系統(tǒng) 建立同基層溝通的模式 實施三種遞進式的方法 建立正式的CAT(正式的改進系統(tǒng))系統(tǒng) 第六部分：基礎(chǔ)單元的零缺陷作業(yè)法； Cerosys與基礎(chǔ)單元 基礎(chǔ)單元的運行模式 基層員工的五項修煉 第七部分：QCC品管圈推行與組建流程； 全公司QCC推進步驟：準備、培訓階段 ；立法階段 ；宣貫階段 ；實施階段 ；成果發(fā)表；評價、獎勵階段與改進階段 品管圈活動推行步驟：主題選定；計劃擬訂；現(xiàn)狀把握；目標設(shè)定；解析；對策擬訂；對策實施；效果確認；標準化；檢討改進 佳能公司QCC案例分析 第八部分：品質(zhì)工具： 新舊品管手法應用 QFD與DOE的應用 六西格瑪帶給我們的先進的管理思想和理念 品質(zhì)工具應用練習 課程總結(jié)&問題解答