TS16949：2009技術(shù)規(guī)范理解與實施培訓(xùn)暨內(nèi)部審核員培訓(xùn) 　　為協(xié)調(diào)國際范圍內(nèi)對各汽車供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系的不同要求，國際汽車特別工作組（IATF）聯(lián)合各國汽車工業(yè)協(xié)會制定汽車工業(yè)通用的質(zhì)量管理體系要求ISO/TS16949，該體系整合了世界上各大汽車工業(yè)的要求，單一化認(rèn)證流程，將取代QS9000（美國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、VDA6.1（德國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、EAQF（法國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 、AVSQ（意大利汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。福特、通用、克萊斯勒、BMW、菲亞特、雷諾及德國福斯等汽車大廠公開表示支持ISO/TS16949的施行。同時，IATF成員組織在致供應(yīng)商的信中明確表示：QS-9000將在2006年12月14日失效。 本著為汽車行業(yè)企業(yè)提供良好服務(wù)的宗旨，為了提高企業(yè)對ISO/TS16949：2009的了解，以適應(yīng)全球汽車業(yè)質(zhì)量管理水平的高速發(fā)展，特舉辦TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)實施暨內(nèi)部審核員培訓(xùn)，我們同時也根據(jù)企業(yè)自身需要準(zhǔn)備了內(nèi)部培訓(xùn)課程，歡迎來電索取相關(guān)資料。 培訓(xùn)目的：本課程通過高度參與和實際案例的課程能讓所有學(xué)員對ISO/TS16949：2009版質(zhì)量管理體系要求有深入的理解。學(xué)員應(yīng)能理解ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范要求，掌握TS16949相關(guān)過程（流程）過程管理和改進(jìn)優(yōu)化如何進(jìn)行、過程（流程）有效性和效率（績效）如何衡量和評估。并掌握ISO/TS16949的內(nèi)審的過程與審核原理和技巧。通過培訓(xùn)、討論、練習(xí)和案例研究，加強(qiáng)學(xué)員對課程知識的理解和應(yīng)用。 培訓(xùn)對象：管理者代表、質(zhì)量部經(jīng)理、其它與體系工作相關(guān)的人員及有志從事體系工作的人員； 培訓(xùn)教材: TS16949：2009技術(shù)規(guī)范理解與實施培訓(xùn)暨內(nèi)部審核員專用高級培訓(xùn)教材。 培訓(xùn)地點:深圳市福田區(qū)上梅林深圳青年學(xué)院 培訓(xùn)時間： 2013年11.23-24日 培訓(xùn)證書：經(jīng)考試合格，頒發(fā)TS16949：2009質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員資格證（證書工本費免）； 課程時間：2天/14小時（課程時間相當(dāng)于三天課程）； 課程收費：每人次1000元人民幣； 培訓(xùn)內(nèi)容： TS16949發(fā)展歷程和TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)： TS16949發(fā)展歷程；ISO9001:94版與ISO9001:2000版的差別；為什么要采過程模式； 那些企業(yè)可以正式認(rèn)證TS16949; TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)：真正意義上質(zhì)量保證：過程和系統(tǒng)能力成熟度高且符合要求，過程和系統(tǒng)穩(wěn)定； 質(zhì)量失控，質(zhì)量控制，質(zhì)量保證的差別，質(zhì)量保證如何實現(xiàn)； 過程（流程）概念，如何透過過程（流程）管理和過程（流程）改進(jìn)優(yōu)化實施質(zhì)量保證。 TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.2）條款要求如何實現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.1；7.2；7.3）條款要求講解； TS16949：2002與TS16949:2009的差異對比分析； 與產(chǎn)品有關(guān)要求識別過程：輸入-輸出；過程主要活動；案例分析； 本過程（流程）過程管理和改進(jìn)優(yōu)化如何進(jìn)行，過程（流程）有效性和效率（績效）如何衡量和評估。 案例分析與企業(yè)問題解答。 TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.3）條款要求如何實現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.3）條款要求講解； TS16949：2002與TS16949:2009的差異對比分析； 設(shè)計開發(fā)過程：輸入-輸出；過程主要活動；案例分析； （7.1；7.2；7.3）條款要求與APQP、PPAP、 FMEA、 SPC、MSA運用; 第四版FMEA的變化點和產(chǎn)生變化的主要原因。案例分析與企業(yè)問題解答。 本過程（流程）過程管理和改進(jìn)優(yōu)化如何進(jìn)行，過程（流程）有效性和效率（績效）如何衡量和評估。 TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.4；）條款要求如何實現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)； TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.4；）條款要求講解； TS16949：2002與TS16949:2009的差異對比分析； 采購過程：輸入-輸出；過程主要活動；案例分析； 本過程（流程）過程管理和改進(jìn)優(yōu)化如何進(jìn)行，過程（流程）有效性和效率（績效）如何衡量和評估。 TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.5；7.6）條款要求如何實現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo)；TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（7.5；7.6）條款要求講解； TS16949：2002與TS16949:2009的差異對比分析； 生產(chǎn)交付與服務(wù)過程：輸入-輸出；過程主要活動；案例分析； 本過程（流程）過程管理和改進(jìn)優(yōu)化如何進(jìn)行，過程（流程）有效性和效率（績效）如何衡量和評估。 （7.4；7.5；7.6）條款要求與APQP、PPAP、 FMEA、 SPC、MSA運用。案例分析與企業(yè)問題解答。 TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第4； 5；章節(jié)）條款要求如何實現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo) TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第4； 5；章節(jié)）條款要求講解； TS16949：2002與TS16949:2009的差異對比分析； 如何運用過程方法策劃質(zhì)量管理體系和各過程； 文件控制過程和記錄控制過程：輸入-輸出；過程主要活動；案例分析； 本過程（流程）過程管理和改進(jìn)優(yōu)化如何進(jìn)行，過程（流程）有效性和效率（績效）如何衡量和評估。 案例分析與企業(yè)問題解答。 TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第6章節(jié)）條款要求如何實現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo) TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第6章節(jié)）條款要求講解； TS16949：2002與TS16949:2009的差異對比分析； 人力資源管理過程、設(shè)施設(shè)施管理過程、工作環(huán)境管理過程：輸入-輸出；過程主要活動；案例分析； 本過程（流程）過程管理和改進(jìn)優(yōu)化如何進(jìn)行，過程（流程）有效性和效率（績效）如何衡量和評估。 案例分析與企業(yè)問題解答。 TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第8章節(jié)）條款要求如何實現(xiàn)TS16949：2009技術(shù)規(guī)范的目標(biāo) TS16949：2009技術(shù)規(guī)范（第8章節(jié)）條款要求講解； TS16949：2002與TS16949:2009的差異對比分析； 顧客滿意度調(diào)查過程、過程監(jiān)視和測量過程、不合格品控制過程、數(shù)據(jù)分析過程、持續(xù)改進(jìn)過程：輸入-輸出；過程主要活動；案例分析； 本過程（流程）過程管理和改進(jìn)優(yōu)化如何進(jìn)行，過程（流程）有效性和效率（績效）如何衡量和評估。 如何管理質(zhì)量管理體系和各過程； 案例分析與企業(yè)問題解答。 第一部分：內(nèi)部審核重要的基礎(chǔ)： 審核概論；體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核區(qū)別； 內(nèi)部審核的對象是什么？對象是整個管理體系（系統(tǒng)）而非某一部門或人。 為什么要進(jìn)行內(nèi)部審核，內(nèi)部審核和過程的監(jiān)視測量的區(qū)別？ 什么是管理，什么是管理體系？ 什么是管理性活動，什么是操作性活動？管理性活動與操作性活動的關(guān)系？ 什么是過程方法？ 第二部分：內(nèi)部審核全過程： 審核方案 審核啟動（審核組長確定、確定審核目的范圍準(zhǔn)則、可行性、成立審核組） 第一階段審核：文審與體系、過程策劃審核 現(xiàn)場審核準(zhǔn)備（編制審核計劃、審核組工作分配、準(zhǔn)備審核工作文件包括檢查表和抽樣計劃及記錄信息的表格） 第二階段審核：現(xiàn)場審核的實施（召開首次會議、審核期間的溝通、明確見證人員的作用和職責(zé)、收集并驗證信息、形成審核發(fā)現(xiàn)、準(zhǔn)備審核結(jié)論、召開末次會議） 審核報告的編制、批準(zhǔn)、分發(fā) 審核的完成（審核結(jié)束、審核報告保存和保密） 審核后續(xù)活動的實施（受審核方采取措施、審核組驗證糾正措施的有效性、提交糾正措施驗證報告） 第三部分：審核的重要的兩個階段：審核管理體系的策劃和審核管理體系的執(zhí)行： 審核體系或過程的策劃； 運用過程方法和周得良顧問獨創(chuàng)的過程管理12要素模型，設(shè)計（審核第一階段）審核策劃檢查表，設(shè)計（審核第二階段）審核實施檢查表； 審核體系或過程的執(zhí)行：關(guān)注現(xiàn)場實施狀態(tài)與管理體系策劃是否有差異： 運用過程方法和周得良顧問獨創(chuàng)的過程管理12要素模型案例和技巧展示； 第四部分：精彩內(nèi)部審核技巧和審核方法講解： 文件審核的技巧與方法 現(xiàn)場審核的過程、技巧及溝通方法 自上而下的審核方法 自下而上的審核方法 正向和逆向的審核方法 過程方法審核模式：周得良顧問過程管理12要素模型模式、輸入輸出模式、關(guān)注績效與顧客反饋逆向?qū)徍四Ｊ? 過程方法審核模式：PDCA循環(huán)模式、過程方法三問法 第五部分：內(nèi)審表單的設(shè)計與制作： 審核方案和審核計劃 檢查表 不符合報告 審核報告等重要表格的制作 第六部分：大量企業(yè)常見的審核問題案例分析、講解： 模擬演練；企業(yè)問題解答；總結(jié)和復(fù)習(xí)；考試。 培訓(xùn)講師： 周得良顧問簡介： 多年外資上市公司高層管理實踐（ISO體系、生產(chǎn)質(zhì)量管理、軟件CMMI和項目管理、人力資源管理等）和十年國內(nèi)知名及國際知名咨詢機(jī)構(gòu)管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗；中國早期從事IT軟件業(yè)CMMI及項目管理、汽車業(yè)系統(tǒng)過程改進(jìn)專家和生產(chǎn)質(zhì)量管理咨詢培訓(xùn)(ISO體系管理標(biāo)準(zhǔn)、TS16949及五大工具、精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善、六西格瑪)專家之一（1999企業(yè)應(yīng)用,2003年咨詢培訓(xùn)開始，14年工作應(yīng)用經(jīng)驗）； 中國早期從事TWI和MTP（TWI和MTP日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)講師）培訓(xùn)講師之一。（2003年開始）中國早期國際注冊IRCA和國家注冊質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全體系高級審核員、國家注冊質(zhì)量工程師、高級人力資源管理師、深圳市市長質(zhì)量獎評審員等； 從事培訓(xùn)咨詢行業(yè)10年，主講公開課2千多場、培訓(xùn)人次超過20萬人次。主講到場培訓(xùn)1千多場，培訓(xùn)人次超過10萬人次；富士康、沃爾沃商用汽車多家供應(yīng)商、比亞迪等公司學(xué)員滿意度評分均在90分以上。 咨詢項目超過100個，其中包括創(chuàng)維集團(tuán)、萬輝集團(tuán)、華為、中興、沃爾沃商用汽車供應(yīng)商（廣東江門富華、山東雷帕得、蘇州大熊、湖北十堰萬向通達(dá)、蘇州勤堡精密機(jī)械、天津宇傲等）、深大反光材料廠等知名企業(yè)。深大、億程、APM、北海永昶等多家企業(yè)與周得良顧問咨詢合作長達(dá)8年之久。