前言:采購五大層次
第一講:采購計劃制定與管理
一、采購需求分析與確定
1、需求分析三要素
2、需求的不同模型
3、采購計劃數(shù)據(jù)三大來源
4、生產(chǎn)計劃三個層次
趣味討論:如果您是小餐館的老板會如何做
現(xiàn)場演練:如何制定物料需求計劃
二、確定采購數(shù)據(jù)的五種方法
1、經(jīng)濟訂購數(shù)量法
2、固定期間法
3、固定數(shù)量法
4、批對批法
5、物資消耗定額法
案例分析:如何確定物資消耗定額
三、采購計劃編制與管理
1、采購計劃起點,定義與內(nèi)容
2、影響采購計劃的因素
3、采購計劃的編制流程與方法
案例分析:某機械企業(yè)采購計劃編制方法分析
第二講:供應(yīng)商質(zhì)量管理實施策略與方法
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理概述
1、質(zhì)量管理的發(fā)展
2、什么是供應(yīng)商質(zhì)量管理
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理在存在的問題
1、供應(yīng)商管理層對質(zhì)量管理體系的重要性認識不足
2、供應(yīng)商缺乏規(guī)范流程
3、員工的質(zhì)量意識淡薄
4、不按照標準開展工作,質(zhì)量信息管理缺失
5、產(chǎn)品過程質(zhì)量管理能和欠缺
6、對供應(yīng)商質(zhì)量管理效果缺乏評價機制與改善措施
7、不重視質(zhì)量教育培訓
三、如何通過質(zhì)量管理體系圖判斷供應(yīng)商管理水平
案例分析:某紡制機械企業(yè)質(zhì)量管理體系圖分析
四、如何通過質(zhì)量成熟度模型判斷供應(yīng)商質(zhì)量所處階段
現(xiàn)場演練:繪制公司質(zhì)量成熟度模型表
五、如何通過質(zhì)量成本讓供應(yīng)商高層重視質(zhì)量
1、質(zhì)量成本構(gòu)成
2、質(zhì)量成本判斷水準
案例分析:某機械企業(yè)質(zhì)量成本分析表分析
六、供應(yīng)商質(zhì)量管理的三大層面
1、質(zhì)量管理戰(zhàn)略層面
2、質(zhì)量管理執(zhí)行層面
3、質(zhì)量管理方法與工具層面
七、提升供應(yīng)商質(zhì)量管理水平四大措施
八、供應(yīng)商質(zhì)量管理常用工具與方法
1、戴明14要點
2、PDCA VS SDCA
3、TS16949五大工具
4、5個WHY
5、新舊QC七手法
6、8D/豐田問題解決八步法
7、六西格瑪方法論
案例演練:5WHY運用
九、供應(yīng)商質(zhì)量管理三階段之設(shè)計導(dǎo)入階段
1、產(chǎn)品導(dǎo)入
2、明確產(chǎn)品要求
3、樣品承認
4、試生產(chǎn)
5、生產(chǎn)批準程序
案例分析:某產(chǎn)品質(zhì)量策劃書
十、供應(yīng)商質(zhì)量管理三階段之量產(chǎn)階段
1、批量生產(chǎn)監(jiān)控
2、影響供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量的六大要素
3、QA網(wǎng)絡(luò)圖運用
4、ECN與工藝改良,防錯管理
案例分析:某臺灣自行車集團QA網(wǎng)絡(luò)圖運用分析
某機械企業(yè)設(shè)計變更分析
十一、供應(yīng)商質(zhì)量管理三階段之接收改善階段
1、SQE與IQC品質(zhì)檢驗
2、品質(zhì)改進與事故處理
3、成立QIT并持續(xù)改善
案例分析:某機械企業(yè)質(zhì)理管理數(shù)據(jù)表分析
十二、供應(yīng)商過程質(zhì)量管控六種方法
1、制定綜合質(zhì)量計劃
2、派常駐代表
3、定期或不定期監(jiān)督檢查
4、及時掌握供應(yīng)商生產(chǎn)狀態(tài)變化
5、定期排序
6、幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系與方法
案例分析:高露潔牙膏VE/VA分析
不合格品管理流程分析
第三講:供應(yīng)商交期管理
一、供應(yīng)商交期管理概述
1、為什么要進行供應(yīng)商交期管理
2、什么是供應(yīng)商交期管理
二、供應(yīng)商生產(chǎn)的四種模式
1、MTS與MTO
2、CTO與ETO
三、供應(yīng)商交期不及時常見六大問題
1、供應(yīng)商沒有獨立的PMC部門
2、供應(yīng)商不知道如何排計劃
3、生產(chǎn)計劃形同虛設(shè),生產(chǎn)車間不執(zhí)行或計劃不可執(zhí)行
4、供應(yīng)商不了解自己的產(chǎn)能,或客戶需求高于產(chǎn)能,無法滿足
5、供應(yīng)商物料采購時間過長而耽誤交期
6、新的訂單或客戶更重要,供應(yīng)商插單別的客戶
四、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計劃可執(zhí)行
1、采購人中要懂生產(chǎn)管理
2、供應(yīng)商交貨周期調(diào)查
3、供應(yīng)商生產(chǎn)淡旺季調(diào)查
4、供應(yīng)商產(chǎn)能調(diào)查
5、訂單下發(fā)可行性評估
案例分析:日本NTI采購中心外包訂單分析
五、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計劃能執(zhí)行
1、 供應(yīng)商設(shè)備能力分析
2、供應(yīng)商技術(shù)能力分析
3、供應(yīng)商工藝能力分析
4、供應(yīng)商管理能力分析
六、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計劃愿執(zhí)行:供應(yīng)商關(guān)系定位模型
案例分析:日本NTI公司供應(yīng)商關(guān)系模型分析
七、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計劃必執(zhí)行:訂單合同簽定
八、如何有效管理供應(yīng)商交貨期--供應(yīng)商生產(chǎn)計劃監(jiān)督執(zhí)行
1、供應(yīng)商排產(chǎn)計劃
2、供應(yīng)商進料,上線進度跟蹤
3、供應(yīng)商異常問題跟進
4、供應(yīng)商出貨驗收
案例分析:日本NTI公司供應(yīng)商生產(chǎn)計劃監(jiān)督表分析
九、幾種常見供應(yīng)商交付方式管理
1、制造工廠四種類型—齊套率管理
2、循環(huán)配送達到準時交付
3、通過VMI有效進行交期管理
案例分析:豐田汽車VMI管理分析
十、如何有效提升供應(yīng)商交期管理
1、影響采購的主要因素
2、供應(yīng)商交期延誤的原因分析
3、精益生產(chǎn)推行
4、TOC運用
案例分析:某展柜公司通過精益與TOC縮短交付周期分析
十一、采購跟單與催貨
1、催貨與跟單的區(qū)別
2、催貨、跟單技巧
3、不良率對交付的影響
第四講:戰(zhàn)略與強勢供應(yīng)商管理
一、戰(zhàn)略供應(yīng)商管理
1、戰(zhàn)略供應(yīng)商評估需滿足的五個條件
2、如何與戰(zhàn)略供應(yīng)商有效合作
3、劣后供應(yīng)商
案例分析:蘋果公司戰(zhàn)略供應(yīng)商管理
二、強勢供應(yīng)商管理
1、強勢供應(yīng)商六種類型
2、強勢供應(yīng)商產(chǎn)生的兩大原因
3、強勢供應(yīng)商管理的九種措施
案例分析:某知名重工企業(yè)強勢供應(yīng)商管理分析
三、如何有效管控瓶頸供應(yīng)商
四、如何有效管理基礎(chǔ)差的供應(yīng)商
五、如何有效管理供應(yīng)商的供應(yīng)商
第五講:供應(yīng)商績效管理與改善
一、供應(yīng)商績效管理
1、為什么要做供應(yīng)商績效管理
2、什么是供應(yīng)商績效管理
3、供應(yīng)商績效管理存在的兩大問題
二、企業(yè)組織績效管理四個層級
1、組織績效管理四個層級
2、績效的四個關(guān)鍵視角
案例分析:某企業(yè)采購績效平衡計分卡
三、如何制定供應(yīng)商績效考核與評估系統(tǒng)
1、供應(yīng)商績效考核評估流程
2、供應(yīng)商量化指標設(shè)計與選擇
四、如何進行采購供應(yīng)商績效效管理指標評審
1、產(chǎn)品績效指標評審
2、戰(zhàn)略績效指標評審
3、供應(yīng)商評級管理
4、供應(yīng)商績效正負激勵
案例分析:某集團供應(yīng)商績效評估管理
案例分析:某企業(yè)供應(yīng)商績效考核結(jié)果
五、供應(yīng)商大會
1、供應(yīng)商更好地了解公司
2、獎勵與激勵表現(xiàn)好的供應(yīng)商
3、提供雙方管理層見面的平臺
4、介紹供應(yīng)商管理流程
案例分析:卡特彼勒公司供應(yīng)商大會分析
六、供應(yīng)商開發(fā)與改進
1、供應(yīng)商開發(fā)與改進視角
2、供應(yīng)商能力開發(fā)“6T”方法
3、部門聯(lián)動—促進供應(yīng)商改進
4、供應(yīng)商輔導(dǎo)四寶
5、正視雙方存在的幾大問題
總結(jié),答疑!