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郭濤:供應商質(zhì)量管理策略與方法
2020-12-18 2713
對象
采購經(jīng)理,采購主管,采購工程師,SQE經(jīng)理/主管,SQE工程師, SQE等
目的
1、明確新時代供應鏈管理三大挑戰(zhàn)與影響企業(yè)利潤四大因素 2、掌握如何從供應鏈角度構(gòu)建供應商質(zhì)量管理機制的思路與方法 3、掌握供應商戰(zhàn)略尋源,篩選,評估,選擇八步運用方法 4、掌握如何判斷供應商所處階段的方法,如何有效引起供應商重視質(zhì)量的關(guān)鍵點 5、掌握供應商質(zhì)量管理的三個層面與常用的八種工具 6、掌握供應商質(zhì)量管理三階段內(nèi)容與工具使用方法 7、掌握如何有效做好供應商績效管理與改善的思路與方法
內(nèi)容

第一講:供應鏈環(huán)境下的供應商質(zhì)量管理概述

一、新時代供應鏈管理的三大挑戰(zhàn)

二、供應商質(zhì)量管理的四個難點

三、如何從供應鏈角度構(gòu)建供應商質(zhì)量管理機制

1、從供應鏈維度設計質(zhì)量管理體系

2、建立物料風險等級管控機制

3、構(gòu)建供應商準入機制

4、事后檢驗VS事前監(jiān)控

5、構(gòu)建供應鏈風險識別機制

案例分析:“三鹿奶粉”質(zhì)量事故警示錄

四、從供應鏈的角度看供應商質(zhì)量管理

1、什么是供應鏈

2、供應鏈質(zhì)量管理的高度

第二講:供應商尋源,篩選,評估與選擇

一、企業(yè)競爭戰(zhàn)略VS供應戰(zhàn)略

1、客戶需求分析

2、認知定律VS需求定律

3、競爭戰(zhàn)略VS供應戰(zhàn)略

案例分析:小米手機/華為手機案例分析

二、供應商現(xiàn)狀把握與供應商管理計劃

1、供應商現(xiàn)狀分析

2、供應商管理計劃必要性

3、如何做好供應商管理計劃

案例分析:上海福喜事件—供應商管理不能掉以輕心

三、實施供應商管理計劃兩大分析

1、環(huán)境分析

2、供應鏈分析

案例演練:SWOT運用

四、供應商尋源,篩選,評估與選擇八步驟

第1步:確認供應商選擇的需求

案例分析:供應商需求分析表

第2步:識別供應商的關(guān)鍵關(guān)注點

案例分析:供應商關(guān)鍵點關(guān)注表分析

第3步:確定不同物料的采購戰(zhàn)略

第4步:識別潛在供應商資源

現(xiàn)場討論:供應商尋源時是否必須選擇制造商?

第5步:鎖定供應商選擇范圍

1、供應商篩選三大步驟

2、供應商引入漏斗

第6步:供應商初步評估

1、不去現(xiàn)場評估內(nèi)容

2、去供應商現(xiàn)場評估內(nèi)容

案例分析:現(xiàn)場評估五個核心要點分析

第7步:供應商現(xiàn)場詳細評估

1、依據(jù)競爭戰(zhàn)略建立供應商評估模型

2、供應商現(xiàn)場評估兩種方法

3、供應商詳細評估目的

4、供應商現(xiàn)場評估六大維度

5、供應商現(xiàn)場評估常見的四種坑

6、供應商現(xiàn)場評估技巧—四個標準動作

7、供應商現(xiàn)場評估技巧-提問的藝術(shù):不應問的三類問題

8、供應商現(xiàn)場評估技巧-提問的藝術(shù):應該問什么

9、供應商現(xiàn)場評估技巧-評估技巧撒手锏

10、供應商評估表設計

案例分析:某知名企業(yè)財務報名分析

案例分析:不好的提問方式VS好的提問方式

         實操藝術(shù)

第8步:供應商選擇

1、供應商量化評估選擇兩大原則

2、供應商選擇四大要素

案例分析:A公司尋源,評估與選擇案例分析

五、供應商開發(fā)過程中常見問題及對策

1、需求不確定VS要求不明

2、尋源不充分VS責任不清晰

3、風控不力VS進度不受控

案例分析:洛馬公司供應商質(zhì)量管理分析

第三講:供應商質(zhì)量管理實施策略

一、供應商質(zhì)量管理概述

1、質(zhì)量管理的發(fā)展

2、什么是供應商質(zhì)量管理

二、供應商質(zhì)量管理在存在的問題

1、供應商管理層對質(zhì)量管理體系的重要性認識不足

2、供應商缺乏規(guī)范流程

3、員工的質(zhì)量意識淡薄

4、不按照標準開展工作,質(zhì)量信息管理缺失

5、產(chǎn)品過程質(zhì)量管理能和欠缺

6、對供應商質(zhì)量管理效果缺乏評價機制與改善措施

7、不重視質(zhì)量教育培訓

三、如何通過質(zhì)量管理體系圖判斷供應商管理水平

案例分析:某紡制機械企業(yè)質(zhì)量管理體系圖分析

四、如何通過質(zhì)量成熟度模型判斷供應商質(zhì)量所處階段

現(xiàn)場演練:繪制公司質(zhì)量成熟度模型表

五、如何通過質(zhì)量成本讓供應商高層重視質(zhì)量

1、質(zhì)量成本構(gòu)成

2、質(zhì)量成本判斷水準

案例分析:某機械企業(yè)質(zhì)量成本分析表分析

六、供應商質(zhì)量管理的三大層面

1、質(zhì)量管理戰(zhàn)略層面

2、質(zhì)量管理執(zhí)行層面

3、質(zhì)量管理方法與工具層面

七、提升供應商質(zhì)量管理水平四大措施

八、供應商質(zhì)量管理常用工具與方法

1、戴明14要點

2、PDCA VS SDCA

3、TS16949五大工具

4、5個WHY

5、新舊QC七手法

6、8D/豐田問題解決八步法

7、六西格瑪方法論

案例演練:5WHY運用

第四講:供應商質(zhì)量管理三階段

一、供應商質(zhì)量管理之設計導入階段

1、產(chǎn)品導入

2、明確產(chǎn)品要求

3、樣品承認

4、試生產(chǎn)

5、生產(chǎn)批準程序

案例分析:某產(chǎn)品質(zhì)量策劃書

二、供應商質(zhì)量管理之量產(chǎn)階段

1、批量生產(chǎn)監(jiān)控

2、影響供應商現(xiàn)場質(zhì)量的六大要素

3、QA網(wǎng)絡圖運用

4、ECN與工藝改良,防錯管理

案例分析:某臺灣自行車集團QA網(wǎng)絡圖運用分析

         某機械企業(yè)設計變更分析

三、供應商質(zhì)量管理之接收改善階段

1、SQE與IQC品質(zhì)檢驗

2、品質(zhì)改進與事故處理

3、成立QIT并持續(xù)改善

案例分析:某機械企業(yè)質(zhì)理管理數(shù)據(jù)表分析

四、供應商過程質(zhì)量管控六種方法

1、制定綜合質(zhì)量計劃

2、派常駐代表

3、定期或不定期監(jiān)督檢查

4、及時掌握供應商生產(chǎn)狀態(tài)變化

5、定期排序

6、幫助供應商導入新的體系與方法

案例分析:高露潔牙膏VE/VA分析

         不合格品管理流程分析

第五講:供應商績效管理與改善

一、供應商績效管理

1、為什么要做供應商績效管理

2、什么是供應商績效管理

3、供應商績效管理存在的兩大問題

二、企業(yè)組織績效管理四個層級

1、組織績效管理四個層級

2、績效的四個關(guān)鍵視角

案例分析:某企業(yè)采購績效平衡計分卡

三、如何制定供應商績效考核與評估系統(tǒng)

1、供應商績效考核評估流程

2、供應商量化指標設計與選擇

四、如何進行采購供應商績效效管理指標評審

1、產(chǎn)品績效指標評審

2、戰(zhàn)略績效指標評審

3、供應商評級管理

4、供應商績效正負激勵

案例分析:某集團供應商績效評估管理

案例分析:某企業(yè)供應商績效考核結(jié)果

五、供應商開發(fā)與改進

1、供應商開發(fā)與改進視角

2、供應商能力開發(fā)“6T”方法

3、部門聯(lián)動—促進供應商改進

4、供應商輔導四寶

5、正視雙方存在的幾大問題

六、如何有效管理基礎差的供應商與供應商的供應商

七、如何有效管理五種強勢供應商

八、供應商質(zhì)量管理十大原則

總結(jié),答疑!




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