《精細化管理+精益思想+工廠車間精細化管理》 課程時長：3天 授課老師：吳宏彪等 授課費用：面議 課程背景 目前車間管理中的普遍現(xiàn)象有工作人員工作不認真細致，管理粗放，執(zhí)行能力差。車間日常管理中必須的流程、程序、制度等基礎管理體系未真正建立起來。管理人員對于精細化管理和精益思想的認識不清，有制度無執(zhí)行，沒有養(yǎng)成嚴格按照規(guī)則做事的習慣。車間管理人員激勵員工能力還有待提升。精細化管理水平以及激烈的市場競爭迫使車間的管理必須從粗放型向精細化過渡。 課程收益 課程一：精細化管理 1、領導層面： 保證制度文件真正落實、解除領導無效忙碌狀態(tài)通過學習，讓學員了解精細化管理的標準、規(guī)則以及執(zhí)行到位和考核保障注意事項，幫助領導建立操作性強、可以進行有效監(jiān)督和考核，符合精細化要求的流程和制度,提升員工的執(zhí)行力，使企業(yè)決策真正落實，讓領導擺脫許多具體事務的操勞，解除領導無效忙碌狀態(tài)，把更多精力放到企業(yè)大發(fā)展戰(zhàn)略選擇上來。 2、員工層面： 復制已有成功經(jīng)驗、克隆各類優(yōu)秀員工通過學習，了解精細化管理員工層面的意義和方法，幫助企業(yè)簡單地復制已有成功經(jīng)驗、克隆優(yōu)秀員工，同時通過講解讓員工理解，精細化并不是束縛員工，而是解放員工，幫助員工快速掌握工作技能，提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。 3、競爭層面：全面滿足客戶需求，在市場競爭中常勝不輸通過學習，認識到精細化管理可以深入、精準、細致、全方位滿足客戶需求，還可以消除各種浪費，降低成本，實現(xiàn)高利潤，并鑄就用戶對品牌的信念，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，永遠保持有利地位。 4、文化層面： 提高整體管理水平，管理從人治向法治轉(zhuǎn)變通過精細化管理的學習，學會用規(guī)則、制度來代替?zhèn)€人的主觀能動性，最大限度減少個人感情因素對管理的影響，使管理從人治向法治轉(zhuǎn)變，在企業(yè)內(nèi)部真正做到有法可依、有法必依，避免家族化傾向、實用化傾向、個人化傾向、感情化傾向、封閉性傾向等，避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。 5、穩(wěn)定層面： 保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展，避免可能的動蕩與衰落讓學員明白推行精細化管理可以促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展，使每個人都變成企業(yè)核心，最大限度減少對核心人員的依賴，使核心人員的離職與內(nèi)斗不會影響企業(yè)大局發(fā)展，避免可能的動蕩與衰落，為企業(yè)管理者吃下一顆定心丸，也為員工增加安全感和生活保障，減少對未來的不確定性。 課程二：精益思想 通過培訓，學員們能對以下的管理理念和推進方法加深理解： 1、精益思想實戰(zhàn)專家授課，傳授最原汁原味的豐田生產(chǎn)方式的精髓與理念，使學員不必去日本就能系統(tǒng)了解精益框架，建立正確的精益思維方式。 2、本課程以精益思想入手，運用已被實踐證明的精益工具探究“浪費” 和“非增值活動”，從而協(xié)助制造企業(yè)及非制造企業(yè)持續(xù)改善業(yè)務流程，提升企業(yè)可持續(xù)盈利能力和客戶、員工滿意度，創(chuàng)造企業(yè)價值。 3、進一步從理論的高度歸納總結了精益生產(chǎn)中所包含的豐富的管理哲學和管理思維，通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。 4、通過本課程明確精益體制的概念目標，認識企業(yè)的浪費（隱性成本）與控制技術，樹立精益思想和精益核心文化，使學員掌握豐田精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢和推進方法，從觀念、理念到原則、方法、工具進行全方位學習。 課程三：工廠車間精細化管理 1、明白車間精細化管理的基本內(nèi)涵，構建精細管理體系，標準化工作方式，大大降低車間管理難度。 2、了解車間精細化管理的目的和作用，保證制度文件真正落實，解決執(zhí)行難的問題。 3、探討車間成本控制方法，確保成本控制目標實現(xiàn)，掌握精細化管理的理論、方法、實操工具。 4、學會車間開展精細化管理的具體方式，推進步驟，員工參與的具體做法等。學會激勵員工技能，讓每一位員工都主動自發(fā)的工作。 課程大綱 精細化管理+精益思想+工廠車間精細化管理 課程一：精細化管理 第一部分：精細化管理源于細節(jié) （一）管理細節(jié)隨處可見，并對管理結果產(chǎn)生完全不同的影響： （二）未來企業(yè)管理將發(fā)生五大轉(zhuǎn)變 （三）精細化管理對企業(yè)的意義 第二部分：中國企業(yè)管理需要精細化 （一）企業(yè)存在的基本現(xiàn)狀：缺乏精細化管理意識、工具和方法 （二）管理的幾個發(fā)展階段： （三）精細化管理的起源及發(fā)展： （四）中國企業(yè)基礎管理薄弱的體現(xiàn) （五）管理中執(zhí)行不到位的原因 第三部分：什么是精細化管理 （一）精細化管理的模型： （二）工作質(zhì)量、管理效率的立體控制： （三）精細化管理的兩個階段 （四） 日常管理的三個指揮方式 （五）精細化管理的三大原則： （六）精細化管理常用的工具 第四部分 企業(yè)如何開展精細化管理 （一）精細化管理需要制定和輸出的四類文件 （二）企業(yè)開展精細化管理推進的5個模塊 （三）企業(yè)開展精細化管理必須進行的六項工作 課程二：精益思想 一、從精益生產(chǎn)到精益思想 二、精益管理的五項原則 三、豐田汽車的變遷 四、TPS是什么:豐田精益生產(chǎn)模式的內(nèi)容 五、TPS憑什么：豐田精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢 六、向TPS學什么 七、如何向TPS學習 八、企業(yè)推進精益生產(chǎn)管理的建議 課程三：工廠車間精細化管理 第一單元：車間精細化管理理念 一、每一位員工都有精細意識是關鍵 二、車間精細化管理內(nèi)涵 （一）精細化管理的模型： 1、車間精細化管理的五個模塊： 2、精細化實施方式： 3、工作質(zhì)量、管理效率的立體控制 4、精細化管理的兩個方式 第二單元 車間精細化管理的三個關鍵 1、車間流程管理 2、崗位工作程序 3、車間規(guī)章制度 訓練：寫出一個車間制度執(zhí)行難的解決方案。 1 在實際工作中某一項制度（或某一條制度，比如員工必須按規(guī)程操作）不能很好執(zhí)行。 2 分析背后的原因。 3 參照授課內(nèi)容，提出有針對性的解決方案。 目的：解決“執(zhí)行難”這一困擾車間企業(yè)的老大難問題。 第三單元 車間管理人員的自我訓練 一、時間管理能力訓練 訓練：列出十個日常工作中的事情，分別在四象線上找到位置，并討論。 二、接點習慣訓練 訓練：用進度表做車間某一工作項目的控制。