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六西格瑪黑帶大師,最受歡迎講師
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六西格瑪黑帶大師,最受歡迎講師

北京 50 ~ 60 歲
六西格瑪綠帶課程(10天) 六西格瑪黑帶課程(20天) 六西格瑪藍(lán)帶課程 六西格瑪倡導(dǎo)者課程 精益六西格瑪管理 精益生產(chǎn) 中層經(jīng)理帶隊(duì)伍 執(zhí)行力與績(jī)效管理 招聘管理與面試技巧 員工指導(dǎo)與授權(quán) 員工激勵(lì)
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清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院  MBA
    六西格瑪黑帶大師
    中質(zhì)協(xié)認(rèn)證的首批六西格瑪黑帶培訓(xùn)講師
    全國(guó)六西格瑪推進(jìn)委員會(huì)工作委員
    高級(jí)咨詢顧問(wèn)

    彭女士是2002年8月經(jīng)摩托羅拉六西格瑪黑帶認(rèn)證委員會(huì)評(píng)審認(rèn)證的六西格瑪黑帶,并獲六西格瑪項(xiàng)目推廣最佳獎(jiǎng)。彭女士進(jìn)行了十多年的六西格瑪課程開(kāi)發(fā)、培訓(xùn)、項(xiàng)目輔導(dǎo)和應(yīng)用推廣工作,曾指導(dǎo)數(shù)百個(gè)持續(xù)改善項(xiàng)目,涉及營(yíng)銷、研發(fā)、生產(chǎn)制造、客戶服務(wù)、人力資源管理、行政管理、采購(gòu)管理、質(zhì)量管理等多個(gè)領(lǐng)域,培養(yǎng)數(shù)千名六西格瑪綠帶和黑帶,累計(jì)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)數(shù)億元人民幣。
    咨詢過(guò)的客戶有:聯(lián)想集團(tuán)、太鋼集團(tuán)、雙匯集團(tuán)、駿化集團(tuán)、平高集團(tuán)、新飛電器、天龍大酒店、許昌煙廠、駐馬店煙廠、新鄭煙廠、徐州煙廠、徐州中心醫(yī)院、北安集團(tuán)、湖南明星麻業(yè)、鐵通集團(tuán)河南公司、南車集團(tuán)、四方通信、蘭州電科院等。     
    彭女士擁
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[彭代蓮]員工招聘與面試技巧
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),就是人才的競(jìng)爭(zhēng),已成為共識(shí)??墒瞧髽I(yè)人員流動(dòng)大,招聘成功率不理想,招聘成本高,是企業(yè)人力資源工作者、各級(jí)管理者都感覺(jué)非常棘手的問(wèn)題。如何提升員工招聘效率和效果,此課程將為您帶來(lái)可喜的收獲:掌握人力損耗分析和人力結(jié)構(gòu)分析的方法、學(xué)習(xí)人員甄選的規(guī)劃、甄選面試的程序、掌握面試問(wèn)題設(shè)計(jì)與面試實(shí)施的技巧。 主要應(yīng)用場(chǎng)合 通常適用解決緊急、重要問(wèn)題,特別是解決客戶端或供應(yīng)商方面的緊急重要問(wèn)題。 主
2015-01-07
[彭代蓮]統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 (SPC)
SPC:Statistical Process Control 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。 在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品加工特性的波動(dòng)是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)影響所致。波動(dòng)分為兩種:正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然原因(不可避免因素)造成的,它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,在技術(shù)上難以消除,在經(jīng)濟(jì)上一般也不值得消除。異常波動(dòng)是由異常原因造成的,它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,但能夠采取措施避免和消除
2015-01-07
[彭代蓮]測(cè)量系統(tǒng)分析 (MSA)
MSA:Measurement System Analysis 測(cè)量系統(tǒng)分析。 基于數(shù)據(jù)的科學(xué)決策方法,越來(lái)越成為我們?nèi)粘9ぷ鞯闹匾M成部分。因此,數(shù)據(jù)的本身質(zhì)量(可用性),直接決定了我們決策,以及其它所有以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的活動(dòng)的有效性。測(cè)量系統(tǒng)分析是就是對(duì)各個(gè)測(cè)量要素,包含測(cè)量工具、人員、方法、環(huán)境等進(jìn)行綜合分析,判定該測(cè)量系統(tǒng)是否可用,即由該測(cè)量系統(tǒng)獲得的數(shù)據(jù)是否可用于預(yù)定的用途。同時(shí),對(duì)分析結(jié)果
2015-01-07
[彭代蓮]實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)
DOE :design of experiments 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。 實(shí)驗(yàn)是人們探索和認(rèn)識(shí)事物客觀規(guī)律的一種基本手段和方法。在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)常常會(huì)遇到需要確定: 1 )對(duì)指標(biāo)的影響,哪些因素重要、哪些因素不重要? 2 )每個(gè)因素如何合理選擇參數(shù)? 3 )各個(gè)因素按什么參數(shù)搭配起來(lái)指標(biāo)較好?要回答上述問(wèn)題我們一般需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)時(shí)又常會(huì)遇到因素多、有誤差、周期長(zhǎng)、成本投入多等問(wèn)題。如
2015-01-07
[彭代蓮]8D法
8D方法由美國(guó)福特公司創(chuàng)建,目前已是航空、航天、汽車、電子等行業(yè)普遍采用的解決緊急、重要問(wèn)題的方法之一。 8D 是指解決問(wèn)題的 8 個(gè)步驟,具體為 : ?STEP 1 :組建團(tuán)隊(duì) ?STEP 2 :?jiǎn)栴}描述 ?STEP 3 :實(shí)施臨時(shí)遏制措施 ?STEP 4 :確定根本原因 ?STEP 5 :實(shí)施永久糾正措施 ?STEP 6 :糾正措施有效性驗(yàn)證 ?STEP 7 :防止再發(fā)生 ?STEP 8 :結(jié)
2015-01-07
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