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精益生產(chǎn)培訓師
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張堅:精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技巧-課程大綱
2016-05-03 2454
對象
總經(jīng)理、廠長、部門經(jīng)理等中層主管
目的
1、了解精益; 2、掌握目視化及作業(yè)指導書優(yōu)化技巧;3、掌握七大浪費消除、精益改善技能;4、精益團隊及文化的塑造
內(nèi)容

一:了解精益

①    什么是精益?

②    精益生產(chǎn)的來歷?

?  知識點:精益屋

?  知識點:看板拉動

?  從豐田創(chuàng)立豐田精益方式的故事中,有何領悟?

③    精益生產(chǎn)的五大特征

④    企業(yè)推行精益生產(chǎn)的價值

⑤    精益生產(chǎn)的兩大流派~氣宗與劍宗

⑥    精益的本質(zhì)

二、精益生產(chǎn)的基礎

①    三現(xiàn)主義的推行

②    從5S到目視化

?  關于5S的回顧

l  練習:圖示中情景有哪些問題?

?  目視化的三重境界

l  境界一:看得見;境界二:看得清;境界三:看得爽

l  三重境界的實例

l  討論:我們企業(yè)的目視化處于哪個水準?什么地方需要改善?如何去做?

③    作業(yè)指導書

?  作業(yè)指導書的意義

?  如何制作及完善作業(yè)指導書

?  作業(yè)指導書的三項原則

?  如何使用作業(yè)指導書

?  作業(yè)指導書的實例

三、精益七大浪費的管理

①    價值與浪費的定義

②    浪費之一:搬運浪費~產(chǎn)生根源及現(xiàn)象

?  對策:生產(chǎn)線布局技巧

③    浪費之二:加工浪費~現(xiàn)象、原因及對策

?  延伸:車間內(nèi)的表單整合

④    浪費之三:不良浪費~現(xiàn)象、原因及對策

⑤    浪費之四:等待浪費~現(xiàn)象、原因及對策

⑥    浪費之五:過量生產(chǎn)~現(xiàn)象、原因及對策

⑦    浪費之六:庫存浪費~現(xiàn)象、原因及對策

⑧    浪費之七:動作浪費~現(xiàn)象及危害

?  對策:動作改善的15個案例

⑨    練習:找出車間的浪費;探討:七大浪費管理的意義之所在

⑩    精益思想的五步實踐

案例:某火鍋店的精益化管理

四、精益改善與文化

①    問題是改善之母

?  如何通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)問題

?  查找原因:魚骨圖的運用

?  查找原因:5個為什么

?  演練:用“魚骨圖”或“5個為什么”查找問題真因

②    改善的八大步驟法

?  從PDCA到八大步驟

?  改善八大步驟的解析

③    自主改善小組的推動

?  自主改善無法推動的原因分析

?  自主改善小組推動的步驟

?  自主改善的案例

④    造物先造人,一日一改善

⑤    追求極致:干毛巾也要擰出水來

?  企業(yè)的精益戰(zhàn)略制定

五、管理人員的精益素養(yǎng)

①    管理人員的基本素養(yǎng)

?  公私分明、遵守時間、業(yè)務提升

②    工作關系的建立

?  接受上司指令的注意事項

?  如何有效激勵員工

③    工作教導與單點課程

?  工作教導的意義

?  工作教導的四個步驟

?  單點課程的價值

?  如何推行單點課程

?  單點課程的案例

④    精益再學習的建議

六、課堂小結

①    內(nèi)容回顧

②    學員問題及探討

③    我們怎么做的規(guī)劃及跟蹤安排

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