臺灣趙智平老師-核心品牌課程-六西格瑪綠帶培訓與實作輔導 主講：臺灣趙智平老師 課程介紹： 6Sigma是提升顧客滿意度、強化企業(yè)競爭優(yōu)勢，并維持企業(yè)高額獲利的一種管理哲學與手法。在摩托羅拉(Motorola)、通用(GE)、IBM等眾多國際知名企業(yè)的成功演澤下，為企業(yè)界提供了一個經營策略的新領域，它并非只靠單一方法或抽象策略的企業(yè)風潮，而是能改善企業(yè)領導和績效的彈性系統(tǒng)。 本課程的特色是結合培訓與輔導，即參與培訓學員必須組成改善小組（因時間限制，參與發(fā)表、輔導的小組最多3個小組），依課程進度依序完成DMAIC的五個改善步驟并制作PPT于下次課程簡報，并接受其他學員及講師點評，完善邏輯、確實掌握工具與方法。如此，在完成培訓的同時也實際完成案例演練，獲取第一個六西格瑪改善項目成果并決定下一步為持續(xù)改進進行鋪墊。 課程目標： 掌握DMAIC各個步驟的流程與工具 完成3個六西格瑪項目（因時間限制，參與發(fā)表的小組最多3個小組） MINITAB軟件使用 學員對象：對六西格瑪有興趣且是改善小組成員或領導。 課程時間：共計7天42小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30） 原則每周一天，參見下表： 階段\周次 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周 第8周 D 培訓、作業(yè) 討論 　 　 　 　 　 　 M 　 培訓、作業(yè) 討論 　 　 　 　 　 A 　 　 培訓、作業(yè) 討論 　 　 　 　 I 　 　 　 培訓、作業(yè) —— 討論 　 　 C 　 　 　 　 —— 培訓、作業(yè) 討論 　 糾正措施 　 　 　 　 　 　 培訓 　 總結 　 　 　 　 　 　 　 案例發(fā)表 課程大綱 一、 第一天 6 Sigma 培訓架構 6 Sigma 系統(tǒng)-跨功能小組角色 六西格瑪概論 經營管理_賺錢的策略地圖 杜邦分析圖 資產報酬率 戴明連鎖反應 顧客、流程和服務與產出要求 流程的基本模式(SIPOC模式) 企業(yè)績效的衡量：Y＝f(x) 變異真實的存在__以績效管理為例 常態(tài)分配與標準差之關系圖 制程(Process) 之偏移量 3σ與6σ衡量指標之比較 維持SDCA與改善PDCA的歷程 創(chuàng)造成功工作的三要素 DMAIC各階段簡介 六西格瑪最終標的及目標 DMAIC-定義 專案的選擇范圍 建立團隊并維持其運作 品質要求傳遞過程的偏誤_品質缺口 SIPOC之COPIS 顧客鏈---識別顧客 顧客需求的重要性-狩野(Kano)模式 制程品質機能展開的階段 品質表的制作 從VOC轉換到CTC 作品質要素展開 自要求品質抽出品質要素 其他成立項目的來源 潛在失效效應 直通率 品質成本 層別管理：推移圖、柏拉圖與PAYTER圖 魚骨圖 直方圖 作業(yè)：小組完成項目的定義并制作PPT，下次課程討論 二、 第二天 DMAIC-測量 測量的問題 制程能力分析流程圖 預測績效 管制圖，是我們和流程對話的診斷工具 抽樣分布與統(tǒng)計推論的過程 管制圖的理論基礎 改善的重要課題始于達成統(tǒng)計管制 『三千英呎水平』管制圖 制程能力Cp與Cpk的意義 長期和短期能力(Z-偏差) 抽樣方法，樣本類型 處理自相關的方法 每單位的缺點數 每百萬機會的缺點數 大型磁碟機制造過程的品質規(guī)劃 測量系統(tǒng)分析 作業(yè)討論：項目定義作業(yè)分享與討論 作業(yè)：小組完成項目的測量并制作PPT，下次課程討論 三、 第三天 DMAIC-分析 變異來源P-Diagram 減少變異、降低成本 因子(factor)：引起數據變化的可能原因 制程品質機能展開的階段二 效果與原因矩陣 SIPOC之COPIS 關鍵因素的掌握 現狀觀察 設定目標(設定目標的理由) 針對差異，認出/證實潛在原因 假設檢驗 什么是P 值 一個總體參數的檢驗 兩個總體參數的檢驗 方差分析 作業(yè)討論：項目測量作業(yè)分享與討論 作業(yè)：小組完成項目的分析并制作PPT，下次課程討論 四、 第四天 DMAIC-改進 流程績效的衡量：Y＝f(x) 日常管理_關鍵因素的掌握 控制系統(tǒng)_任何事的管制回饋回路 維持與改善的PDCA 實驗計劃法 實驗計畫的基礎 田口方法 田口靜態(tài)實驗 田口動態(tài)實驗 作業(yè)討論：項目分析作業(yè)分享與討論 作業(yè)：小組完成項目的試驗計劃與實驗并制作PPT，下次課程討論 五、 第五天 DMAIC-控制 FMEA 控制計劃 SPC 作業(yè)討論：項目試驗計劃與實驗作業(yè)分享與討論 作業(yè)：小組完成項目的控制階段并制作PPT，下次課程討論 六、 第六天 DMAIC-控制 問題分析與解決 作業(yè)討論：項目控制階段作業(yè)分享與討論 七、 第七天 項目發(fā)表與總結 臺灣實戰(zhàn)咨詢式生產管理專家趙智平 《精益TOC實務指南》作者 學歷： 姓名：趙智平 臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，工程碩士 臺灣品管學會:品管技術師(CQT) 中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè) 經歷 （10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導） 早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監(jiān)生產副 總等職務；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，現任眾多企管顧公司生產管理類課程 專業(yè)老師。 主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社 主要專長： ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的 供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統(tǒng);流程管理(BPM)/流 程改善(BPI)/流程再造(BPR) 主講課程： 基于TOC技術的應用課程: 高效TOC的生產管理應用實戰(zhàn) 高效TOC的供應鏈管理實戰(zhàn) 高效TOC的準交期管理培訓 質量管理工具類課程 FMEA-潛在失效模式分析 DOE-實驗設計與田口方法 G8D-福特問題分析與解決技巧 田口實驗計劃法(TM) IE改善系列課程 MOST-工時測定與預定工時法 高效生產規(guī)劃與價值流管理 TPM-全面生產設備與全員維護 生產廠線分析與平衡管理 生產管理干部技能系列課程 生產管理干部能力培訓 杰出班組長管理技能培訓 管理問題思考與沖突解決 授課方式：以工作坊的形式展開，啟發(fā)式講授、交互式教學、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析 、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導和經驗分享、導師多年的工作運營工作經驗和從事職 業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導者，引導學員利用課堂知識解決 問題。 講師風格：講師行業(yè)經驗豐富，可針對實際狀況進行解析；授課講師豐富的實務經驗與操作 手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務能充分結合，授課嚴謹務實 專業(yè)。 客戶點評：臺灣實戰(zhàn)生產管理運營-TOC應用專家，案例全來自親自指導和輔導的真實案例， 是一位非常專業(yè)和務實嚴謹的資深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，在咨詢 輔導方面以追求實際效果為唯一目標，部分咨詢項目可以按照咨詢效果付費，專注為客戶創(chuàng) 造價值。 臺灣趙智平老師授課現場 輔導及授課企業(yè)上百家 鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè) 印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯橋電子、光翔電子 電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機 五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金 電子組件：國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、 梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來電子、 上海飛利浦電磁、恒忻電子 3C及外圍 產業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯電子、百升電子、 深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄 化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠 制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品 機械設備制造行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱 玻璃產業(yè)： 深圳信義玻璃 五金機械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè) 汽車制造及配件 行業(yè)：方浩汽車配件；正新輪胎 家電制造：廣東萬家樂 主要咨詢項目客戶： 野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年 斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年 力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年 東莞富華電子有限公司; 績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年。 佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。 臺灣趙智平新浪博客：https://blog.sina.com.cn/jptoc 臺灣趙智平總裁網博客： https://zhaozhipingtoc.chinaceot.com 臺灣趙智平授課視頻地址： https://u.youku.com/taiwangzhaozhipingtoc