一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概況生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是以產(chǎn)品生產(chǎn)部門為主，并包含了物資供應(yīng)、試驗(yàn)、保障等間接參與生產(chǎn)的部門的全部工作現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)整體管理的基礎(chǔ)，是對(duì)包括人、機(jī)、料、法、環(huán)在內(nèi)的綜合管理。現(xiàn)場(chǎng)管理的效果，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，同時(shí)又在很大程度上決定了一個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是一種基礎(chǔ)性管理工作，離不開標(biāo)準(zhǔn)、定額、計(jì)量、信息、原始記錄、規(guī)章制度和基礎(chǔ)教育等，基礎(chǔ)工作是否健全，直接影響現(xiàn)場(chǎng)管理的水平。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理又是企業(yè)管理的一部分，與企業(yè)管理相輔相成、相互促進(jìn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理既要服從整個(gè)企業(yè)的統(tǒng)一管理，又要把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能、信等生產(chǎn)要素進(jìn)行有機(jī)的協(xié)調(diào)配合，這樣，企業(yè)管理的整體優(yōu)化才能實(shí)現(xiàn)。

近年來，企業(yè)管理比較流行6S管理。6S 是以整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全為工作內(nèi)容的一種科學(xué)管理方法和手段。6 個(gè)要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并構(gòu)成了相對(duì)完備的管理體系，6S 管理已經(jīng)成為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主流。

二、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)鍵性問題的思考6S 管理體系提出的是一套共性的標(biāo)準(zhǔn)，但企業(yè)是千差萬(wàn)別的。針對(duì)企業(yè)自身特點(diǎn)，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況與6S 管理方針相結(jié)合，才能有效進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。

1．加強(qiáng)管理者多視角的綜合管理能力管理者是現(xiàn)場(chǎng)管理的主導(dǎo)者，管理者的管理能力高低對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的成效產(chǎn)生直接的影響。從不同崗位管理者的視角出發(fā)，由于觀察角度和側(cè)重點(diǎn)不同，其組織生產(chǎn)的方式各不同。因此對(duì)同一產(chǎn)品在組織生產(chǎn)時(shí)，時(shí)常會(huì)遇到阻力，它往往遍及生產(chǎn)鏈條的每個(gè)環(huán)節(jié)。常見的視角差別有以下幾個(gè)方面:( 1) 從計(jì)劃調(diào)度的視角來看，生產(chǎn)的流程是以每臺(tái)套產(chǎn)品來進(jìn)行的。計(jì)劃的制訂和任務(wù)的考核都以產(chǎn)品為對(duì)象，生產(chǎn)的參考點(diǎn)主要是時(shí)間，拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是一個(gè)鏈?zhǔn)降牧鞒??？梢苑Q之為基于批次的生產(chǎn)組織。

( 2) 從人力資源角度來看，生產(chǎn)的流程則是不同專業(yè)人員的分工合作過程。每一類產(chǎn)品都被按照組件功能進(jìn)行專業(yè)切分，并分別對(duì)應(yīng)于不同的技術(shù)人員，拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是主管工藝到技術(shù)工人的樹狀結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過程以工藝體現(xiàn)?？梢苑Q之為基于專業(yè)的生產(chǎn)組織。

( 3) 而從產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過程來看，則是一個(gè)在不同部門之間周轉(zhuǎn)的過程。在每一個(gè)工位、每一個(gè)職能部門，產(chǎn)品進(jìn)行特定的加工和安裝調(diào)試，直至成為成品。生產(chǎn)的參考點(diǎn)是空間，拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是有向圖。可以稱之為基于工位的生產(chǎn)組織。

上述三種主要的生產(chǎn)組織形式，在各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中都可以見到，并且是行之有效的。我們?cè)谶@里只探討其缺點(diǎn)和不足。基于批次的生產(chǎn)組織容易形成產(chǎn)品和零部件的割裂管理; 基于專業(yè)的生產(chǎn)組織削弱了產(chǎn)品的系統(tǒng)總體概念; 基于工位的生產(chǎn)組織又難以建立工位間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)。

針對(duì)這一問題，作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須具有綜合性的全局眼光，培養(yǎng)多視角觀察和思考問題的習(xí)慣。各個(gè)專職管理崗位的人員必須加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，最大限度地降低由于視角差異造成的生產(chǎn)阻力，使得生產(chǎn)流程順暢，工作效率得以有效提高。

2．著眼整體，抓好細(xì)節(jié)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的頭緒眾多，內(nèi)容繁雜，但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理追求的是整體效果。整體效果的實(shí)現(xiàn)，離不開生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各要素的協(xié)調(diào)高效運(yùn)行，最終還是體現(xiàn)在每個(gè)細(xì)節(jié)上。生產(chǎn)管理本身就是細(xì)節(jié)的管理，抓住每一個(gè)細(xì)節(jié)，整體效果的實(shí)現(xiàn)自然就水到渠成。

( 1) 員工的專業(yè)技能必須勝任崗位要求。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)要素當(dāng)中，人是最容易發(fā)生變化的，不同的人甚至同一個(gè)人重復(fù)做同一件事情都不會(huì)得到完全相同的結(jié)果。什么樣的崗位需要什么樣的人，員工必須熟知自己崗位的操作規(guī)程、設(shè)備使用技巧、工藝技術(shù)。要讓員工清楚其工作在整個(gè)流程中的意義和重要性，加強(qiáng)員工的崗位培訓(xùn)和監(jiān)督管理工作，讓每個(gè)員工清楚自己該做什么和怎么做，并具有相適應(yīng)的生產(chǎn)技能，避免人為缺陷的產(chǎn)生。

( 2) 生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備配備必須滿足生產(chǎn)要求。環(huán)境和設(shè)備是生產(chǎn)的重要保障，工欲善其事，必先利其器。如果環(huán)境和設(shè)備本身就不能達(dá)到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)要求的標(biāo)準(zhǔn)，再優(yōu)秀的員工也無(wú)法發(fā)揮其自身的能力。

( 3) 細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理制度。包括人員管理制度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理制度、設(shè)備操作手冊(cè)、工藝流程等，都是現(xiàn)場(chǎng)管理制度的重要內(nèi)容，一套完整的科學(xué)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)、能夠正確規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理的制度是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各要素的協(xié)調(diào)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開每一個(gè)環(huán)節(jié)的正常有效運(yùn)行，需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制度建設(shè)做保證。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，如生產(chǎn)中工藝文件不完善，工裝、夾具或檢驗(yàn)量具不適合，環(huán)境設(shè)備不匹配，人員培訓(xùn)不到位等情況，都要從管理制度上找到原因，完善規(guī)章，并舉一反三。

3．提高員工自主管理能力

企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)管理不能完全依靠管理者的監(jiān)督，只有充分調(diào)動(dòng)廣大員工自主管理的積極性，才能從根本上提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的水平。每個(gè)企業(yè)的文化建設(shè)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)，都非常重視員工素養(yǎng)的培養(yǎng)，其培養(yǎng)的目的，就是為了啟發(fā)和促進(jìn)自主管理。提高員工素質(zhì)，盡管不能取得立竿見影的效果，但所獲得的回報(bào)卻是長(zhǎng)期而深遠(yuǎn)的，遠(yuǎn)比其他投資獲得的回報(bào)要大得多。

員工素養(yǎng)這里主要是三個(gè)方面: 責(zé)任心、規(guī)范意識(shí)和專業(yè)技術(shù)。首先是責(zé)任心問題，有了責(zé)任心，工作就主動(dòng)，不會(huì)干的可以學(xué)會(huì); 如果沒有責(zé)任心，再好的管理制度和管理方法也無(wú)濟(jì)于事。

其次是規(guī)范意識(shí)。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過程中，對(duì)于生產(chǎn)起著指導(dǎo)作用的工藝文件都相對(duì)完備，作為生產(chǎn)線上的一員，按照規(guī)定做事比提出創(chuàng)新觀點(diǎn)更重要，這也是過程控制的必然需求，是產(chǎn)品一致性的重要保證。最后是專業(yè)技術(shù)，員工應(yīng)當(dāng)在具備基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)的同時(shí)掌握科學(xué)的學(xué)習(xí)方法，能夠針對(duì)本崗位進(jìn)行有針對(duì)性的學(xué)習(xí)。

提高員工素養(yǎng)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過程，要從多方面做細(xì)致的工作。當(dāng)整個(gè)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的素養(yǎng)穩(wěn)步提高時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境也就得到了改善，良好的企業(yè)文化氛圍，能夠熏陶出高品質(zhì)的團(tuán)隊(duì)和高素養(yǎng)的員工，而在優(yōu)秀的員工中間，更容易推進(jìn)自主管理，從而以良性循環(huán)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)團(tuán)隊(duì)的可持續(xù)發(fā)展。