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余偉輝:精益生產管理推行策略及倡導者領導力培訓
2016-01-20 11200
對象
董事長、總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導者、中高層管理者、精益推進負責人、精益項目Leader、工程師、主管等。
目的
快速提高生產效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的最佳的生產方式
內容


課程收益

       世界制造中心的轉移必然帶來核心競爭力的變化,毫無疑問,中國企業(yè)的溫室已經(jīng)不復存在中國企業(yè)。

       如何在不斷變化的經(jīng)濟環(huán)境中構建企業(yè)新核心競爭力?如何從粗放式的農業(yè)文明向規(guī)范精細的工業(yè)文明轉變?作為企業(yè)經(jīng)營和管理者,在嘗試著探索用什么管理技術來構建新核心競爭力:精益生產、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產、ERP…… 在各種生產管理技術的選擇中,精益生產管理是一種適應多品種小批量生產、快速提高生產效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的最佳的生產方式!

       中國企業(yè)走精細化管理來提升自身的內功,已經(jīng)到了刻不容緩的時候,誰掌握精益生產管理系統(tǒng),誰實現(xiàn)了精企業(yè)的轉型,就如同掌握了新時代的尚方寶劍!

  • 如果您是企業(yè)的經(jīng)營者和管理者,我們將為您呈現(xiàn)構建企業(yè)核心競爭力途徑。

  • 如果您是精益倡導者和推行者主要負責人,我們將為您系統(tǒng)介紹推行精益生產的思路與階梯。

  • 如果您是精益生產的實施人和參與人,我們將為您提供組織精益改善活動的流程和方法。

  • 如果您在推行過程中碰到困難和疑惑,我們將為您分享精益推行過程中克服障礙和阻力的經(jīng)驗和心得。

    強烈建議精益管理的倡導者和決策者,在導入精益生產之前,認真聆聽本課程。

     

    【課程對象】:

  • 本課程是專門為企業(yè)高層管理者以及新管理技術倡導者而設置的,尤其是對精益管理的導入、實施和管理有決定性作用的中高層管理人員。對一般性的基層實踐者,并不適用本課程。

  • 具體培訓對象:董事長、總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導者、中高層管理者、精益推進負責人、精益項目Leader、工程師、主管等。

    【課程大綱】

  1. 如何構建企業(yè)新核心競爭力


  • 生物進化法則

  • 制造業(yè)中心的轉移

  • 企業(yè)經(jīng)營的三種境界與精益管理

  • 企業(yè)新核心競爭力

  • 農業(yè)文明與工業(yè)文明轉變中的精益管理路徑

  • 管理提升的誤區(qū)

  • 各種生產管理技術的比較

  • 精益型企業(yè)的構建 


  1. 精益生產管理的核心

  • 精益生產發(fā)展

  • 精益生產系統(tǒng)構成要素

  • 精益管理的屬性與精髓

  • 精益生產的原則與核心思想

  • 傳統(tǒng)生產與精益生產方式

  • 精益浪費的認知

  • 精益倡導者必須了解的基本精益核心技術


  • 精益節(jié)拍管理(Takt Time)

  • 實現(xiàn)連續(xù)流生產(Flow Production)

  • 精益單元布局(Cell Production)

  • 拉動式生產(PullProduction)

  • Kanban看板管理模式

  • PMC精益計劃與物控管理模式的轉變

  • 實現(xiàn)多品種小批量的生產管理

  • Jidoka精益自働化的發(fā)展

  • TPM/OEE全員生產維護與設備綜合效率的認識

  • SMED/QCO快速換模與快速切換管理

  • 精益6S與目視管理


  • 精益工廠沙盤演練

  • 經(jīng)典案例:某家電龍頭企業(yè)精益生產的實踐

     

  1. 精益管理的全面延伸


  • 精益自動化實踐與應用

  • 精益PMC計劃與物控實踐與應用

  • 精益供應鏈管理模式

  • 精益辦公業(yè)務流程改善

  • 精益六西格瑪模式運作管理

  • 精益生產與TOC瓶頸管理

  • 精益生產與現(xiàn)代IE工業(yè)工程的結合

  • 精益管理模式下的班組建設

  • 經(jīng)典案例:精益電影欣賞與探討

  • 經(jīng)典案例:某家電龍頭企業(yè)精益自動化革新實踐與應用

  • 經(jīng)典案例:某家電龍頭企業(yè)精益PMC計劃物控改善

     


  1. 精益實施策略一:高層精益認知


  • 怎樣正確理解管理的實質

  • 管理的需求層次

  • 經(jīng)典案例:500強精益導入,可以借鑒的切身經(jīng)歷分享

  • 精益變革,領導班子的信念和決心關是鍵

  • 失敗的一般原因:精益實踐之“八戒”

     


  1. 精益實施策略二:精益規(guī)劃管理


  • 精益導入策略

  • 精益管理與企業(yè)戰(zhàn)略的配合

  • 如何建立企業(yè)的精益遠景、使命與規(guī)劃

  • 案例分享:某冰箱企業(yè)精益規(guī)劃分享

  • 精益組織結構建設

  • 外部力量與技術支持的建立

  • 如何進行精益咨詢機構的選擇與管理

  • 精益運營系統(tǒng)的構思

  • 精益推行的路徑

  • 案例分享:格力凱邦電機精益規(guī)劃

     


  1. 精益實施策略三:過程方法管理


  • 項目啟動策劃

  • 精益管理成功的三步曲

  • 改善組織模式:精益改善周介紹

  • 經(jīng)典案例:改善周經(jīng)典改善案例分享

  • 精益導師培養(yǎng)體系的建設與精益人才復制機制:精益黒帶認證

  • 評價體系:如何進行精益企業(yè)的評估

  • 精益管理文化建設與宣傳體系

  • 案例分享:知名企業(yè)《精益導師認證》體系

     


  1. 精益實施策略四:風險阻力管理


  • 經(jīng)典動物試驗的啟示

  • 精益變革的管理

  • 精益項目風險管理

  • 克服阻力的三個階段

  • 障礙的認識誤區(qū)--來自中高層管理者還是基層員工?

  • 中高層管理的阻力管理

  • 基層員工的阻力管理

  • 案例分享500Philips員工Pulse中層阻力克服

     


  1. 精益實施策略五:倡導者素質建設


  • 對倡導者的認知

  • 精益倡導者的角色轉變

  • 從管理者到教練的提升

  • 改善實施模型

  • 精益倡導人的素質要求:精益倡導者十箴言

  • 妨礙改善的借口與管理

  • 案例分享:某知名企業(yè)“頑固派”克服與管理

  • 古語之改善實質的理解

  • 改善的最高境界


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