余偉輝,余偉輝講師,余偉輝聯(lián)系方式,余偉輝培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
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余偉輝:精益生產(chǎn)管理推行策略及倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)
2016-01-20 11032
對(duì)象
董事長、總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人、精益項(xiàng)目Leader、工程師、主管等。
目的
快速提高生產(chǎn)效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費(fèi)的最佳的生產(chǎn)方式
內(nèi)容


課程收益

       世界制造中心的轉(zhuǎn)移必然帶來核心競(jìng)爭力的變化,毫無疑問,中國企業(yè)的溫室已經(jīng)不復(fù)存在中國企業(yè)。

       如何在不斷變化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中構(gòu)建企業(yè)新核心競(jìng)爭力?如何從粗放式的農(nóng)業(yè)文明向規(guī)范精細(xì)的工業(yè)文明轉(zhuǎn)變?作為企業(yè)經(jīng)營和管理者,在嘗試著探索用什么管理技術(shù)來構(gòu)建新核心競(jìng)爭力:精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產(chǎn)、ERP…… 在各種生產(chǎn)管理技術(shù)的選擇中,精益生產(chǎn)管理是一種適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)、快速提高生產(chǎn)效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費(fèi)的最佳的生產(chǎn)方式!

       中國企業(yè)走精細(xì)化管理來提升自身的內(nèi)功,已經(jīng)到了刻不容緩的時(shí)候,誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),誰實(shí)現(xiàn)了精企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就如同掌握了新時(shí)代的尚方寶劍!

  • 如果您是企業(yè)的經(jīng)營者和管理者,我們將為您呈現(xiàn)構(gòu)建企業(yè)核心競(jìng)爭力途徑。

  • 如果您是精益倡導(dǎo)者和推行者主要負(fù)責(zé)人,我們將為您系統(tǒng)介紹推行精益生產(chǎn)的思路與階梯。

  • 如果您是精益生產(chǎn)的實(shí)施人和參與人,我們將為您提供組織精益改善活動(dòng)的流程和方法。

  • 如果您在推行過程中碰到困難和疑惑,我們將為您分享精益推行過程中克服障礙和阻力的經(jīng)驗(yàn)和心得。

    強(qiáng)烈建議精益管理的倡導(dǎo)者和決策者,在導(dǎo)入精益生產(chǎn)之前,認(rèn)真聆聽本課程。

     

    【課程對(duì)象】:

  • 本課程是專門為企業(yè)高層管理者以及新管理技術(shù)倡導(dǎo)者而設(shè)置的,尤其是對(duì)精益管理的導(dǎo)入、實(shí)施和管理有決定性作用的中高層管理人員。對(duì)一般性的基層實(shí)踐者,并不適用本課程。

  • 具體培訓(xùn)對(duì)象:董事長、總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人、精益項(xiàng)目Leader、工程師、主管等。

    【課程大綱】

  1. 如何構(gòu)建企業(yè)新核心競(jìng)爭力


  • 生物進(jìn)化法則

  • 制造業(yè)中心的轉(zhuǎn)移

  • 企業(yè)經(jīng)營的三種境界與精益管理

  • 企業(yè)新核心競(jìng)爭力

  • 農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變中的精益管理路徑

  • 管理提升的誤區(qū)

  • 各種生產(chǎn)管理技術(shù)的比較

  • 精益型企業(yè)的構(gòu)建 


  1. 精益生產(chǎn)管理的核心

  • 精益生產(chǎn)發(fā)展

  • 精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素

  • 精益管理的屬性與精髓

  • 精益生產(chǎn)的原則與核心思想

  • 傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式

  • 精益浪費(fèi)的認(rèn)知

  • 精益倡導(dǎo)者必須了解的基本精益核心技術(shù)


  • 精益節(jié)拍管理(Takt Time)

  • 實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Production)

  • 精益單元布局(Cell Production)

  • 拉動(dòng)式生產(chǎn)(PullProduction)

  • Kanban看板管理模式

  • PMC精益計(jì)劃與物控管理模式的轉(zhuǎn)變

  • 實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理

  • Jidoka精益自働化的發(fā)展

  • TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備綜合效率的認(rèn)識(shí)

  • SMED/QCO快速換模與快速切換管理

  • 精益6S與目視管理


  • 精益工廠沙盤演練

  • 經(jīng)典案例:某家電龍頭企業(yè)精益生產(chǎn)的實(shí)踐

     

  1. 精益管理的全面延伸


  • 精益自動(dòng)化實(shí)踐與應(yīng)用

  • 精益PMC計(jì)劃與物控實(shí)踐與應(yīng)用

  • 精益供應(yīng)鏈管理模式

  • 精益辦公業(yè)務(wù)流程改善

  • 精益六西格瑪模式運(yùn)作管理

  • 精益生產(chǎn)與TOC瓶頸管理

  • 精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE工業(yè)工程的結(jié)合

  • 精益管理模式下的班組建設(shè)

  • 經(jīng)典案例:精益電影欣賞與探討

  • 經(jīng)典案例:某家電龍頭企業(yè)精益自動(dòng)化革新實(shí)踐與應(yīng)用

  • 經(jīng)典案例:某家電龍頭企業(yè)精益PMC計(jì)劃物控改善

     


  1. 精益實(shí)施策略一:高層精益認(rèn)知


  • 怎樣正確理解管理的實(shí)質(zhì)

  • 管理的需求層次

  • 經(jīng)典案例:500強(qiáng)精益導(dǎo)入,可以借鑒的切身經(jīng)歷分享

  • 精益變革,領(lǐng)導(dǎo)班子的信念和決心關(guān)是鍵

  • 失敗的一般原因:精益實(shí)踐之“八戒”

     


  1. 精益實(shí)施策略二:精益規(guī)劃管理


  • 精益導(dǎo)入策略

  • 精益管理與企業(yè)戰(zhàn)略的配合

  • 如何建立企業(yè)的精益遠(yuǎn)景、使命與規(guī)劃

  • 案例分享:某冰箱企業(yè)精益規(guī)劃分享

  • 精益組織結(jié)構(gòu)建設(shè)

  • 外部力量與技術(shù)支持的建立

  • 如何進(jìn)行精益咨詢機(jī)構(gòu)的選擇與管理

  • 精益運(yùn)營系統(tǒng)的構(gòu)思

  • 精益推行的路徑

  • 案例分享:格力凱邦電機(jī)精益規(guī)劃

     


  1. 精益實(shí)施策略三:過程方法管理


  • 項(xiàng)目啟動(dòng)策劃

  • 精益管理成功的三步曲

  • 改善組織模式:精益改善周介紹

  • 經(jīng)典案例:改善周經(jīng)典改善案例分享

  • 精益導(dǎo)師培養(yǎng)體系的建設(shè)與精益人才復(fù)制機(jī)制:精益黒帶認(rèn)證

  • 評(píng)價(jià)體系:如何進(jìn)行精益企業(yè)的評(píng)估

  • 精益管理文化建設(shè)與宣傳體系

  • 案例分享:知名企業(yè)《精益導(dǎo)師認(rèn)證》體系

     


  1. 精益實(shí)施策略四:風(fēng)險(xiǎn)阻力管理


  • 經(jīng)典動(dòng)物試驗(yàn)的啟示

  • 精益變革的管理

  • 精益項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理

  • 克服阻力的三個(gè)階段

  • 障礙的認(rèn)識(shí)誤區(qū)--來自中高層管理者還是基層員工?

  • 中高層管理的阻力管理

  • 基層員工的阻力管理

  • 案例分享500強(qiáng)Philips員工Pulse中層阻力克服

     


  1. 精益實(shí)施策略五:倡導(dǎo)者素質(zhì)建設(shè)


  • 對(duì)倡導(dǎo)者的認(rèn)知

  • 精益倡導(dǎo)者的角色轉(zhuǎn)變

  • 從管理者到教練的提升

  • 改善實(shí)施模型

  • 精益倡導(dǎo)人的素質(zhì)要求:精益倡導(dǎo)者十箴言

  • 妨礙改善的借口與管理

  • 案例分享:某知名企業(yè)“頑固派”克服與管理

  • 古語之改善實(shí)質(zhì)的理解

  • 改善的最高境界


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