《精益改善項目和管理訓(xùn)練》
-----凡耀勝老師主講
本課程是在廣州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)電子廠等公司,通過實際IE生產(chǎn)效率改善,工資改革,領(lǐng)導(dǎo)支持等,主導(dǎo)精益生產(chǎn)管理改善,項目管理和人力資源管理的基礎(chǔ)上,總結(jié)、開發(fā)出來的講義,也是許多領(lǐng)導(dǎo),管理人員和執(zhí)行人員共同參與,努力的結(jié)晶,以具體真實的案例形式為主,實用性強,針對推行精益生產(chǎn)推行中的問題,進行訓(xùn)練,案例都是通過實際執(zhí)行檢驗,取得良好效果,不同的公司要結(jié)合自己的實際,進行思考,開展。
【課程對象】:
企業(yè)中高層干部,工程技術(shù),精益項目經(jīng)理,班組長,人力資源,生產(chǎn)主管,品質(zhì)等
【課程時間】:實戰(zhàn)2天
【培訓(xùn)目的】:透過培訓(xùn),使學(xué)員了解掌握
1. 掌握項目與項目管理
2. 項目管理的干系人和目標(biāo)分析
3. 能夠把握如何進行項目立項與啟動過程
4. 把握項目范圍與時間管理
5. 掌握項目人力資源分析與溝通管理
6. 掌握項目監(jiān)控與收尾過程
7. 掌握系統(tǒng)化的、高效能的項目管理的思維方式
8. 精益生產(chǎn)是精益企業(yè)文化和精益技術(shù)項目管理結(jié)合的產(chǎn)物
9. 精益生產(chǎn)實際是一個系統(tǒng)工程項目管理
10. 精益生產(chǎn)的基本理念和收益
11. 精益生產(chǎn)的技術(shù)操作策略及方法
12. 精益生產(chǎn)導(dǎo)入及實施策略
13. 精益生產(chǎn)技術(shù)工具支持
【課程大綱】:
頭腦風(fēng)暴:您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問題?精益生產(chǎn)中的人力資源,薪酬激勵的問題,領(lǐng)導(dǎo)支持,技術(shù)困惑,提出工作中的難題,老師將這些難題作為案例在整個課程中巧妙地穿插,分析。
平時大家感覺到那些項目管理,比較難,是技術(shù)的問題,還是管理的問題,還是項目決策,什么是項目管理,有哪些困難?
1. 討論:如何分析項目干系人與識別方法是什么?
2. 項目的成功關(guān)鍵是在那里,為什么?
3. 如何做好項目管理的溝通?
4. 項目管理前期決策決定項目的85%
第一章、項目與項目管理 (短片觀看、案例分析、圖片觀看、模擬演練、分析討論)
(一)、項目與管理
1.討論:什么是項目管理?
2.模擬練習(xí):一次結(jié)婚婚宴,要從那些方面準(zhǔn)備?
精益項目管理是什么?你們公司準(zhǔn)備如何策劃精益生產(chǎn)項目?
(二)、項目與項目管理
1. 項目與運作
2. 項目的特點
(三)、項目成功的“金三角”
1. 時間(進度)
2. 成本
3. 質(zhì)量(績效)
每個項目的重點不一樣,根據(jù)不同的情況做出選擇
你們精益項目管理目標(biāo)
(四)、項目生命期的主要階段
1.討論:項目生命期的是什么,如何在工作上應(yīng)用?
精益項目管理目標(biāo)生命期是什么?
(五)、項目管理的五個過程組
1. 啟動,
2. 規(guī)劃,
3. 執(zhí)行,
4. 控制,
5. 收尾
(六)、項目管理的十大知識領(lǐng)域
整合管理,范圍管理,進度管理,成本管理,質(zhì)量管理,
采購管理,溝通管理,風(fēng)險管理,人資管理,干系人管理
(七)、項目管理對企業(yè)和個人的價值
1.討論:項目管理對企業(yè)和個人的價值?
2.模擬練習(xí):你們公司項目經(jīng)理,是什么角色?
案例:
日本公司:一個公司推行精益生產(chǎn),各個BU,形式各異,為什么?
第二章、精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程
一、精益生產(chǎn)是一個技術(shù)結(jié)合管理,領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)文化的項目
(一)精益管理,是一種思維方式,管理方式
1. 導(dǎo)入精益生產(chǎn), 要做管理革命,你們好了嗎
2. 引入領(lǐng)導(dǎo)力,全公司調(diào)整,必須“一把手”工程
3. 做精益生產(chǎn),首先要在企業(yè)文化推行精益生產(chǎn)
4. 推行精益,要建立精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
5. 建立精益團隊管理,各種改善小組是持續(xù)改善的前提
6. 實行人性化管理,自主管理
案例:普源公司的效率改善的啟示
(二)推行精益管理,領(lǐng)導(dǎo)先行
1. 為什么要領(lǐng)導(dǎo)的大力推進
2. 精益生產(chǎn)是低成本戰(zhàn)略
3. 高層,中層,基層重塑共同價值觀
案例:如何減少對效率改善反對?
(三)技術(shù)項目支持
案例:臺灣精星公司技術(shù)體系
(四)人力資源激勵制度配套
案例:普源公司的績效改善的啟示
(五)配套的項目式組織架構(gòu)
(六)配套的制度
討論:你們公司推行精益生產(chǎn),是如何做的,效果如何,那方面要改進?
第三章、精益生產(chǎn)簡介(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、精益生產(chǎn)
(一)精益生產(chǎn)簡介
二、精益生產(chǎn)的實質(zhì)
(一) 精益生產(chǎn)本質(zhì)
(二) 構(gòu)筑精益企業(yè)之屋
三、價值流
(一)何謂價值流
(二)如何推行
根據(jù)2/8原則,選定產(chǎn)品,繪制價值流程圖
討論,你們公司如何精細(xì)化管理,各部門如何推行?
案例: SUMIDA價值流分析
四、精益化的工廠
(一) 什么是世界一流工廠
精益化生產(chǎn)線
(二) 9個不同水平現(xiàn)場管理水平
(三) 怎樣成為世界級的工廠
技術(shù)角度
管理角度
(四) 如何定義精益改善項目
公司產(chǎn)品2、8原則,選擇產(chǎn)品,改善項目的標(biāo)準(zhǔn)和績效標(biāo)準(zhǔn)
(五) 精益體系和各個模塊路徑圖
精益生產(chǎn)體系分析和建立
(六) 通過價值流圖確定計劃和目標(biāo)
(七) 精益評估簡介
(八) 精益模塊的救火機制和控制體系簡介
五、公司精益生產(chǎn)啟動大討論,全員參與
(一)、公司專職人員
(二)、公司 預(yù)計 推進效果
案例 日本如何能成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)
XX企業(yè)為什么精益生產(chǎn)會失敗
第三章、精益生產(chǎn)項目團隊管理(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、組成跨部門團隊組織架構(gòu),管理和技術(shù)同行,管理是關(guān)鍵
領(lǐng)導(dǎo)推行,是關(guān)鍵
技術(shù)是基礎(chǔ)
案例: SUMIDA的項目組織架構(gòu)
二、精心選擇關(guān)鍵的項目干系人
1.專業(yè)技術(shù)人員
2.管理人員支持和協(xié)助
管理人員的角色和權(quán)力
討論:你們公司推行精益生產(chǎn),管理工作人員和技術(shù)專業(yè)人員是如何選擇的,效果如何,為什么?
三、項目相關(guān)人員的培訓(xùn)
精益生產(chǎn)技術(shù)和項目跟進的培訓(xùn)
四、項目績效評估
生產(chǎn)率,效益,成本,質(zhì)量等相關(guān)KPI的評估
五、項目績效薪酬結(jié)合
相關(guān)人員的工資獎勵
案例: 普源,SUMIDA的薪酬案例
討論:你們公司推行精益生產(chǎn),績效薪酬是什么?為什么?
六、合理化改善的企業(yè)文化
一、什么是企業(yè)文化
二、精益生產(chǎn)的企業(yè)文化導(dǎo)向功能
(一) 目標(biāo)功能
(二) 凝聚功能
(三) 激勵功能
三、精益生產(chǎn)的部門和公司文化
四、推廣合理化改善的文化
第四章、如何推行精益生產(chǎn)(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
(一)、領(lǐng)導(dǎo)先行
(三)、技術(shù)先行的誤區(qū)
(四)、項目化管理組織
案例: 普源,SUMIDA的推行動員大會
二、公司從上到下目標(biāo)明確,精益生產(chǎn)推行的動力
(一)、為什么要推行精益生產(chǎn)
(二)、擴大宣誓會議
(一)部門組織設(shè)置
(三)總經(jīng)理辦公室項目領(lǐng)導(dǎo)
討論,你們公司如何設(shè)置精益生產(chǎn)組織架構(gòu)
(一)、動員小組成立
(二)、成果展示推廣會議
(三)、合理化建議
(一)、管理制度
(二)、績效制度
(三)、相關(guān)制度和流程,表格
(一)、公司精益生產(chǎn)
(二)、各部門推進精細(xì)化管理
案例分析: 萬力公司5S為什么推行不下去?
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進行分析、討論、模擬演練、點評
第五章、精益生產(chǎn)推行方法(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
(一)何謂價值流
(二)如何推行
根據(jù)2/8原則,選定產(chǎn)品,繪制價值流程圖
討論,你們公司如何精細(xì)化管理,各部門如何推行?
二、怎樣進行數(shù)據(jù)收集分析和目標(biāo)設(shè)置,生產(chǎn)流程現(xiàn)場改進分析
(一) 調(diào)查:收集信息
(二) 分析:事件原因及客戶心理分析
(三) 策劃:解決策略、流程及方案
(四) 溝通:與對方溝通,達(dá)成共贏意識
(五) 實施:全面實施解決方案
(六) 總結(jié):分析、檢討提升
案例: 普源,SUMIDA改善
三、5WHY和腦力風(fēng)暴案例討論
普源,SUMIDA案例
四、中/美/日的不同文化
普源,SUMIDA案例
國際MBA班的文化差異
五、如何設(shè)定項目計劃和中長期計劃指標(biāo)分解體系
普源,SUMIDA案例
(一)項目改進匯總
(二)項目跟進
·
七、· 如何在項目中導(dǎo)入精益文化
普源,SUMIDA案例
·
·八、項目指標(biāo)的跟蹤和確認(rèn)
普源,SUMIDA案例
九、辦公室人員發(fā)展認(rèn)證機制
SUMIDA案例
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進行分析、討論、模擬演練、點評
第六章、精益生產(chǎn)工具(案例分析、短片觀看、圖片觀看、示范指導(dǎo)、模擬演練、頭腦風(fēng)暴)
一、 程序分析與改善---- 如何分析與消除流程浪費
流程程序圖法
流程圖、流程線圖
案例:產(chǎn)品程序圖
案例:產(chǎn)品流程分析演練
二、 TPM全員生產(chǎn)保全
案例: 普源公司,
三、 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
四、 目視化看板管理
案例:生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管理
五、 動作分析法
動作分析原理介紹
動作分析案例
防錯法的原則
生產(chǎn)線上防錯案例
七、 自動化
案例:生產(chǎn)設(shè)備自動化案例
八、 標(biāo)準(zhǔn)時間和生產(chǎn)線平衡
案例:生產(chǎn)線工時測定和平衡案例
九、 改善委員會巡邏法和提案法
案例:日本般井株式會社案例
十、 如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善
人機作業(yè)分析
案例:人機分析
十一、 JIT IN TIME和減少庫存
及時生產(chǎn),減少庫存
十 、 快速作業(yè)轉(zhuǎn)換
十一 、 TQC活動
十二、消除七種浪費
案例:改善浪費
十三、7S方法
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進行分析、討論、模擬演練、點評
討論,你們公司如何應(yīng)用精益工具,有那些特別差異要求?
課程結(jié)束:
一、重點知識回顧
二、互動:問與答
三、學(xué)員:學(xué)習(xí)總結(jié)與行動計劃
四、老師:頒獎
五、同學(xué):總結(jié)發(fā)言
六、合影:集體合影
【凡耀勝老師主要培訓(xùn)課程】:
1、精益管理之《精益戰(zhàn)略管理思維》(1~2天)
2、精益管理之《精益生產(chǎn)》(2天)
3、精益管理之《目標(biāo)管理》(1天)
4、精益管理之《技術(shù)人員管理技能》(2天)
5、精益管理之《IE(工業(yè)工程)培訓(xùn)》(1~2天)
6、精益管理之《運營管理》(1天)
7、精益管理之《優(yōu)秀班組長》(1天)
8、精益管理之《項目管理》(2天)
9、精益管理之《十大管理技能》(2天)
10、《Lean production of Lean Management 》
11 、《Strategy management of Lean Management》
12 、《Objective by management of Lean Management》
13 、《Ten management skills 》
【課程特色】 :
1、激情洋溢,氣氛活躍 2、互動性強 3、案例豐富 4、理論與實際結(jié)合 5、邏輯性強 6、賞識培訓(xùn)
【授課形式】 :
1、 課堂講述 2、案例分析 3、腦力激蕩 4、 情景演練 5、短片播放 6、圖片展示 7、現(xiàn)場操練
歡迎電話預(yù)訂,聯(lián)系電話:15622254871 QQ:906761508,1169937909