一、設(shè)備的日常管理
1、企業(yè)設(shè)備管理中常見的現(xiàn)象
2、人和設(shè)備間的關(guān)系
3、設(shè)備管理的思路及技巧
4、設(shè)備管理四部曲(規(guī)范化的設(shè)備日常管理、規(guī)范化的設(shè)備的點(diǎn)檢、規(guī)范化的設(shè)備的潤滑、規(guī)范化的設(shè)備維修)
5、設(shè)備有那些日常管理
6、設(shè)備運(yùn)行管理
7、全面生產(chǎn)保全是一種全新的工作方式
8、自主保全和專門保全的技能分擔(dān),操作與維修人員維護(hù)工作劃分
9、建立自主保全體系,搞好自主維護(hù),開展自主維護(hù)的階段評比
二、設(shè)備點(diǎn)檢,管理的重點(diǎn)
1、點(diǎn)檢和清掃的關(guān)系
2、點(diǎn)檢管理的由來與發(fā)展
3、點(diǎn)檢的定義及管理的實(shí)質(zhì)
4、制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)各類設(shè)備點(diǎn)檢表
5、什么是點(diǎn)檢路線圖及如何編制點(diǎn)檢路線圖與路線圖的要求
6、建立點(diǎn)檢考核制度
三、設(shè)備潤滑,運(yùn)行保障
1、設(shè)備潤滑的目的及基本要求
2、設(shè)備漏油及其分級
3、企業(yè)設(shè)備潤滑的“五定管理”
4、設(shè)備的潤滑管理——表格式潤滑圖表、框式潤滑圖、圖式潤滑圖
5、企業(yè)設(shè)備潤滑的“三過濾”
四、設(shè)備維修
1、設(shè)備生命周期故障率狀況及處理策略
2、設(shè)備維修的分類及維護(hù)作用與效能
3、設(shè)備的健康管理的方法及發(fā)展軌跡
4、企業(yè)設(shè)備管理所涉及到的維修資源
5、委外維修的條件、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
6、預(yù)防維修是設(shè)備的預(yù)防醫(yī)學(xué),預(yù)防維修的好處
五、全員生產(chǎn)保全
1、TPM的起源,理論的興起,管理體系
2、推進(jìn)TPM活動的主要障礙
3、TPM的3大思想
4、推進(jìn)TPM的目標(biāo)及4大成果(零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi))
5、TPM的四個全(全員、全規(guī)范、全系統(tǒng)、全效率)
6、TPM的八大支柱(自主保全、專業(yè)保全、品質(zhì)保全、個別改善、事務(wù)改善、初期管理、環(huán)境安全、人才培育)
TPM的目標(biāo)(通過改善設(shè)備、改善工作環(huán)境,從而轉(zhuǎn)變?nèi)说囊庾R,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)的根本改變)