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李林聲:中小企業(yè)管理效率提升寶典:管理組合拳大綱
2016-01-20 2330

中小企業(yè)效率提升寶典--管理組合拳

《大綱》

 前 言

 我們一談到管理,視乎感覺到管理很深奧,很有學問,管理是老板的事,是高層的事,跟員工沒有多少關系,員工只管執(zhí)行、只管干活就行了?市場上形形色色的管理方法、管理理念、管理工具,管理知識,讓人眼花繚亂,使人仿佛置身于管理的迷霧中,失卻方向。

本書中,作者告訴我們,如何讓管理回歸簡單,如何從深奧抽象的管理知識這個怪圈中跳出來,從我們身邊的實際案例出發(fā),采取層層覺知、深度剖析的思維方式,讓讀者輕松學會做管理。

本書適合對象,制造型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、采購經(jīng)理、銷售經(jīng)理、車間主任、倉庫主管等中高層管理人員,也可為管理咨詢師提供參考。

 第一章  管事之法,快速應變做管理

 第一節(jié) 中小企業(yè)的互動管理特點剖析

人才和制度的互動發(fā)展

模式和條件的互動發(fā)展

內(nèi)容和形式的互動發(fā)展

第二節(jié)  中小企業(yè)的三態(tài)模型剖析

1、最不好的管理狀態(tài):地攤模型

2、最好的管理狀態(tài):交響樂模型

3、最適合的管理模式:球賽模型

4、實戰(zhàn)案例分享:五層覺知做計劃,頻繁排查破無明

 第二章  管人之道,通過事情改變?nèi)?/span>

 第一節(jié) 以人為本,以事為先

1、兩種管人模式比較:能人管理和豐田造人

2、傳統(tǒng)文化的管人之道:多關注事,少琢磨人

3、工作專注度決定產(chǎn)品價值度

先做正確的事,才能正確地做事

第二節(jié)  理順事情,改人習性

1、簡單生活,簡單管理

2、管理要目中無人,心中有事

3、人難管皆因事不管

第三節(jié)  動作組合,回歸簡單

1、管理回歸簡單,效率來源動作

2、管理組合拳的動作分解圖

 第三章協(xié)調(diào)模式的推行方法和管理工具

 第一節(jié) 協(xié)調(diào)模式的動作要領

1、對單控制(產(chǎn)品出貨單、物料采購單、生產(chǎn)任務單等)

2、看板控制(進度看板、欠料看板、品質(zhì)看板等)

3、交接控制(上下工序交接、輪流班/換班交接、出入庫交接等)

4、日報控制(生產(chǎn)日報、品質(zhì)日報、成本日報等)

5、協(xié)調(diào)會控制(會前準備、會中討論,會后執(zhí)行)

6、稽核控制(跟蹤、檢查、通報、獎罰)

第二節(jié)  協(xié)調(diào)模式的作用

1、作用1:解決部門之間不配合問題;

2、作用2:解決產(chǎn)品準交率提升問題。

第三節(jié)  如何開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會

1、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的時間控制

2、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的準備

3、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的決議

4、生產(chǎn)異常的解決

5、會議決議的檢查和落實

6、檢查結(jié)果的獎罰

第四節(jié) 協(xié)調(diào)的管理工具

1、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會會議議程

2、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會流程控制卡

第五節(jié) 案例剖析:如何通過生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,縮短生產(chǎn)周期,提升生產(chǎn)效率

一、企業(yè)背景

1、YZ鎖業(yè)有限公司,員工800人,年產(chǎn)值2億人民幣;

2、組織機構比較健全,部門人員配備比較完善;

3、老板覺得生產(chǎn)效率比較低,但無處下手。

二、問題把脈

“6無會議,扯皮無效”

1、無協(xié)調(diào)議程:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會僅是以生產(chǎn)部經(jīng)理收集問題為主的會議

2、分類無分析:開會時把問題提出來,再分成能解決和不能解決

3、會后無跟蹤:能解決就解決,解決不了就放在那里不管了

4、會議無議程:沒有具體的解決動作和實施方案

5、無責任到人:沒有具體執(zhí)行人

6、時間無控制:會議開多長時間沒有約束

三、改善處方

總體思路:通過規(guī)范生產(chǎn)協(xié)調(diào)會流程,提高問題解決能力,提升生產(chǎn)效率

1、處方1、組織日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會

2、處方2、組織周產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會

3、處方3、會前準備控制要點

4、處方4、會議內(nèi)容控制要點

5、處方5、會議細節(jié)控制要點

四、療效變化

1、人員不增加的情況下,人均產(chǎn)值提升60%;

2、人員不變,訂單增加,照樣能夠滿足出貨。

五、案例總結(jié)

1、會議程序要標準化。

2、發(fā)現(xiàn)問題很嚴重就列為攻關項目另外討論。

3、不要把生產(chǎn)協(xié)調(diào)會當成問題討論會,不限時間。

 第四章備料模式的推行方法和管理工具

 第一節(jié) 備料模式的動作要領

1、備料模式的概念

2、備料模式的目的

3、備料模式的操作要領之一:欠料異常的控制

4、備料模式的操作要領之二:上線前的首件確認控制

5、備料模式的操作要領之三:現(xiàn)場再確認控制

6、備料模式的操作要領之四:領料控制

第二節(jié)  備料模式的作用

1、生產(chǎn)前的生產(chǎn)要素的準備過程

2、反映了PMC對生產(chǎn)過程的服務功能

3、把生產(chǎn)管控從產(chǎn)中提到了產(chǎn)前

4、把異常杜絕在實際生產(chǎn)過程之外

第三節(jié)  備料模式的實施方法

1、套料單的下達

2、備料方式的選擇

3、備料的報欠

4、欠料的核實

第四節(jié)  備料模式的管理工具

1、套料單或物料清單(BOM)

2、物料報欠表(規(guī)格型號、訂單需數(shù)、欠數(shù)、原因說明等)

3、備料流程控制卡(準備、制約、責任)

第五節(jié) 案例剖析:如何通過五重備料排查,減少品質(zhì)異常,提升生產(chǎn)效率

一、企業(yè)背景

HZ電器公司創(chuàng)建于1998年,是集咖啡機和廚房飲品設備的研發(fā)、生產(chǎn)銷售及服務于一體的綜合型民營科技企業(yè),公司占地面積近30畝。員工1200名,年產(chǎn)值6億人民幣。

二、問題把脈

1、問題1:物料不良嚴重影響裝配車間日生產(chǎn)計劃的達成;

2、問題2:影響產(chǎn)員工士氣;

3、問題3:品質(zhì)控制人員壓力很大,常規(guī)品質(zhì)控制手段已無法改變現(xiàn)狀。

三、改善處方

總體思路:建立五重備料排查,減少異常,提升生產(chǎn)效率

1、處方1:月排查

2、處方2:周排查

3、處方3:實裝排查

4、處方4:預裝排查

5、處方5:首檢確認排查

四、療效變化

1、物料異常對裝配的影響次數(shù)逐步減少;

2、異常工時逐月遞減;

五、案例總結(jié)

1、重重排查,將異常杜絕在上拉之前,就能提高效率。

2、對品質(zhì)歷史問題進行歸總分解,確定責任人,避免反復犯錯。

3、提前發(fā)現(xiàn)問題,提前制定對策,以免邊生產(chǎn)邊改錯。

 第五章計劃模式的推行方法和管理工具

 第一節(jié) 日計劃模式的概念

1、日計劃模式的重要性

2、日計劃模式的必要條件

第二節(jié)  日計劃模式的動作要領

1、動作要領1:日計劃制定的控制

2、動作要領2:日計劃的確認的控制

3、動作要領3:日計劃的下達的控制

4、動作要領4:日計劃執(zhí)行過程的控制

動作要領5:日計劃執(zhí)行結(jié)果的控制

第三節(jié)  日計劃模式的作用

1、通過日計劃模式發(fā)現(xiàn)異常,為管理改善提供方向和切入點;

2、通過日計劃模式導入,解決計劃部門的計劃不能執(zhí)行的問題;

3、通過日計劃模式導入,把生產(chǎn)進度單位劃小,強調(diào)計劃的有效性和可執(zhí)行性;

4、通過有效的日計劃達成,最終達成主計劃,提升產(chǎn)能和效率。

第四節(jié)  日計劃模式的實施方法

1、滾動冷凍生產(chǎn)計劃模式

2、卡兩頭清中間計劃模式

第五節(jié)  日計劃模式管理工具

1、每日生產(chǎn)派工單

2、滾動冷凍生產(chǎn)計劃表

3、生產(chǎn)計劃控制卡

第六節(jié) 案例剖析:如何建立日計劃模式,提升訂單準交貨率

一、企業(yè)介紹

 LS家具公司,員工1200人,年產(chǎn)值3.4億。

二、問題把脈

1、問題1:訂單生產(chǎn)沒有統(tǒng)一指揮,各自為政,車間半成品堆積,交期延后;

2、問題2:訂單積壓,新的訂單無法回復交期;

3、問題3:車間生產(chǎn)自由安排,不配套現(xiàn)象嚴重;

4、問題4:生產(chǎn)異常多,返工率高。

三、改善處方

總體思路:通過建立計劃模式,控兩頭清中間,縮短生產(chǎn)周期

1、處方1:訂單匯總、清理、重新評審

2、處方2:新單評審,控制前工序

3、處方3:確定周出貨計劃

4、處方4:推行包裝車間工序日計劃

5、處方5:推行各車間《日清單計劃》(清尾計劃)

6、處方6:現(xiàn)場控制(部品標識、工序交接、看板管理)

7、處方7:對工序間、各車間部品交接進行橫向控制

8、處方8:對外發(fā)噴涂五金件欠數(shù)進行控制

9、處方9:尾數(shù)專項處理,瓶頸攻關

四、療效變化

1、3個月時間,訂單準交率從40%提升到70%;

2、人均日產(chǎn)量在原來的基礎上提升了40%

五、案例總結(jié)

1、由隨意生產(chǎn)到計劃生產(chǎn)的觀念轉(zhuǎn)變:

2、從源頭控制、到日清計劃,再尾數(shù)控制,縮短生產(chǎn)周期:

 第六章攻關模式的推行方法和管理工具

 第一節(jié) 攻關模式的動作要領

1、攻關模式的動作要領:動作頻次確定

2、攻關模式的動作要領:攻關內(nèi)容確定

3、攻關模式的動作要領:攻關目標確定

第二節(jié)  攻關模式的作用

1、聚焦問題

3、解決問題

第三節(jié)  攻關模式的實施方法

1、攻關點選擇的控制

2、攻關組織的控制

3、攻關數(shù)據(jù)目標的控制

4、攻關動作的控制

5、攻關過程的控制

6、攻關結(jié)果的控制

第四節(jié)  攻關模式管理工具(攻關六步曲)

1、偵查立項

2、立軍令狀

3、排兵布陣

4、攻關決戰(zhàn)

5、清掃戰(zhàn)場

慶功表彰

第五節(jié)  案例剖析:如何通過攻關模式,提升效率及產(chǎn)量

一、企業(yè)介紹

SH科技電子實業(yè)公司,從事開門器、充電器、逆電器、報警器等電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售,員工800人左右。

二、問題把脈

1、問題1:各車間生產(chǎn)不均衡,特別是生產(chǎn)不同機型時,工效達標率差異很大。高的超過140%,低的低于50%,整體生產(chǎn)效率很低。

三、改善處方

總體思路:通過攻關模式,解決瓶頸問題,提升整體生產(chǎn)效率

1、處方1:現(xiàn)狀統(tǒng)計(統(tǒng)計生產(chǎn)工效達標率)

2、處方2:原因分析(樹立現(xiàn)場改善信心)

3、處方3:局部改善(針對樣板車間存在的問題進行改善)

◎設專人解決瓶頸問題

◎到現(xiàn)場解決工效問題

◎現(xiàn)場做試驗確定改善動作

◎形成會議決議并進行激勵

◎定期實施改善總結(jié)

4、處方4:全面推廣(樣板動作推廣,組裝線工效日排查和總結(jié))

5、處方5:持續(xù)改善(推廣過程中的問題覺知和解決)

四、療效變化

機型平均工效達標率,從95.4%提升到107.2%,提升幅度達11.8%;

五、案例總結(jié)

管理在行不在知。通過各種小攻關活動,改掉管理人員不關注工效的舊習慣,用事實說明,對于管理來說,好的習慣,比高深的知識更重要。

 第七章稽核模式的推行方法和管理工具

 第一節(jié) 稽核模式的概念:

1、稽核模式推行的對象

2、稽核模式導入的目的

第二節(jié)  稽核模式的推行要領:

稽核活動展開方向

稽核動作的切入點

第三節(jié)  稽核模式的作用: 

解決生產(chǎn)過程中做多做少、做好做壞沒有評估、無激勵無處罰、員工參與度和積極性不高的問題。

第四節(jié)  稽核模式的實施方法

1、稽核對象的控制

生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的稽核控制

◎?qū)θ沼媱澋幕丝刂?/p>

◎?qū)淞系幕丝刂?/p>

◎?qū)リP的稽核控制

2、稽核實施的“六個不能”

◎稽核工作不能由行政管理替代

◎稽核部不能由人事部替代

◎稽核不等于執(zhí)行

◎稽核不能兼職、兼管和合并

◎稽核不能重查處,輕整改

◎稽核部不能負責整改

3、稽核實施四步曲

◎稽核任務書下達

◎稽核點的設計

◎稽核的執(zhí)行

◎稽核的反饋

第五節(jié)  稽核模式管理工具:

1、稽核任務書

2、稽核控制卡

3、稽核整改書

4、稽核總結(jié)表

第六節(jié)  案例剖析 如何通過建立稽核機制,提升生產(chǎn)效率

一、企業(yè)介紹

ZC電氣公司,主導產(chǎn)品有端子、塑件、針座、護套、電源插頭、線束六大系列5000余種;廣泛應用于家用電器、通訊、IT及汽車工業(yè)。

二、問題把脈

1、問題1:出貨數(shù)量經(jīng)常少數(shù)不準確,客戶投訴多,經(jīng)??蛻舯凰髻r;

2、問題2:客戶投訴處理不及時,不規(guī)范,影響到企業(yè)信譽。

三、改善處方

總體思路:三階段建立、固化稽核體系,提升企業(yè)執(zhí)行率,提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率

1、處方1(前期):構建稽核框架,推行基本動作

◎形成稽核標準

◎下達稽核任務

◎執(zhí)行稽核檢查

◎落實稽核日志

◎定期案例分析

◎宣傳稽核戰(zhàn)報

2、處方2(中期):固化稽核流程,解決重點問題

◎主抓重點控制卡

◎狠抓品質(zhì)管控

◎重點稽核現(xiàn)場6S

◎定期案例分析,全面宣導

3、處方3(后期):推行橫向控制,激勵稽核人員 

◎主抓技術稽核

◎重抓品質(zhì)自檢

◎?qū)嵤㏄K獎勵

◎落實“傳幫帶”

四、療效變化

1、工作任務執(zhí)行率94%以上

2、訂單準交率,從64%提升到93.8%,提升幅度29.8%;

3、人均工時效率,從39.5K/H提升到46.2K/K,提升幅度16.9%;

4、員工工資,改為計件工資后,比計時工資人均增加345.5元。

五、案例總結(jié)

無論是我們的生產(chǎn)任務還是攻關任務,以及制度的落實,都離不開稽核頻繁進行的跟蹤檢查。那種只要結(jié)果不管過程的管理思想是非常有害的。執(zhí)行力一直都是企業(yè)管理的老大難問題,稽核就是頻繁的過程檢查,是提高執(zhí)行力的最有效的方法。

 第八章考核模式的推行方法和管理工具

 第一節(jié) 考核模式的動作要領:

1、注重PK

2、注重幫扶

3、考核要點

第二節(jié) 考核模式的作用:

解決車間、工序、員工之間沒有對比、沒有每天結(jié)案評價考核,生產(chǎn)效率不高的問題

第三節(jié) 考核模式的實施方法:

考核的原則和方式

◎ 考核的三重一輕原則

◎ 考核的方式:點對點、點對面

2、考核的五重控制

◎ 考核方式選擇的控制

◎ 被考核人員選擇的控制

◎ 考試指標的控制(少而精)

◎ 考核獎金額度的控制

◎ 考核獎金發(fā)放的控制

3、考核的小結(jié)

◎ 考核以關注數(shù)據(jù)、業(yè)績指標的改善為核心

◎ 考核以簡單,易于操作為原則

◎ 考核在基層以點對點為主,當天的考核當天兌現(xiàn)

◎ 考核在中高層以點對面為主,當月的業(yè)績與獎金掛鉤。

4、考核的點評

◎ 考核一定要集中你的目標和火力

◎ 抓力度,堅決貫徹

第四節(jié) 案例剖析:如何通過日考核,提升工序生產(chǎn)效率

一、企業(yè)介紹

DO公司木工白班車間員工工資日清日結(jié)方式

二、問題把脈

1、問題1:計時工資制,工資結(jié)構簡單,員工積極性不高;

問題2:生產(chǎn)工序復雜,計件單價不容易確定;

三、改善處方

總體思路:通過日考核模式,提升工序生產(chǎn)效率

1、處方1:確定方案目的

2、處方2:改革工資結(jié)構

3、處方3:確定和調(diào)整工序單價

◎以產(chǎn)品細分工序為單價計件單元

◎新產(chǎn)品單價的確定

◎改良產(chǎn)品單價的確定

4、處方4:改變分貨交貨方式

◎任務分配到員工

◎先難后易的分貨原則

◎當天任務當天完成

5、處方5:激勵工資改革

◎確定和實施產(chǎn)品難易程度系數(shù)

◎確定和實施白坯光身臺面系值標準

◎確定和實施工序員工激勵及計算方式

◎確定和實施白坯光身臺面、附件組長激勵工資

四、療效變化

1、8月份日均生產(chǎn)162.8塊,9月份推出的前三天,即達到日均205.6塊,提升26.3%。

2、多名員工達到233元/天,每天有34人獲超產(chǎn)獎,日薪達到116元以上,占車間總?cè)藬?shù)的37.8%。

五、案例總結(jié)

1、工資日清日畢

2、單價與工資匹配

3、單價在任務之外上浮。

4、班組長的收入跟品質(zhì)直接掛鉤。

5、員工工資并不是簡單的計件

 結(jié)束語

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