管理組合拳系列:《生管組合拳綜合技能實戰(zhàn)訓練》
--- 案例剖析:如何應用生管組合拳提升技術部門的管理效率
課堂大禮包:
1、課前診斷:課前電話溝通,了解客戶培訓需求;
2、課堂解疑:課中互動溝通,解答學員實際問題;
3、課后微咨詢:課后送1天免費現(xiàn)場診斷+半天免費出1-2個核心問題《系統(tǒng)解決方案建議書》+1個月電話遠程跟蹤改善效果
課程背景:
我們一談到管理,視乎感覺到管理很深奧,很有學問,管理是老板的事,是高層的事,跟員工沒有多少關系,員工只管執(zhí)行、只管干活就行了?
市場上形形色色的管理方法、管理理念、管理工具,管理知識,讓人眼花繚亂,使人仿佛置身于管理的迷霧中,失卻方向。
本課程,告訴我們如何讓管理回歸簡單,如何從深奧抽象的管理知識這個怪圈中跳出來,從我們身邊的實際案例出發(fā),采取層層覺知、深度剖析的思維方式,采用邊講邊操練的教學方法,語言生動活潑,讓學員在輕松中學習管理,在快樂中解決問題。
課程目標:
獲得方法:使企業(yè)得到一套有效運行的控制模式。通過現(xiàn)場模擬演練,為學員提供企業(yè)運作環(huán)節(jié)失控點的分析方法,設計控制動作及解決方案。
提升業(yè)績:借鑒老師講解的方法,學員返回工廠進行實際實操,快速解決企業(yè)實際問題,有效提升生產管理效率。
拿來即用:現(xiàn)場解答疑難問題,提供解疑方案。通過學員面對面交流,老師現(xiàn)場提供工廠疑難問題解決方案,工廠即可操作。
課程特色:
課前深入調查學員單位生產管理的難點、疑點,結合學員單位的情況,全程進行模擬式實操演練。結合主講老師二十年的寶貴咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗,課程案例均是由主講老師親身操作,真實可鑒;針對性設計以學員企業(yè)為背景的實戰(zhàn)沙盤,消化課程知識,讓學員把錯誤犯在課堂里,把正確方法帶回去;分組研討、課堂演練,讓學習變成一個饒有趣味的競賽。
課程工具
1、生管六大組合拳動作分解表 --- 原創(chuàng)
2、日協(xié)調會流程控制卡 --- 原創(chuàng)
3、日備料流程控制卡 --- 原創(chuàng)
4、日計劃流程控制卡 --- 原創(chuàng)
5、日攻關流程控制卡 --- 原創(chuàng)
6、日稽核流程控制卡 --- 原創(chuàng)
7、日考核流程控制卡 --- 原創(chuàng)
課程時間:
2天,6小時/天,共12小時(另送1天免費現(xiàn)成診斷+半天出核心問題系統(tǒng)解決方案建議書)
授課對象:
制造型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總、生產經(jīng)理、PMC經(jīng)理、采購經(jīng)理、銷售經(jīng)理、車間主任、倉庫主管等中高層管理人員
授課方式:
理論講解40%、案例分享40%、學員互動與答疑20%。
課程大綱:
第一講:管事之法:快速應變做管理
一、中小企業(yè)的互動管理特點剖析
1、人才和制度的互動發(fā)展
2、模式和條件的互動發(fā)展
3、內容和形式的互動發(fā)展
二、中小企業(yè)的三態(tài)模型剖析
1、最不好的管理狀態(tài):地攤模型。
2、最好的管理狀態(tài):交響樂模型
3、最適合的管理模式:球賽模型
4、球賽模型實操案例:五層覺知做計劃,頻繁排查破無明
第二講:管人之道:通過事情改變人
一、以人為本,以事為先
1、兩種管人模式比較:能人管理和豐田造人
2、傳統(tǒng)文化的管人之道:多關注事,少琢磨人
3、工作專注度決定產品價值度
4、先做正確的事,才能正確地做事
二、理順事情,改人習性
1、簡單生活,簡單管理
2、管理要目中無人,心中有事
3、人難管皆因事不管
第三講:實戰(zhàn)工具---生管六大組合拳
一、動作組合,回歸簡單
1、管理回歸簡單,效率來源動作
2、生管六大組合拳的動作分解圖
二、生管六大組合拳的操作要領及管控工具
1、第一拳:日協(xié)調動作
◎日協(xié)調動作操作要領
◎日協(xié)會動作控制卡
2、第二拳:日備料動作
◎日備料動作操作要領
◎日備料動作控制卡
3、第三拳:日計劃動作
◎日計劃動作操作要領
◎日計劃動作控制卡
4、第四拳:日攻關動作
◎日攻關動作操作要領
◎日攻關動作控制卡
5、第五拳:日稽核動作
◎日稽核動作操作要領
◎日稽核動作控制卡
6、第六拳:日考核動作
◎日考核動作操作要領
◎日考核動作控制卡
課堂演練:
如何實施生產滾動冷凍計劃
第四講:案例剖析:
如何應用生管組合拳提升技術部門的管理效率
一、企業(yè)介紹:
NX木工機械公司
二、針對問題:
技術部門辦事拖拉,憑創(chuàng)意憑感覺做事,工作無計劃,進度不可控。
三、改善動作:
1、建立技術會議機制
◎ 部門早會
◎ 技術評審會
◎ 技術協(xié)調會
2、建立日計劃機制
◎ 技術部門月計劃
◎ 技術部門周計劃
◎ 技術部門日計劃
3、建立備料制機制
◎ 生產備料
◎ 崗位備料
4、建立稽核機制
◎ 內部稽核員日稽核周總結
◎ 公司稽核員日稽核周總結
◎ 工程師日跟蹤稽核
◎ 異常問題快速反應
◎ 財務部門對工藝的稽核
5、建立考核機制
◎ 每日考核崗位日計劃的達成情況
◎ 每周考核評比、排名公布
◎ 每周工作PK、經(jīng)驗分享
◎ 工程師薪資調整與業(yè)績考核
6、異常攻關(工藝改善)
◎ 電腦鋸工序技術攻關
◎ 推臺鋸工序技術攻關
◎ 排鉆工序技術攻關
四、數(shù)據(jù)變化:
1、工藝路線圖、工藝過程卡完善與準確率提升
2、毛坯圖、裝配工藝圖、基礎技術資料、圖紙等完善
3、產量提升:3個月內提升50%
五、管理感悟:
1、技術水平差是表象,缺技術更缺管理
2、發(fā)揮老員工的經(jīng)驗,技術管理才有保障
3、技術重在積淀
第五講:課堂互動:學員提問,講師引導
一、課堂總結:
1、日協(xié)調模式管控要點
2、日備料模式管控要點
3、日計劃模式管控要點
4、日攻關模式管控要點
5、日稽核模式管控要點
6、日考核模式管控要點
二、課堂互動:
1、學員提問:
2、講師解答:
課程總結