供應鏈成本分析與控制

--微利時代打造企業(yè)競爭力的管理利器!

主講:孫犁

在激烈競爭的經濟環(huán)境下，成本控制成為每個企業(yè)關注的焦點問題。如何科學分析企業(yè)的各項成本構成及影響利潤的關鍵要素，找到成本控制的核心思路和關鍵環(huán)節(jié)，使企業(yè)更好地應對競爭壓力下的成本控制問題？
    成本控制絕對不僅僅是單純的壓縮成本費用，它需要與宏觀經濟環(huán)境、企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標、經營方向、經營模式有效地結合，需要建立起科學合理的成本分析與控制系統(tǒng)，讓企業(yè)的管理者全面、清晰地掌握影響公司業(yè)績的核心環(huán)節(jié)，全面了解公司的成本構架、盈利情況，從而把握正確的決策方向，從根本上改善企業(yè)成本狀況，真正實現(xiàn)有效的成本控制。
課程收益
　強化成本意識，正確認知工作價值，加強成本管理理念
　掌握全面有效的分析與管控工廠成本的方法和工具
　學會從多角度降低成本的專業(yè)工具，從各方面挖掘成本潛力
　掌握成本分析的主要方法，為運作者決策提供關鍵有效的成本數(shù)字支持
培訓對象
　各系統(tǒng)總監(jiān)，財務、生產、產品與工藝、車間、質量、物流等涉及工廠成本控制的相關管理和技術人員

課程大綱

引子：成本管理與控制給企業(yè)帶來什么?

先有數(shù)——財務成本的顯示

后有事——數(shù)據(jù)對標還原數(shù)字背后的問題

再找人——人崗匹配，職責、手冊、績效

疏流程——制度、標準、流程

建機制－－HR 機制

設目標－－成本降低目標導向

定責任－－降低成本的目標分攤給所有的管理人員

嚴考核－－真考核、真兌現(xiàn)

成體系－－提煉樣板、梳理流程、固化機制

成本降低案例：

目前中國許多企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀:

◇1、 材料、人工成本上漲，成本壓力越來越大！

◇2、 行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，產品價格走低?。t海殘殺）

◇3、 企業(yè)內部管理體系不完善，管理過程粗放！

◇4、 企業(yè)內部缺乏人才及留人機制！

◇5、 企業(yè)內部管理執(zhí)行力差！

成本問題剖析:

◇交期不能保證，經常逾期交貨！

◇產品質量差，客戶投訴多！

◇生產計劃混亂，插單太多！

◇工作流程不清，效率太低！

◇部門職責不明，扯皮太多！

◇現(xiàn)場管理不好，浪費嚴重！

◇如何應對?

低成本戰(zhàn)略仍然是主要競爭戰(zhàn)略！

◇ 在戰(zhàn)略高度認識成本管控問題。

◇ 歸根到底，做企業(yè)只有兩種戰(zhàn)略:

◇ 一種是差異化，

◇ 一種是低成本，

◇ 舍此之外，沒有第三種選擇！

第一模塊：成本的基礎分析——現(xiàn)狀分析是成本控制的基礎
◇  成本的性質、用途、習性、歸屬分析

◇  成本降低百分之一，相當于銷售額提高百分之二十說明了什么?

◇  成本金字塔：系統(tǒng)的成本分解

◇  變動成本、固定成本分析的價值和案例實踐

◇  直接、間接成本分析的價值和案例實踐

◇  成本解析與解構—吹康見米

◇  各單元成本的控制—撥云見日

第二模塊：成本核算體系——不同成本核算體系的分類
◇ 成本核算體系的分類
◇ 您需要什么樣的成本核算體系？
◇ 什么樣的成本費用率是合理的？
第三模塊： 成本分析和儀表板——保本點跟蹤

◇  成本習性深刻分析：變動化還是固定化？

◇  規(guī)模效益

◇  邊際貢獻原理

◇  案例分析/差異總金字塔

◇  價格因素和量因素

◇  企業(yè)提高利潤的幾大杠桿

◇  因素敏感性分析

◇  價、利、量分析  

◇  保本點

◇  保利點

◇  供應鏈價值分析案例：紅字接單，藍字出庫！

標準成本法舉例

◇  標準成本—標配

◇  標準材料

◇  標準人工

◇  標準費用

◇  標準成本模型

◇  標準材料BOM

◇  原材料化成本壓縮管理手段

◇  材料消耗定額

◇  原材料管理與考核

◇  按單采購

◇  按單發(fā)料

◇  按單生產

◇  按單入庫

◇  標準工時

◇  標準制造費用模型

◇  投入與產出，時間成本

◇  節(jié)拍與效率管理，質量

◇  成本，交期

◇  經營費用的管控

   費用標準與標準的優(yōu)化

   費用預算及預算的編制

   費用跟蹤與執(zhí)行

   費用審批權限

   費用評價與優(yōu)化

案例分享

第四模塊  如何建立成本管控體系

◇  1、成本管理組織架構設計

◇  2、職責、權限、崗位

◇  3、流程

◇  4、方法

◇  5、表、單

◇  6、制度與規(guī)范

◇  7、工具

◇  8、數(shù)據(jù)

◇  贏在行動：

◇  1、更正觀念！——樹立大成本全員成本，企業(yè)級改造思想

◇  2、關聯(lián)業(yè)務、整個公司流程體系的調整——觸動方式：成本、財務、生產、BPR

◇  3、設計成本體系—重中之重

◇  4、重整基準數(shù)據(jù)

◇  BOM：標準工藝路線

◇  料、水、電消耗標準

◇  兩廢：廢品廢料定額

◇  標準工時

◇  標準機器工時

◇  其他標準基礎數(shù)據(jù)???????

◇  5、健全核算體系

◇  工薪核算體系

◇  固定資產核算體系

◇  采購核算體系

◇  存貨核算體系

◇  業(yè)務單元統(tǒng)計核算體系???????

◇  6：落實獎懲考核：給予動力！

◇  設計獎懲考核制度措施辦法

◇  設計指標體系

◇  與KPI績效考核有機結合

◇  切實考核

◇  給予動力

關于成本的案例與討論—供應鏈全流程如何控成本

◇  全流程供應鏈的成本管理體系建立

◇  盈利能力提升(控制成本)模型

◇  盈利能力:

◇  研發(fā)降成本—成本是設計出來的！

◇  采購降成本—采購競爭力

◇  市場降成本—高增值下的高增長

◇  獲利能力提升—成本、效率、交期

◇  降成本提升盈利能力案例分享

◇  總結：結合企業(yè)自身情況，找到成本控制關鍵點