VDA6.4質(zhì)量管理體系審核—生產(chǎn)設(shè)備（3天課程）

前言：

1、老師與學(xué)員相互介紹

2、德系在國(guó)際汽車行業(yè)中的位置

一、DIN和VDA的介紹

二、VDA6德國(guó)汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)介紹

1、  VDA6德國(guó)汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的供方類型

2、  VDA6.4適用范圍、目的與目前認(rèn)證情況

3、  VDA6.4標(biāo)準(zhǔn)與ISO9001、TS16949關(guān)系

4、  八項(xiàng)質(zhì)量管理原則在VDA6.4中的體現(xiàn)

三、國(guó)際汽車行業(yè)管理的認(rèn)知

1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的大質(zhì)量概念

2、  全面質(zhì)量管理的定位與實(shí)施

3、  國(guó)際汽車行業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展

4、  國(guó)際汽車行業(yè)質(zhì)量管理工具發(fā)展

5、  過(guò)程、過(guò)程分析、過(guò)程方法的理解與應(yīng)用（三層次過(guò)程，烏龜圖）

6、  外包控制與刪減項(xiàng)目

四、VDA6.4質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)解析

4.1、質(zhì)量管理體系總要求（含ISO9001內(nèi)容）

4.2、文件要求（精簡(jiǎn)、整合、適宜、充分）

4.2.1 總則    4.2.2 質(zhì)量管理手冊(cè)（目的、框架、內(nèi)容、格式）   

4.2.3 文件控制   

4.2.3.1 外部文件    4.2.3.2 更改       4.2.3.3 文件保存    4.2.3.4 特殊存檔的文件

   4.2.4 記錄控制（文件化信息有效證明）

       4.2.4.1 記錄檢查（動(dòng)態(tài)確認(rèn)，完好）   4.2.4.2 記錄保存（保存環(huán)境、保存期限）

五、管理職責(zé)

   5.1 管理承諾（最高管理者責(zé)任）   

5.1.1 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃   5.1.2 產(chǎn)品安全/產(chǎn)品安全責(zé)任    5.1.3 過(guò)程效率  5.1.4 員工滿意

   5.2 以顧客為中心（顧客導(dǎo)向、顧客滿意、顧客支持）

   5.3 質(zhì)量方針（質(zhì)量追求和宗旨）

   5.4 策劃   5.4.1 質(zhì)量目標(biāo)（3層次，量化）   5.4.2 質(zhì)量管理體系策劃

   5.5 職責(zé)、權(quán)限和溝通（責(zé)權(quán)利明確，人盡皆知）    

       5.5.1 職責(zé)和權(quán)限     5.5.2 管理者代表    5.5.3 內(nèi)部溝通

   5.6 管理評(píng)審（最高管理者職責(zé)，戰(zhàn)略層面，體現(xiàn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)改進(jìn)）

  5.6.1 總則       5.6.2 評(píng)審輸入      5.6.3   評(píng)審輸出

六、資源管理

6.1 資源的提供（最高管理者職責(zé)，人財(cái)物）     

6.2 人力資源（資源管理的核心）

  6.2.1 總則     6.2.2 能力、意識(shí)和培訓(xùn)   

                   6.2.2.1 能力   6.2.2.2 意識(shí)和動(dòng)力   6.2.2.3 培訓(xùn)

                   6.2.2.4 符合法律/合同（顧客要求）要求的專業(yè)力量

                   6.2.2.5 指導(dǎo)/培訓(xùn)

6.3 基礎(chǔ)設(shè)施（策劃和規(guī)劃，必要配備）

6.3.1 工廠、設(shè)備規(guī)劃和設(shè)施規(guī)劃         6.3.2 應(yīng)急計(jì)劃

6.4 工作環(huán)境（6S要求）

  6.4.1 工作場(chǎng)所的狀況

七、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)

7.0.1 項(xiàng)目組織     7.0.2 項(xiàng)目開展      7.0.3 保密     7.0.4 變更控制

7.1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃（APQP程序、項(xiàng)目管理）

7.1.1 項(xiàng)目策劃       7.1.1.1 項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)策劃     7.1.2 質(zhì)量策劃

7.2 與顧客有關(guān)的過(guò)程（顧客需求識(shí)別）

  7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定      7.2.1.1 顧客對(duì)產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系的要求

7.2.2 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審       7.2.2.1 可制造性檢查

      7.2.3 顧客溝通

      7.2.4 標(biāo)書提交

7.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)（產(chǎn)品與過(guò)程，APQP、DFMEA、PFMEA）

  7.3.1設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃   7.3.1.1 產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃

                              7.3.1.1.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃

                              7.3.1.1.2 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)計(jì)劃

      7.3.2 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入    7.3.2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入   7.3.2.2 生產(chǎn)過(guò)程開發(fā)輸入

      7.3.3 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出    7.3.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出   7.3.3.2 生產(chǎn)過(guò)程開發(fā)輸出

                              7.3.3.3 特殊特性

      7.3.4 設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審    7.3.4.1 設(shè)計(jì)和開發(fā)里程碑的評(píng)審  7.3.4.2 產(chǎn)品安全評(píng)審

      7.3.5 設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證   

      7.3.6 設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)    7.3.6.1 產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程批準(zhǔn)

 7.3.7 設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控制

   7.4 采購(gòu)

      7.4.1 采購(gòu)過(guò)程（供方管理，采購(gòu)管理，戰(zhàn)略供應(yīng)鏈） 

  7.4.1.1 采購(gòu)策劃  7.4.1.2 國(guó)家法規(guī)  7.4.1.3 供方評(píng)價(jià)、選擇和開發(fā)

  7.4.1.4  由顧客批準(zhǔn)的采購(gòu)來(lái)源

      7.4.2 采購(gòu)信息

      7.4.3 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證   

         7.4.3.1 進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量      7.4.3.2 供方監(jiān)控

   7.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供

      7.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制（生產(chǎn)過(guò)程控制，安裝、調(diào)試與驗(yàn)收）    

7.5.1.1 生產(chǎn)控制計(jì)劃   7.5.1.2 裝備和安裝過(guò)程驗(yàn)證  7.5.1.3 預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù)

7.5.1.4 生產(chǎn)工具管理   7.5.1.5 在顧客處的生產(chǎn)設(shè)備安裝和試運(yùn)行

7.5.1.6 資源策劃       7.5.1.7 現(xiàn)場(chǎng)反饋（使用階段）

7.5.1.8 與顧客的服務(wù)協(xié)議

      7.5.2 適用性和能力調(diào)查

      7.5.3 標(biāo)識(shí)和可追溯性

      7.5.4 顧客財(cái)產(chǎn)       7.5.4.1 顧客所有的工具

      7.5.5 產(chǎn)品防護(hù)       7.5.5.1 產(chǎn)品處理      7.5.5.2 貯存和庫(kù)存

      7.6 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制（計(jì)量、校準(zhǔn)、MSA）

        7.6.1 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)      7.6.2 校準(zhǔn)和驗(yàn)證記錄   

7.6.3 實(shí)驗(yàn)室要求（ISO/IEC17025認(rèn)證，資質(zhì)）

     7.6.3.1 內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室（顧客認(rèn)可，資質(zhì)） 7.6.3.2 外部實(shí)驗(yàn)室（資質(zhì)，報(bào)顧客備案）

八、測(cè)量分析和改進(jìn)

8.1 總則

8.1.1 涉及方法的確定（質(zhì)量方法的采用）

8.2 監(jiān)視和測(cè)量

   8.2.1 顧客滿意（主動(dòng)了解，被動(dòng)獲得）        

8.2.2 內(nèi)部審核（3種審核）

       8.2.2.1 產(chǎn)品審核  8.2.2.2 過(guò)程審核 8.2.2.3 體系審核  8.2.2.4 內(nèi)部審核計(jì)劃

       8.2.2.5 內(nèi)審員資格

   8.2.3 過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量（工藝參數(shù)，過(guò)程指標(biāo)）

       8.2.3.1 生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量

   8.2.4 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量（質(zhì)量數(shù)據(jù)，缺陷類型）

       8.2.4.1 批量生產(chǎn)中的重復(fù)鑒定檢驗(yàn)

   8.2.5 質(zhì)量體系的財(cái)務(wù)分析（質(zhì)量成本，浪費(fèi)與損失）

8.2.5.1 報(bào)告和評(píng)估       8.2.5.2 內(nèi)部損失    8.2.5.3 外部損失

8.3 不合格品控制

   8.3.1 返工產(chǎn)品控制          8.3.2 顧客信息      8.3.3 讓步

8.4 數(shù)據(jù)分析

   8.4.1 企業(yè)數(shù)據(jù)（質(zhì)量目標(biāo)，過(guò)程指標(biāo)，成本與盈利能力，成長(zhǎng)趨勢(shì)）

   8.4.2 行業(yè)水準(zhǔn)比較數(shù)據(jù)（行業(yè)標(biāo)桿對(duì)比，發(fā)展趨勢(shì)）

8.5 改進(jìn)（）

   8.5.1 持續(xù)改進(jìn)        8.5.1.1 生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)（防錯(cuò)，優(yōu)化，革新，向上）

   8.5.2 糾正措施        8.5.2.2 問題解決方法（8D，5W，兩圖一表）