培訓(xùn)內(nèi)容如下：（3-5天）

VDA4.3：批量投產(chǎn)期的質(zhì)量保證-項(xiàng)目策劃

1、培訓(xùn)師與學(xué)員自我介紹、認(rèn)識(shí)

2、世界汽車行業(yè)管理整體介紹（管理現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢）

3、案例討論：項(xiàng)目管理在汽車行業(yè)管理中的應(yīng)用類型與價(jià)值（APQP、VDA4.3、PMP、8D、FMEA、SPC、MSA、DOE、QFD、VDA6.3、VDA6.5、分層審核、內(nèi)審）

4、討論：貴司項(xiàng)目管理的應(yīng)用現(xiàn)狀，與項(xiàng)目管理之差異

5、德系汽車工業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)介紹及德系汽車行業(yè)供應(yīng)鏈管理介紹

6、項(xiàng)目管理的PDCA循環(huán)

 VDA4.3項(xiàng)目管理：流程計(jì)劃

7.1方案：立項(xiàng)/項(xiàng)目委托（第一階段）

輸入：顧客呼聲、企業(yè)戰(zhàn)略、SWOT、小組要求、經(jīng)濟(jì)性框架、技術(shù)性框架、組織性框架、行業(yè)標(biāo)     

          桿、法律法規(guī)、行業(yè)趨勢、項(xiàng)目可行性分析（高層支持、資源提供、人員素質(zhì)、小組經(jīng)驗(yàn)、持

           續(xù)改進(jìn)質(zhì)量分析、成本分析、交期分析、風(fēng)險(xiǎn)分析、供應(yīng)鏈分析）等等

輸出：項(xiàng)目方案書/項(xiàng)目委托書（小組名單/職責(zé)與權(quán)限/任務(wù)分配、項(xiàng)目目標(biāo)、項(xiàng)目計(jì)劃書）

A里程碑檢查（項(xiàng)目委托/詢價(jià)）：

-         企業(yè)戰(zhàn)略         - 經(jīng)濟(jì)性框架規(guī)定     - 技術(shù)性框架規(guī)定

-         方案小組         - 組織性框架規(guī)定    - 顧客呼聲      - 優(yōu)勢/劣勢分析

案例練習(xí)：1、組建項(xiàng)目小組（分組，每組編制一份XX項(xiàng)目小組書）

                      2、輪流闡述項(xiàng)目方案內(nèi)容的理解（老師提問，學(xué)員回答）

                      3、自由提問（學(xué)員提問，老師解答）

                                         （練習(xí)時(shí)，要以貴司自己的產(chǎn)品為例）

7.2：產(chǎn)品開發(fā)和驗(yàn)證（第二階段）

輸入：顧客提供資料（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)、過程要求、試制/開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量

           體系、法規(guī)要求、特殊要求等）

- 市場來源資料（售后市場反饋、競爭對(duì)手狀況等）

- 自我要求資料（質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)、周期目標(biāo)、盈利目標(biāo)、領(lǐng)先地位、資源與供應(yīng)鏈、戰(zhàn)略規(guī)劃）

- 法律法規(guī)資料（質(zhì)量法、環(huán)保法、安全法、產(chǎn)品責(zé)任法、社會(huì)責(zé)任法、知識(shí)產(chǎn)權(quán)法等）

輸出：產(chǎn)品與過程資料（DFMEA、SFMEA、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品數(shù)模、材料標(biāo)準(zhǔn)、可制造性設(shè)計(jì)、可裝

           配性設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)更改、設(shè)計(jì)確認(rèn)、樣件計(jì)劃、外包開發(fā)與確認(rèn)、特殊特

          性清單、物料清單、試驗(yàn)規(guī)劃與配置、工藝流程圖、工藝規(guī)范、試驗(yàn)報(bào)告等等）

- 工作過程流程：項(xiàng)目會(huì)議—項(xiàng)目實(shí)施—節(jié)點(diǎn)監(jiān)控—調(diào)整改進(jìn)—節(jié)點(diǎn)總結(jié)會(huì)議

- 工作步驟產(chǎn)物：SFMEA—DFMEA—產(chǎn)品圖紙—圖紙?jiān)u審/驗(yàn)證/更改/確認(rèn)—初始工藝開發(fā)—初

                               始材料開發(fā)—初始設(shè)備開發(fā)—初始供應(yīng)商開發(fā)—初始樣件制作—樣件報(bào)告

B里程碑檢查（產(chǎn)品和過程粗開發(fā)的認(rèn)可）：

       - 顧客的愿望、期望和要求        - 項(xiàng)目的目標(biāo)和產(chǎn)品/過程的要求

       - 可行性調(diào)查              - 產(chǎn)品和過程方案               - 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目組織                 - 項(xiàng)目計(jì)劃

       - 信息流和項(xiàng)目的文檔處理

C里程碑檢查（產(chǎn)品具體開發(fā)的認(rèn)可）：

      -  項(xiàng)目資源到位             - SFMEA或類似分析方法       - 產(chǎn)品責(zé)任書

      -  重要特性                     - 可行性的證明                        - 產(chǎn)品規(guī)范和過程規(guī)范

      -  產(chǎn)品和過程的試驗(yàn)策劃                                                - 外委的開發(fā)服務(wù)

互動(dòng)交流：1、老師提問，學(xué)員輪流回答              2、學(xué)員提問，老師解答

7.3 生產(chǎn)過程的策劃和驗(yàn)證（第三階段）

輸入：顧客要求（工程規(guī)范、過程能力、生產(chǎn)能力等）、設(shè)備/設(shè)施條件、場地條件、人員能力、敏捷

           生產(chǎn)方式（一個(gè)流、快速換模、柔性生產(chǎn)線、U形布局、自動(dòng)化、在線檢測等）、質(zhì)量目標(biāo)

         （PPK、CPK、PPM等）、防錯(cuò)要求、物流規(guī)劃、目視化、6S要求、IE工程、第二階段輸出

輸出：場地平面布局圖、工藝過程流程圖、特性矩陣圖、特殊特性清單、生產(chǎn)設(shè)備/設(shè)施清單、檢測設(shè)

           施清單、工裝/模具清單、人員配置計(jì)劃、PFMEA、CP、WI、PPK分析報(bào)告、MSA分析報(bào)告、

           CMK或CPK分析報(bào)告、包裝評(píng)價(jià)、6S標(biāo)準(zhǔn)化、目視化等等

互動(dòng)討論：學(xué)員提問，老師解答

D里程碑檢查（生產(chǎn)過程具體策劃的認(rèn)可）：

      -   技術(shù)規(guī)范                       - 產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)分析         -  設(shè)計(jì)驗(yàn)證                 - 重要的產(chǎn)品特性

      -  借助樣品/樣件進(jìn)行檢驗(yàn)           - 對(duì)新的生產(chǎn)設(shè)備要求                          -  樣件的制造過程       

      - 批量件供應(yīng)商的選擇                 -   對(duì)批量生產(chǎn)的測量和檢測系統(tǒng)的要求

    互動(dòng)交流：1、老師提問，學(xué)員輪流回答     2、學(xué)員提問，老師解答

7.4：從顧客角度驗(yàn)收產(chǎn)品（第四階段）

輸入：1、顧客要求（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)、過程要求、法規(guī)要求、特殊要

                  求、2TP、OTS、PPAP等）

            2、自我要求（質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)、周期目標(biāo)、盈利目標(biāo)、領(lǐng)先地位、資源與供應(yīng)鏈、戰(zhàn)略

                    規(guī)劃）

            3、法規(guī)要求（質(zhì)量法、環(huán)保法、安全法、產(chǎn)品責(zé)任法、社會(huì)責(zé)任法、知識(shí)產(chǎn)權(quán)法等）

輸出：材料性能報(bào)告、全尺寸報(bào)告、樣件性能報(bào)告/樣件型式試驗(yàn)報(bào)告、樣件試裝報(bào)告、樣件路試報(bào)

            告、標(biāo)準(zhǔn)樣件等等

互動(dòng)討論：學(xué)員提問，老師解答

7.5：生產(chǎn)資源的采購（第五階段）

輸入：原材料清單、輔料清單、零部件清單、物料采購標(biāo)準(zhǔn)、物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商選擇及

            評(píng)價(jià)基準(zhǔn)、試制協(xié)議、外包/外委協(xié)議、生產(chǎn)設(shè)備清單、工裝/設(shè)施清單、試驗(yàn)/檢測設(shè)備清單等

輸出：合格供應(yīng)商名單、適用的物料、適用的設(shè)備/設(shè)施/工裝/模具/檢具/治具/輔具

互動(dòng)討論：學(xué)員提問，老師解答

D里程碑檢查（生產(chǎn)過程具體策劃的認(rèn)可）：

-         技術(shù)規(guī)范    -產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)分析      - 設(shè)計(jì)驗(yàn)證        - 重要的產(chǎn)品特性

-         借助樣品/樣件進(jìn)行檢驗(yàn)    - 對(duì)新的生產(chǎn)設(shè)備要求       -樣件的制造過程

-         批量件供應(yīng)商的選擇    -對(duì)批量生產(chǎn)的測量和檢測系統(tǒng)的要求    -有能力的合格供應(yīng)商

-         顧客對(duì)過程的認(rèn)可證明

E里程碑檢查（生產(chǎn)資源采購和制造認(rèn)可）：

-         零件的技術(shù)規(guī)范和認(rèn)可       - 供應(yīng)商的確定       - 物流要求和規(guī)定

-         生產(chǎn)過程的風(fēng)險(xiǎn)分析         - 生產(chǎn)設(shè)備的特定要求  - 項(xiàng)目/顧客的特定要求

-         滿足產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的規(guī)定    -重要的過程特性

F里程碑檢查（批量生產(chǎn)的認(rèn)可）

-         風(fēng)險(xiǎn)分析      - 檢測系統(tǒng)的能力調(diào)查            - 生產(chǎn)設(shè)備和裝置的能力

-         過程流程計(jì)劃、檢驗(yàn)流程計(jì)劃、制造計(jì)劃和檢驗(yàn)計(jì)劃  - 批量供貨的技術(shù)規(guī)范

-         檢驗(yàn)結(jié)果     - 包裝     - 試生產(chǎn)   

互動(dòng)交流：1、老師提問，學(xué)員輪流回答     2、學(xué)員提問，老師解答

7.6：生產(chǎn)（第六階段）

輸入：1、顧客要求（訂貨單、工程更改通知、潛在供應(yīng)商評(píng)估、2TP、過程審核、產(chǎn)品審核

等）

2、自我要求（質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)、效率目標(biāo)、安全庫存、應(yīng)急準(zhǔn)備等）

 輸出：穩(wěn)定的生產(chǎn)過程/CPK、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品/PPM、獲得顧客認(rèn)可

G里程碑檢查（項(xiàng)目總結(jié)）：

           -  項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成情況                          - 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況

           -  過程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況                  - 項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)積累和獲得

           - 項(xiàng)目系列文件的改進(jìn)與完善情況

互動(dòng)討論：學(xué)員提問，老師解答

7.7 持續(xù)改進(jìn)過程（第七階段）

輸入：每階段的工作異常、客戶反饋、經(jīng)驗(yàn)傳承、審核結(jié)果

輸出：項(xiàng)目優(yōu)化、過程穩(wěn)定、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、滿足顧客要求、超越顧客期望、戰(zhàn)略核心供應(yīng)商

總結(jié)：

1、項(xiàng)目管理的方式、方法、原則、流程、人員、價(jià)值、意義等等

2、德系VDA4.3與美系A(chǔ)PQP管理的深刻認(rèn)知與靈活應(yīng)用