張海成,張海成講師,張海成聯(lián)系方式,張海成培訓師-【中華講師網(wǎng)】
精益生產(chǎn)、班組長核心技能提升、TWI
44
鮮花排名
0
鮮花數(shù)量
張海成:漫談工業(yè)4.0     (三)中國制造業(yè)要理性對待工業(yè)4.0
2016-03-23 2248

工業(yè)4.0的核心有兩個部分:一個是工業(yè),簡單的說是制造業(yè)水平;另一個是CPS(Cyber-Physical

System

)信息物理系統(tǒng),所謂的CPS的本質就是用計算和網(wǎng)絡代替人工。要談工業(yè)4.0必須要承認這樣一個事實——代替一個單位的人工需要的計算量和信息量其實是極其龐大的。當帶寬和處理器的成本極低的時候,CPS研究就真正能應用了。否則拋開成本談工業(yè)4.0純屬空談。



工業(yè)4.0的核心有兩個部分:一個是工業(yè),簡單的說是制造業(yè)水平;另一個是CPS(Cyber-Physical

System )信息物理系統(tǒng),所謂的CPS的本質就是用計算和網(wǎng)絡代替人工。要談工業(yè)4.0必須要承認這樣一個事實——代替一個單位的人工需要的計算量和信息量其實是極其龐大的。當帶寬和處理器的成本極低的時候,CPS研究就真正能應用了。否則拋開成本談工業(yè)4.0純屬空談。

中國制造2025中所指的創(chuàng)新就是這兩個領域的創(chuàng)新。

歸根結底,工業(yè)革命要靠實實在在的產(chǎn)業(yè)實現(xiàn),學界只是幫個忙。既然談到產(chǎn)業(yè)實現(xiàn),那么智能工廠的機器人的成本是高昂的。國內企業(yè)也只有富士康這樣的企業(yè)開始使用中低端工業(yè)機器人。而更加專業(yè)的定制生產(chǎn)的機器人價格只高不低。只給一碗心靈雞湯不給勺子就是耍流氓!只談CPS和工業(yè)機器人不考慮企業(yè)成本就是耍流氓!

想想吧,如果這些技術沒有真正得到普及,工業(yè)4.0絕對是一場“貴足”了的生產(chǎn)方式!

        工業(yè)4.0是根據(jù)德國自身的發(fā)展水平、發(fā)展階段和軟硬件條件量身打造的。有點水到渠成的意思,它對我們有借鑒意義,但還是要謹慎面對,認清自身所處的發(fā)展階段對癥下藥才是上策。中國工業(yè)化水平參差不齊,大部分還沒有自動化和數(shù)字化,還有很多中小企業(yè)尚處在工業(yè)2.0階段,只有少部分中國企業(yè)可以達到3.0水平。

       你有個同學個子比你高長得比你帥還比你有錢,更要命的是他還比你努力,睡得比你晚起比你早。對于中國制造業(yè)來說這個同學就是美國就是德國就是日本。想想吧,和這樣的同學競爭我們中國制造業(yè)應該做的更多。

     但是關鍵是我們把勁使在什么地方?我們應該怎么去做?工業(yè)4.0和中國制造2025突然變得炙手可熱,在學界和企業(yè)仿佛不談工業(yè)4.0就落伍了一樣。但是有多少人整整關注過中國企業(yè)的現(xiàn)狀?筆者無意提超英趕美和星球大戰(zhàn)陰謀論來給工業(yè)4.0扣帽子。但是如果忽略了中國制造業(yè)的實際情況,難免又陷入了拔苗助長的怪圈。

       面對工業(yè)4.0中國制造業(yè)怎么做?

我們談點實際的,制造業(yè)應該做點什么?筆者認為,對于中國企業(yè)來說,向工業(yè)4.0的轉變將是一個漸進的演變,而非一種迅速的革命。未來幾年,舊系統(tǒng)對制造業(yè)來說仍然是必要的。

      第一點中國制造業(yè)必須要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉型。筆者認為工業(yè)4.0的核心仍然是產(chǎn)品而非互聯(lián)網(wǎng)。

   缺乏核心技術一直是中國制造業(yè)的一大難題。如果我們的大多數(shù)制造業(yè)仍然處在全球產(chǎn)業(yè)鏈的中低端的話。當工業(yè)4.0到來的時候,中國制造業(yè)別說陪太子讀書,到時候恐怕東門逐兔亦不可得。

從整體上來看,中國經(jīng)濟在勞動力方面還有價格優(yōu)勢,但是從原材料價格、倉儲、運輸成本、資金等方面考慮中國制造已經(jīng)沒有競爭力。美國制造現(xiàn)在基本上在吊打中國制造,因為美國除了勞動力價格以外其余要素均比中國便宜。更要命的是美國已經(jīng)開始通過非移民法改革操刀降低勞動力價格和提升勞動力數(shù)量。

至于產(chǎn)能過剩,也不可以偏概全。產(chǎn)能過剩只是低端產(chǎn)業(yè),高端產(chǎn)業(yè)目前來看仍然是供不應求的。而高端產(chǎn)業(yè)恰恰是中國制造的薄弱環(huán)節(jié)。

日本人講精益生產(chǎn)的時候不講工藝。德國人講工業(yè)4.0的時候不講質量。這不是人家認為不重要,而是這個問題人家早已經(jīng)解決了。而我們呢?中國制造需要盡快的進行產(chǎn)業(yè)升級,讓制造業(yè)實現(xiàn)品牌和創(chuàng)新。才有機會再次趕上這次變革。

第二點:中國非常努力的上補習班來縮小與西方在芯片制造和programming language的差距。

工業(yè)機器人雖然已經(jīng)在使用成本高昂。對于很多企業(yè)來說不是用不用得上的問題是用不用得起的問題。工業(yè)機器人成本很高,而且不少關鍵的技術又被日本人把持

富士康的工業(yè)機器人在成都和鄭州的工廠已經(jīng)裝備了。盡管富士康及部分國內廠商已經(jīng)把中低端工業(yè)機器人價格壓縮到五萬到三十萬級別,大規(guī)模生產(chǎn)后還將繼續(xù)降低。但是定制生產(chǎn)的機器人的價格仍然讓很多企業(yè)望而卻步。中國大力發(fā)展寬帶基礎設施,投資自主CPU這些是工業(yè)4.0的基礎硬件??陀^的說移動互聯(lián)網(wǎng)的局部優(yōu)勢并不能掩蓋我們在各種傳感器上落后的現(xiàn)實。這個功課必須惡補。

第三點:2.0升級3.0,3.0升級為3.5,實現(xiàn)彎道超車。

  工業(yè)4.0是工業(yè)化和信息化的結合,遺憾的是中國迄今為止都不是一個真正意義上的工業(yè)化社會。無論是硬件、軟件上都不是一個純粹意義上的工業(yè)化社會。這是筆者這些年給制造業(yè)做咨詢和培訓中最深刻的感受。

筆者在去年的網(wǎng)絡上看到很多國內企業(yè)和同行居然已經(jīng)有人提出了“工業(yè)4.0智能制造解決方案”、“中國制造2025智能制造成功案例”。中國制造2025提出來只有幾個月,你就又成功案例了?!這簡直是天方夜譚,而國人的浮躁心理由此可見一斑。

根據(jù)筆者這些年在制造業(yè)的經(jīng)驗,可以負責的說絕大部分的本土制造業(yè)尚未達到工業(yè)3.0的水平,讓這樣的企業(yè)直接過渡到智能制造,過渡到工業(yè)4.0,難免讓人有“智能制造大躍進”的感覺。

在這里,我們先不談CPS和物流網(wǎng)。我們只說一個很基礎的企業(yè)管理軟件——企業(yè)資源計劃ERP,基于制造資源計劃的MRPⅡ的ERP可不是什么新鮮玩意兒!這是美國人1990年提出來的東西。沒錯,他和你的工廠里那些90后的姑娘小伙兒是同時代的。但是這種企業(yè)級軟件這么多年在中國使用的效果是很不理想!原因何在?

   首先,這些企業(yè)管理軟件解決問題效果不好,不能馬上看出療效。而且依賴企業(yè)原有平臺,那么企業(yè)原有平臺有什么問題?

   坦率的說我們企業(yè)的流程制度、組織架構、管理模式、團隊效率都有問題。企業(yè)管理問題一大堆,不是板藍根所能解決的。應用軟件企業(yè)抱怨企業(yè)本身的平臺有問題。

   其次,軟件企業(yè)只考慮買軟件沒有考慮到企業(yè)實際的需求,很多時候是在要求客戶遷就軟件。而貼身定制的軟件顯然效果更好,但是價格不菲。變換的經(jīng)濟形勢和國家政策,使得很多企業(yè)很難在特定領域做深做強。只關心短期利益,沒有做百年老店的打算。既然如此,對于優(yōu)化內部的考慮就不那么重要了。這樣環(huán)境下的ERP顯然更像北洋水師的克虜伯重炮,拿來裝點門面而已。

如果我們連工業(yè)3.0時代這種偏重于企業(yè)內網(wǎng)的ERP軟件都使用不好,我們拿什么去面對CPS和網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)?

第四點:人的問題,任何工業(yè)的變革都是由來完成的。即使工業(yè)4.0的智能工廠實現(xiàn)了,作業(yè)不再依賴人來解決了,但在生產(chǎn)控制、編程和維護等工作中人的作用仍然不可忽視。

 產(chǎn)品是人設計的,材料是人購買進來的,工藝是人執(zhí)行的,質量是人控制的,表單票據(jù)是人簽發(fā)的。圖紙、工藝卡片、文檔資料、BOM表(Bill of Materials物料清單)這些東西都管不好,怎么管數(shù)字化的?

    我們的很多企業(yè)不是缺鈣就是缺鐵唯獨不缺心眼。企業(yè)本身的部門架構分歧大于合作,組織協(xié)調成本巨大。甚至很多標準無法統(tǒng)一,時至今日有些企業(yè)在流程化、標準化、數(shù)據(jù)化上還有很多問題。

    本土企業(yè)即使使用了制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)也存在著不兼容的問題。  

企業(yè)連最基本的信息流、工藝流、物流、資金流在企業(yè)內部尚不能暢通無阻的實現(xiàn),又怎么去談CPS呢?周五你堵在北京二環(huán)上,然后你告訴別人我要自駕車去廣州參加周六的拉力賽!這話你自己信嗎?只有企業(yè)內部實現(xiàn)了五流合一與自動化相結合才能實現(xiàn)更加靈活的機制。才能夠適應個性化、小批量、短交期的生產(chǎn)。而這恰恰是互聯(lián)網(wǎng)時代消費者個性化需求的鮮明特征。

       當中國完成工業(yè)3.0的轉化之后,才可以說是發(fā)揮了小宇宙的能量。而當智能化技術也相應成熟可以滿足市場需求,才可以說打通了任督二脈。有了向工業(yè)4.0過渡的可能性

     第五點:研究條件,資金的問題。從CPS的特點我們已經(jīng)知道它是一個橫跨多個學科的領域,盡管人們已經(jīng)意識到學科交叉的重要性,但在目前的教育和評價體制下,學科之間的融合顯得缺乏動力。由于工業(yè)界和學術界對科研成果的評價指標不一致,使得高校和科研機構不愿投入時間和資源來研究和弄懂工業(yè)界所遇到的實際問題。

那么制造業(yè)轉型過程的資金哪里來呢?除去國家科技計劃的投入之外。中國制造業(yè)在資金上真是捉襟見肘,金融資本和房地產(chǎn)的釜底抽薪。再加上制度成本、社會成本、環(huán)境成本和令人匪夷所思的超級地租。在這種環(huán)境下能生存已屬不易!更談何發(fā)展?創(chuàng)新?

在中國房地產(chǎn)和金融資本結合出來的經(jīng)濟怪物釀造了一杯叫做GDP的鴆酒,抽空了中國經(jīng)濟,吸干了制造業(yè)的血液。在中國制造業(yè)種植業(yè)服務業(yè)都要和房地產(chǎn)競爭,但是都會完敗。竭澤而漁,與民爭利!對此,筆者只想說一句“慶父不死,魯難未已! ”

先不要只去談什么工業(yè)4.0,CPS,物聯(lián)網(wǎng),智能制造,云工廠這些大概念,中國制造應該先扎扎實實的邁向工業(yè)3.0,提高管理水平和技術創(chuàng)新,過渡到工業(yè)3.5再結合成熟的CPS與物聯(lián)網(wǎng)才能走向新時代。

對于制造業(yè)來說,最美好的邂逅是制造客戶需求的成熟和制造技術的成熟——我堅信這一點。

 

全部評論 (0)

Copyright©2008-2025 版權所有 浙ICP備06026258號-1 浙公網(wǎng)安備 33010802003509號 杭州講師網(wǎng)絡科技有限公司
講師網(wǎng) kasajewelry.com 直接對接10000多名優(yōu)秀講師-省時省力省錢
講師網(wǎng)常年法律顧問:浙江麥迪律師事務所 梁俊景律師 李小平律師