工業(yè)4.0的核心有兩個(gè)部分：一個(gè)是工業(yè)，簡(jiǎn)單的說是制造業(yè)水平；另一個(gè)是CPS（Cyber-Physical

System

）信息物理系統(tǒng)，所謂的CPS的本質(zhì)就是用計(jì)算和網(wǎng)絡(luò)代替人工。要談工業(yè)4.0必須要承認(rèn)這樣一個(gè)事實(shí)——代替一個(gè)單位的人工需要的計(jì)算量和信息量其實(shí)是極其龐大的。當(dāng)帶寬和處理器的成本極低的時(shí)候，CPS研究就真正能應(yīng)用了。否則拋開成本談工業(yè)4.0純屬空談。

工業(yè)4.0的核心有兩個(gè)部分：一個(gè)是工業(yè)，簡(jiǎn)單的說是制造業(yè)水平；另一個(gè)是CPS（Cyber-Physical

System ）信息物理系統(tǒng)，所謂的CPS的本質(zhì)就是用計(jì)算和網(wǎng)絡(luò)代替人工。要談工業(yè)4.0必須要承認(rèn)這樣一個(gè)事實(shí)——代替一個(gè)單位的人工需要的計(jì)算量和信息量其實(shí)是極其龐大的。當(dāng)帶寬和處理器的成本極低的時(shí)候，CPS研究就真正能應(yīng)用了。否則拋開成本談工業(yè)4.0純屬空談。

中國(guó)制造2025中所指的創(chuàng)新就是這兩個(gè)領(lǐng)域的創(chuàng)新。

歸根結(jié)底，工業(yè)革命要靠實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)，學(xué)界只是幫個(gè)忙。既然談到產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)，那么智能工廠的機(jī)器人的成本是高昂的。國(guó)內(nèi)企業(yè)也只有富士康這樣的企業(yè)開始使用中低端工業(yè)機(jī)器人。而更加專業(yè)的定制生產(chǎn)的機(jī)器人價(jià)格只高不低。只給一碗心靈雞湯不給勺子就是耍流氓！只談CPS和工業(yè)機(jī)器人不考慮企業(yè)成本就是耍流氓！

想想吧，如果這些技術(shù)沒有真正得到普及，工業(yè)4.0絕對(duì)是一場(chǎng)“貴足”了的生產(chǎn)方式！

        工業(yè)4.0是根據(jù)德國(guó)自身的發(fā)展水平、發(fā)展階段和軟硬件條件量身打造的。有點(diǎn)水到渠成的意思，它對(duì)我們有借鑒意義，但還是要謹(jǐn)慎面對(duì)，認(rèn)清自身所處的發(fā)展階段對(duì)癥下藥才是上策。中國(guó)工業(yè)化水平參差不齊，大部分還沒有自動(dòng)化和數(shù)字化，還有很多中小企業(yè)尚處在工業(yè)2.0階段，只有少部分中國(guó)企業(yè)可以達(dá)到3.0水平。

       你有個(gè)同學(xué)個(gè)子比你高長(zhǎng)得比你帥還比你有錢，更要命的是他還比你努力，睡得比你晚起比你早。對(duì)于中國(guó)制造業(yè)來說這個(gè)同學(xué)就是美國(guó)就是德國(guó)就是日本。想想吧，和這樣的同學(xué)競(jìng)爭(zhēng)我們中國(guó)制造業(yè)應(yīng)該做的更多。

     但是關(guān)鍵是我們把勁使在什么地方？我們應(yīng)該怎么去做？工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025突然變得炙手可熱，在學(xué)界和企業(yè)仿佛不談工業(yè)4.0就落伍了一樣。但是有多少人整整關(guān)注過中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀？筆者無意提超英趕美和星球大戰(zhàn)陰謀論來給工業(yè)4.0扣帽子。但是如果忽略了中國(guó)制造業(yè)的實(shí)際情況，難免又陷入了拔苗助長(zhǎng)的怪圈。

       面對(duì)工業(yè)4.0中國(guó)制造業(yè)怎么做？

我們談點(diǎn)實(shí)際的，制造業(yè)應(yīng)該做點(diǎn)什么？筆者認(rèn)為，對(duì)于中國(guó)企業(yè)來說，向工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)變將是一個(gè)漸進(jìn)的演變，而非一種迅速的革命。未來幾年，舊系統(tǒng)對(duì)制造業(yè)來說仍然是必要的。

      第一點(diǎn)中國(guó)制造業(yè)必須要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。筆者認(rèn)為工業(yè)4.0的核心仍然是產(chǎn)品而非互聯(lián)網(wǎng)。

   缺乏核心技術(shù)一直是中國(guó)制造業(yè)的一大難題。如果我們的大多數(shù)制造業(yè)仍然處在全球產(chǎn)業(yè)鏈的中低端的話。當(dāng)工業(yè)4.0到來的時(shí)候，中國(guó)制造業(yè)別說陪太子讀書，到時(shí)候恐怕東門逐兔亦不可得。

從整體上來看，中國(guó)經(jīng)濟(jì)在勞動(dòng)力方面還有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，但是從原材料價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸成本、資金等方面考慮中國(guó)制造已經(jīng)沒有競(jìng)爭(zhēng)力。美國(guó)制造現(xiàn)在基本上在吊打中國(guó)制造，因?yàn)槊绹?guó)除了勞動(dòng)力價(jià)格以外其余要素均比中國(guó)便宜。更要命的是美國(guó)已經(jīng)開始通過非移民法改革操刀降低勞動(dòng)力價(jià)格和提升勞動(dòng)力數(shù)量。

至于產(chǎn)能過剩，也不可以偏概全。產(chǎn)能過剩只是低端產(chǎn)業(yè)，高端產(chǎn)業(yè)目前來看仍然是供不應(yīng)求的。而高端產(chǎn)業(yè)恰恰是中國(guó)制造的薄弱環(huán)節(jié)。

日本人講精益生產(chǎn)的時(shí)候不講工藝。德國(guó)人講工業(yè)4.0的時(shí)候不講質(zhì)量。這不是人家認(rèn)為不重要，而是這個(gè)問題人家早已經(jīng)解決了。而我們呢？中國(guó)制造需要盡快的進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，讓制造業(yè)實(shí)現(xiàn)品牌和創(chuàng)新。才有機(jī)會(huì)再次趕上這次變革。

第二點(diǎn)：中國(guó)非常努力的上補(bǔ)習(xí)班來縮小與西方在芯片制造和programming language的差距。

工業(yè)機(jī)器人雖然已經(jīng)在使用成本高昂。對(duì)于很多企業(yè)來說不是用不用得上的問題是用不用得起的問題。工業(yè)機(jī)器人成本很高，而且不少關(guān)鍵的技術(shù)又被日本人把持

富士康的工業(yè)機(jī)器人在成都和鄭州的工廠已經(jīng)裝備了。盡管富士康及部分國(guó)內(nèi)廠商已經(jīng)把中低端工業(yè)機(jī)器人價(jià)格壓縮到五萬到三十萬級(jí)別，大規(guī)模生產(chǎn)后還將繼續(xù)降低。但是定制生產(chǎn)的機(jī)器人的價(jià)格仍然讓很多企業(yè)望而卻步。中國(guó)大力發(fā)展寬帶基礎(chǔ)設(shè)施，投資自主CPU這些是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)硬件?？陀^的說移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的局部?jī)?yōu)勢(shì)并不能掩蓋我們?cè)诟鞣N傳感器上落后的現(xiàn)實(shí)。這個(gè)功課必須惡補(bǔ)。

第三點(diǎn)：2.0升級(jí)3.0,3.0升級(jí)為3.5，實(shí)現(xiàn)彎道超車。

  工業(yè)4.0是工業(yè)化和信息化的結(jié)合，遺憾的是中國(guó)迄今為止都不是一個(gè)真正意義上的工業(yè)化社會(huì)。無論是硬件、軟件上都不是一個(gè)純粹意義上的工業(yè)化社會(huì)。這是筆者這些年給制造業(yè)做咨詢和培訓(xùn)中最深刻的感受。

筆者在去年的網(wǎng)絡(luò)上看到很多國(guó)內(nèi)企業(yè)和同行居然已經(jīng)有人提出了“工業(yè)4.0智能制造解決方案”、“中國(guó)制造2025智能制造成功案例”。中國(guó)制造2025提出來只有幾個(gè)月，你就又成功案例了？！這簡(jiǎn)直是天方夜譚，而國(guó)人的浮躁心理由此可見一斑。

根據(jù)筆者這些年在制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，可以負(fù)責(zé)的說絕大部分的本土制造業(yè)尚未達(dá)到工業(yè)3.0的水平，讓這樣的企業(yè)直接過渡到智能制造，過渡到工業(yè)4.0，難免讓人有“智能制造大躍進(jìn)”的感覺。

在這里，我們先不談CPS和物流網(wǎng)。我們只說一個(gè)很基礎(chǔ)的企業(yè)管理軟件——企業(yè)資源計(jì)劃ERP，基于制造資源計(jì)劃的MRPⅡ的ERP可不是什么新鮮玩意兒！這是美國(guó)人1990年提出來的東西。沒錯(cuò)，他和你的工廠里那些90后的姑娘小伙兒是同時(shí)代的。但是這種企業(yè)級(jí)軟件這么多年在中國(guó)使用的效果是很不理想！原因何在？

   首先，這些企業(yè)管理軟件解決問題效果不好，不能馬上看出療效。而且依賴企業(yè)原有平臺(tái)，那么企業(yè)原有平臺(tái)有什么問題？

   坦率的說我們企業(yè)的流程制度、組織架構(gòu)、管理模式、團(tuán)隊(duì)效率都有問題。企業(yè)管理問題一大堆，不是板藍(lán)根所能解決的。應(yīng)用軟件企業(yè)抱怨企業(yè)本身的平臺(tái)有問題。

   其次，軟件企業(yè)只考慮買軟件沒有考慮到企業(yè)實(shí)際的需求，很多時(shí)候是在要求客戶遷就軟件。而貼身定制的軟件顯然效果更好，但是價(jià)格不菲。變換的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和國(guó)家政策，使得很多企業(yè)很難在特定領(lǐng)域做深做強(qiáng)。只關(guān)心短期利益，沒有做百年老店的打算。既然如此，對(duì)于優(yōu)化內(nèi)部的考慮就不那么重要了。這樣環(huán)境下的ERP顯然更像北洋水師的克虜伯重炮，拿來裝點(diǎn)門面而已。

如果我們連工業(yè)3.0時(shí)代這種偏重于企業(yè)內(nèi)網(wǎng)的ERP軟件都使用不好，我們拿什么去面對(duì)CPS和網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)？

第四點(diǎn)：人的問題，任何工業(yè)的變革都是由來完成的。即使工業(yè)4.0的智能工廠實(shí)現(xiàn)了，作業(yè)不再依賴人來解決了，但在生產(chǎn)控制、編程和維護(hù)等工作中人的作用仍然不可忽視。

 產(chǎn)品是人設(shè)計(jì)的，材料是人購(gòu)買進(jìn)來的，工藝是人執(zhí)行的，質(zhì)量是人控制的，表單票據(jù)是人簽發(fā)的。圖紙、工藝卡片、文檔資料、BOM表（Bill of Materials物料清單）這些東西都管不好，怎么管數(shù)字化的？

    我們的很多企業(yè)不是缺鈣就是缺鐵唯獨(dú)不缺心眼。企業(yè)本身的部門架構(gòu)分歧大于合作，組織協(xié)調(diào)成本巨大。甚至很多標(biāo)準(zhǔn)無法統(tǒng)一，時(shí)至今日有些企業(yè)在流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化上還有很多問題。

    本土企業(yè)即使使用了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）也存在著不兼容的問題。  

企業(yè)連最基本的信息流、工藝流、物流、資金流在企業(yè)內(nèi)部尚不能暢通無阻的實(shí)現(xiàn)，又怎么去談CPS呢？周五你堵在北京二環(huán)上，然后你告訴別人我要自駕車去廣州參加周六的拉力賽!這話你自己信嗎？只有企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了五流合一與自動(dòng)化相結(jié)合才能實(shí)現(xiàn)更加靈活的機(jī)制。才能夠適應(yīng)個(gè)性化、小批量、短交期的生產(chǎn)。而這恰恰是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代消費(fèi)者個(gè)性化需求的鮮明特征。

       當(dāng)中國(guó)完成工業(yè)3.0的轉(zhuǎn)化之后，才可以說是發(fā)揮了小宇宙的能量。而當(dāng)智能化技術(shù)也相應(yīng)成熟可以滿足市場(chǎng)需求，才可以說打通了任督二脈。有了向工業(yè)4.0過渡的可能性

     第五點(diǎn)：研究條件，資金的問題。從CPS的特點(diǎn)我們已經(jīng)知道它是一個(gè)橫跨多個(gè)學(xué)科的領(lǐng)域，盡管人們已經(jīng)意識(shí)到學(xué)科交叉的重要性，但在目前的教育和評(píng)價(jià)體制下，學(xué)科之間的融合顯得缺乏動(dòng)力。由于工業(yè)界和學(xué)術(shù)界對(duì)科研成果的評(píng)價(jià)指標(biāo)不一致，使得高校和科研機(jī)構(gòu)不愿投入時(shí)間和資源來研究和弄懂工業(yè)界所遇到的實(shí)際問題。

那么制造業(yè)轉(zhuǎn)型過程的資金哪里來呢？除去國(guó)家科技計(jì)劃的投入之外。中國(guó)制造業(yè)在資金上真是捉襟見肘，金融資本和房地產(chǎn)的釜底抽薪。再加上制度成本、社會(huì)成本、環(huán)境成本和令人匪夷所思的超級(jí)地租。在這種環(huán)境下能生存已屬不易！更談何發(fā)展？創(chuàng)新？

在中國(guó)房地產(chǎn)和金融資本結(jié)合出來的經(jīng)濟(jì)怪物釀造了一杯叫做GDP的鴆酒，抽空了中國(guó)經(jīng)濟(jì)，吸干了制造業(yè)的血液。在中國(guó)制造業(yè)種植業(yè)服務(wù)業(yè)都要和房地產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)，但是都會(huì)完敗。竭澤而漁，與民爭(zhēng)利！對(duì)此，筆者只想說一句“慶父不死,魯難未已! ”

先不要只去談什么工業(yè)4.0，CPS,物聯(lián)網(wǎng)，智能制造，云工廠這些大概念，中國(guó)制造應(yīng)該先扎扎實(shí)實(shí)的邁向工業(yè)3.0，提高管理水平和技術(shù)創(chuàng)新，過渡到工業(yè)3.5再結(jié)合成熟的CPS與物聯(lián)網(wǎng)才能走向新時(shí)代。

對(duì)于制造業(yè)來說，最美好的邂逅是制造客戶需求的成熟和制造技術(shù)的成熟——我堅(jiān)信這一點(diǎn)。