2 為什么要參加本次培訓(xùn)

自從AIAG-VDA DFMEA 于2019年6月生效以來，各企業(yè)紛紛投入使用，取得了一定的效果，然而隨著各OEM（主機(jī)廠）在新項(xiàng)目運(yùn)行和審核供應(yīng)商的新版FMEA時，以及各企業(yè)學(xué)員們反饋在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)存在如下問題：

1）DFMEA的時間安排很難像手冊中描述的在APQP和MLA各階段展開；

2）在制作DFMEA中使用了邊界圖、接口分析等工具，但沒有有效的和結(jié)構(gòu)、功能和失效分析等步驟中進(jìn)行展開和應(yīng)用；

3）邊界圖、接口分析、結(jié)構(gòu)分析中識別的系統(tǒng)要素，影響要因不能和P圖有效的結(jié)合，和提出控制因素；在DFMEA的P圖繪制出來后，不能明確真正直的目的，無法有效和DFMEA表格中各欄目有效結(jié)合；

4）在失效分析時無法使用界面分析和干涉矩陣，識別的影響因素不具體，不能形成有效的失效鏈；

5）在DFMEAM風(fēng)險分析打分的過程中團(tuán)隊對S\O\D很難達(dá)成一致，也無法說服客戶，讓客戶認(rèn)為風(fēng)險沒有識別出來，DFMEA應(yīng)用的效果不好；

6）不能正確使用DFMEA相關(guān)的軟件

.........

針對上述中存在的問題，我們開發(fā)了新版DFMEA實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課程，幫助企業(yè)解決上述問題，起到真識的識別產(chǎn)品和過程開發(fā)的潛在風(fēng)險，提升客戶滿意度；

2 課程目標(biāo)暨收益：

本課程旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地理解新版DFMEA的框架和思維，學(xué)會應(yīng)用新版DFMEA的理念、準(zhǔn)則、方法和步驟，分析結(jié)構(gòu)、功能和各種失效模式及影響， 進(jìn)而追溯導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的原因，通過打分的方式?jīng)Q定改善的重點(diǎn)。

1. 理解新版DFMEA的框架和思維；

2. 掌握新版DFMEA的七步方法，理清每一個步驟之間的邏輯關(guān)系；

3. 學(xué)習(xí)邊界圖、P圖、接口分析、干涉矩陣、功能分析表等工具在七步法的應(yīng)用；

4. 掌握SOD的評分原則和標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用案例，使團(tuán)隊人員達(dá)成一致；

5. 掌握行動優(yōu)先級的確定方法和如何降低頻度、探測度的方法；

6. 掌握DFMEA表格的填寫與解讀、軟件的使用。

2 課程獨(dú)特亮點(diǎn)

激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學(xué)員分成若干個小組，每組6~8人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組；整個培訓(xùn)過程中， 分組固定不變； 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分，按組進(jìn)行累計。

u 課程培訓(xùn)對象：● 產(chǎn)品設(shè)計工程師，產(chǎn)品經(jīng)理，可靠性工程，研發(fā)工程師，材料工程師；

● 項(xiàng)目經(jīng)理，客戶質(zhì)量工程師；

u 學(xué)員預(yù)備知識要求（重要）：● 了解AIAG第四版FMEA；

u 課程長度：2天u 教材和證書：

? 每位參加人員可獲得一套培訓(xùn)教材。

? 全程參加培訓(xùn)且考核合格者，頒發(fā)  “新版DFMEA“培訓(xùn)證書。

                                 DFMEA培 訓(xùn) 大 綱培訓(xùn)前言

01 培訓(xùn)的有關(guān)注意事項(xiàng) 02 培訓(xùn)作息時間安排 03 培訓(xùn)課程總體安排溝通和介紹

04 培訓(xùn)機(jī)構(gòu)介紹 05 培訓(xùn)師自我介紹 06 學(xué)員自我介紹或預(yù)備知識現(xiàn)場調(diào)查

l 前言：基礎(chǔ)知識介紹

? DFMEA的主要內(nèi)容

? Why 學(xué)習(xí)DFMEA

? DFMEA的歷史

? 什么是DFMEA？

? DFMEA中主要術(shù)語；

l 第一部分：AIAG&VDA DFMEA概況

? 1.0　DFMEA修訂原因

? 1.1　DFMEA的目的和范圍

? 1.2　DFMEA的目標(biāo)和局限

n DFMEA的十大目標(biāo)

n DFMEA的四大局限

? 1.3 企業(yè)DFMEA整合

n 1.3.1 FMEA實(shí)施四大規(guī)范

n 1.3.2　高層管理者的承諾

n 1.3.3 DFMEA 知識經(jīng)驗(yàn)保護(hù)

n 1.3.4 顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)議

n 1.3.5 過渡策略

n 1.3.6 基礎(chǔ)DFMEA和家族DFMEA的定義和應(yīng)用；

? 1.4、DFMEA使用時機(jī)

n 1.4.0 DFMEA的三種使用基本情形

n 1..4.1 生產(chǎn)后八大修定條件

n 1.4.2　SFMEA、DFMEA、PFMEA

n 1.4.3　不同F(xiàn)MEA之間的協(xié)作

? 1.5 項(xiàng)目規(guī)劃

n 1.5.1　 5T原則

n 1.5.2　APQP與DFMEA的時間安排

n 1.5.3　MLA與DFMEA的時間安排

n 1.5.4　DFMEA　團(tuán)隊

n 1.5.5　DFMEA團(tuán)隊角色和責(zé)任

n 1.5.6  案例和練習(xí)DFMEA在項(xiàng)目中的時間安排

? 1.6 FMEA 方法

n 1.6.1　 DFMEA七步法概述

n 1.6.2  AIAG-VDA DFMEA 主要變化點(diǎn)

l 第二部分： AIAG&VDA DFMEA的理解及應(yīng)用

? 2.1 DFMEA步驟一：策劃和準(zhǔn)備

n ２.１.１主要目的;

n 2.1.2 確定項(xiàng)目和邊界——確定項(xiàng)目

n 2.1.3 DFMEA項(xiàng)目計劃

n 2.1.4 確定基準(zhǔn)DFMEA

n 2.1.5 DFMEA表頭

? 2.2 DFMEA步驟二：結(jié)構(gòu)分析

n ２.２.１主要目標(biāo)：

n 2.2.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

n 2.2.3定義顧客

n 2.2.4 結(jié)構(gòu)分析——邊界圖/方塊圖

u 2.2.4.1 邊界圖的作用

u 初始功能清單的定義與案例介紹

u 2.2.4.2 邊界圖制作六大步驟

u 邊界圖案例分析和練習(xí)1

n 2.2.5 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可視化—結(jié)構(gòu)樹

u 結(jié)構(gòu)樹案例分析1

u 結(jié)構(gòu)樹案例分析2和練習(xí)2

n 2.2.6 結(jié)構(gòu)分析文件化

n 2.2.7 其它結(jié)構(gòu)分析--爆炸圖、矩陣圖的應(yīng)用

u 爆炸圖及案例展示

u 矩陣界面圖界面矩陣及案例展示

l 外部矩陣圖分析和應(yīng)用

l 內(nèi)部矩陣圖分析和應(yīng)用

? 2.3 DFMEA步驟三：功能分析

n 2.3.1 主要目的和目標(biāo)：

n 2.3.2功能

n 2.3.3要求

u 2.3.3.1 要求的定義

u 2.3.3.2 要求的可能來源

n 2.3.4參數(shù)圖（P圖）

u 2.3.4.1 定義

u 2.3.4.2 參數(shù)圖結(jié)構(gòu)

l 參數(shù)圖示例1

l 參數(shù)圖示例2和練習(xí)3

n 2.3.5功能分析——功能樹

u 功能分析表的使用方法和案例；

u 詳細(xì)功能分析表的使用和案例；

u 功能樹剖解案例1

u 功能樹剖解案例2和練習(xí)4

n 2.3.6 功能分析文件化

? 2.4 DFMEA步驟四：失效分析

n 2.4.1主要目的和目標(biāo)：

n 2.4.2 失效

n 2.4.3 失效鏈

n 2.4.4  失效影響（FE）

n 2.4.5 失效模式FM

n 2.4.6 失效起因FC:

n 2.4.7 失效網(wǎng)和失效鏈分析

n 2.4.8 失效分析——失效樹

u 失效樹案例1

u 失效樹案例2和練習(xí)5

u 界面干涉矩陣有失效分析中的展開；

n 2.4.9 失效分析文件化

n 2.4.10 失效分析記錄

? 2.5 DFMEA步驟五：風(fēng)險分析

n 2.5.1目的和目標(biāo)：

n 2.5.2 設(shè)計控制

u 2.5.2.1 設(shè)計控制——預(yù)防控制（PC)

u 2.5.2.2 設(shè)計控制——探測控制(DC)

n 2.5.3 圖解預(yù)防控制和探測控制之間的關(guān)系

n 2.5.4 嚴(yán)重度

u 2.5.4.1 嚴(yán)重度定義

u 2.5.4.2 嚴(yán)重度評估標(biāo)準(zhǔn)

u 2.5.4.3 嚴(yán)重度評分練習(xí)

n 2.5.5 頻度

u 2.5.5.1 頻度定義

u 2.5.5.2 頻度評估標(biāo)準(zhǔn)

u 2.5.5.3頻度評分練習(xí)

n 2.5.6 探測度

u 2.5.6.1 探測度定義

u 2.5.6.2 探測度評估標(biāo)準(zhǔn)

u 2.5.6.3 探測度評分練習(xí)

n 2.5.7 措施優(yōu)先級

u 2.5.7.1措施優(yōu)先級定義

u 2.5.7.2 措施優(yōu)先級列表

n 2.5.8 風(fēng)險分析記錄

? 2.6 DFMEA步驟六：優(yōu)化

n 2.6.1優(yōu)化的目的和主要目標(biāo)：

n 2.6.2 優(yōu)化的順序

n 2.6.3 措施的狀態(tài)

n 2.6.4 措施責(zé)任分配

n 2.6.5 措施有效性評估

n 2.6.6 優(yōu)化記錄

n 2.6.7 持續(xù)改進(jìn)

? 2.7 DFMEA步驟七：結(jié)果文件化

n 2.7.1 文件化的目的和主要目標(biāo)：

n 2.7.2  FMEA報告u 上課期間作息時間安排上午：9：00-12：00 培訓(xùn)中午：12：00-13：30 午休下午：13：30-17：30 培訓(xùn)

可根據(jù)企業(yè)作息需要進(jìn)行調(diào)整，但實(shí)際培訓(xùn)時間每天需安排 7 小時

u 講師介紹：中國質(zhì)協(xié)注冊6sigam黑帶                                     VDA QMC6.3外審員

澳門大學(xué)MBA工商管理碩士

曾任世界500強(qiáng)質(zhì)量總監(jiān)

國家注冊質(zhì)量工程師

高級培訓(xùn)講師、顧問師

長期研究各種質(zhì)量問題的解決工具；

中國G8D培訓(xùn)咨詢開創(chuàng)人；

中國謝寧DOE應(yīng)用落地首位推行者；

精通問題解決工具如PST、新舊QC七大手法、謝寧DOE、經(jīng)典DOE等；

現(xiàn)場問題改善推進(jìn)專家，幫助企業(yè)建立QCC品質(zhì)圈、5S的推進(jìn)；

專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理提升，對IATF16949:2016和APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA有獨(dú)特的見解；

多次培訓(xùn)D/PFMEA和輔導(dǎo)，受到企業(yè)的肯定、歡迎和信賴；

精通德國汽車工業(yè)學(xué)會相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，是大眾指定專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB\PSCR,VDA-MLA等課程的培訓(xùn)老師；

u 曹老師在DFMEA方面培訓(xùn)、咨詢的優(yōu)勢分析：

n 最先接觸VDA 五步法DFMEA的培訓(xùn)和咨詢，在DFMEA培訓(xùn)和咨詢上有著二十多年的經(jīng)驗(yàn)，受到學(xué)員的一致認(rèn)可；

n 熟習(xí)福特/通用DFMEA的使用工具，對邊界圖、功能分析表，參數(shù)圖、界面矩陣和VDA FMEA的結(jié)合有豐富的理論知識和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；

n 二十多年的DFMEA的使用案例累積；

n 曾任世界500強(qiáng)質(zhì)量總監(jiān)在多個集團(tuán)內(nèi)推廣DFMEA的使用，并將DFMEA的使用和軟件相結(jié)合，有效避免設(shè)計和制造過程中的潛在風(fēng)險；

n 根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，講解新版DFMEA工具之間的邏輯關(guān)系，確保企業(yè)有效實(shí)施新版DFMEA；