全面對標(biāo) 算好每筆經(jīng)濟(jì)賬

　　全面推行對標(biāo)管理，是企業(yè)不斷改進(jìn)，不斷提升綜合競爭力的有效管理方式。在“三期”疊加的復(fù)雜形勢下，哈一熱電廠以對標(biāo)管理為抓手落實行動，以提高企業(yè)指標(biāo)管理水平為目標(biāo)，對標(biāo)先進(jìn)、全面趕超，在全面推行對標(biāo)管理中，提升了企業(yè)管理水平和盈利能力。

　　該廠認(rèn)真落實集團(tuán)公司、大唐黑龍江發(fā)電公司全面對標(biāo)管理要求，制定了《大唐哈一熱電廠對標(biāo)管理暫行辦法》，成立了一把手為組長的組織機(jī)構(gòu)，以利潤指標(biāo)為總目標(biāo)，建立了廠級、部門、班組三級指標(biāo)體系，劃定行業(yè)、集團(tuán)、區(qū)域?qū)?biāo)范圍，瞄準(zhǔn)一流企業(yè)，分析差距，采取有效措施使企業(yè)管理的績效得到不斷改進(jìn)，促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展的良性循環(huán)。在對標(biāo)管理過程中，該廠以月、季、年為階段周期，對標(biāo)開展差異性分析、單一性分析及綜合性分析，動態(tài)調(diào)整對標(biāo)指標(biāo)、對標(biāo)范圍及標(biāo)桿值，通過對標(biāo)展示平臺，進(jìn)行對標(biāo)成果的動態(tài)展示，落實對標(biāo)管理長效機(jī)制，實現(xiàn)了指標(biāo)的持續(xù)改進(jìn)。

　　對標(biāo)管理為該廠提供了追求卓越、不斷改進(jìn)的思路，以及縮短偏差、解決問題的措施手段。在燃料管理工作中，該廠持續(xù)強(qiáng)化區(qū)域?qū)?biāo)管理，向各項指標(biāo)排名第一的企業(yè)看齊，在煤源結(jié)構(gòu)、煤場管理、監(jiān)裝監(jiān)卸、入廠驗收等環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗，找差距、補(bǔ)短板，進(jìn)行燃料庫存、煤場儲損、入廠入爐價格差、熱值差等二級指標(biāo)對標(biāo)與管理，通過對煤質(zhì)采樣、數(shù)據(jù)分析進(jìn)行全過程監(jiān)督，確保煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，減少入廠入爐煤差值。定期對燃料皮帶秤、給煤機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，保證入爐煤計量的準(zhǔn)確性，不斷在摸索中改進(jìn)燃料管理方法，提升工作水平，經(jīng)過多方努力、對標(biāo)提升，全面趕超標(biāo)桿電廠，實現(xiàn)入廠標(biāo)煤單價哈爾濱地區(qū)排名第一。

　　此外，該廠以“經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理指導(dǎo)手冊”為抓手，以“達(dá)設(shè)計值”為主線，以耗差系統(tǒng)、優(yōu)化運(yùn)行措施為載體，加強(qiáng)管理，提升設(shè)備能效水平。在深推優(yōu)化運(yùn)行過程中，監(jiān)測指標(biāo)對標(biāo)情況，按照設(shè)計值、集團(tuán)先進(jìn)值、行業(yè)先進(jìn)值進(jìn)行對標(biāo)，不斷完善目標(biāo)確認(rèn)值，跟蹤優(yōu)化運(yùn)行效果。以滿足熱負(fù)荷需求為目標(biāo)，確定最佳運(yùn)行方案，充分考慮負(fù)荷曲線和節(jié)能因素，提高能源利用率。通過深化低溫省煤器優(yōu)化運(yùn)行等技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行各系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行方案。根據(jù)季節(jié)變化、階段需求，優(yōu)化耗差系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，提高了運(yùn)行管控科學(xué)性和系統(tǒng)性，有效指導(dǎo)運(yùn)行人員指標(biāo)調(diào)整。充分發(fā)揮指標(biāo)競賽的激勵手段和機(jī)制，通過人人身上擔(dān)指標(biāo)理念，強(qiáng)化員工節(jié)能降耗意識。通過加強(qiáng)運(yùn)行精細(xì)化調(diào)整實現(xiàn)管理降煤耗通過設(shè)備缺陷治理來提升輔機(jī)效率，使機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、可靠性指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)持續(xù)向好，截止到8月末，兩臺機(jī)組供電煤耗完成270.84克/千瓦時，純凝煤耗完成305.46克/千瓦時，全省同類型機(jī)組排名前列，綜合廠用電率省內(nèi)排名第一，兩臺機(jī)組連續(xù)五年榮獲中電聯(lián)大機(jī)組競賽獎項，2017年度分獲一等獎和三等獎。

　　數(shù)字燃料 一體化管控升級創(chuàng)效

　　燃料成本是企業(yè)成本管理的重頭戲，為有效加強(qiáng)燃料管理，該廠果斷行動，積極參與到集團(tuán)公司“三大項目”分階段推進(jìn)實施工作中，經(jīng)過兩年的建設(shè)，于2016年底通過集團(tuán)公司驗收，正式投入運(yùn)行，成為黑龍江公司首家投用的基層企業(yè)。系統(tǒng)投運(yùn)后，該廠成立項目運(yùn)維服務(wù)組，為持續(xù)優(yōu)化、確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供技術(shù)支持和服務(wù)。同時，該廠通過與集團(tuán)公司燃料調(diào)度中心進(jìn)行數(shù)據(jù)核對，依據(jù)《中國大唐集團(tuán)公司燃料編碼原則》實現(xiàn)燃料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一編碼，做好燃料相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，跟蹤優(yōu)化數(shù)字化煤場，計算煤量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，確保數(shù)字化煤場收耗存對應(yīng)量質(zhì)價數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確。

　　該廠持續(xù)加強(qiáng)在實際應(yīng)用過程中的同步整改，于上半年完成皮帶秤、采樣機(jī)等設(shè)備改造和更換，在日常工作中加強(qiáng)對班組長的培訓(xùn)，并請先一公司人員到廠，對操作人員進(jìn)行實地培訓(xùn)。目前，該廠正就燃料管理系統(tǒng)進(jìn)行切換測試，燃料收、耗、存環(huán)節(jié)的量、質(zhì)、價數(shù)據(jù)能夠及時、動態(tài)、準(zhǔn)確地傳遞到相關(guān)管理信息系統(tǒng)，為企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營提供真實可靠的決策依據(jù)。

　　火車煤入廠驗收監(jiān)管系統(tǒng)、數(shù)字化煤場、數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)化驗室的應(yīng)用，為該廠燃料全過程運(yùn)行管理提供智能、便捷、有效、系統(tǒng)的信息化輔助工具，實現(xiàn)了燃料規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、科學(xué)化的全過程管理，有效堵塞了管理漏洞，降低了企業(yè)燃料成本，增加了生產(chǎn)效益。投用半年來，“三大項目”在煤場管理、燃料驗收、煤質(zhì)化驗及燃料監(jiān)督等方面實施成效初顯。以“燃料管理三大項目、電商競價平臺、供應(yīng)商評價體系、燃料調(diào)度中心”為依托的管控平臺，為實現(xiàn)燃料管理信息化、透明化、管理集中化，保證管理科學(xué)高效提供了保證，規(guī)避了諸多風(fēng)險因素，使采購?fù)该?、?shù)據(jù)優(yōu)先共享，管理高度一致，燃料管理的全管控、全覆蓋、全應(yīng)用，開啟了“數(shù)字燃料”的新時代。