第一講  導入

導入一  企業(yè)制度可操作性不強的原因與措施

導入二  企業(yè)制度執(zhí)行力不到位的原因與措施

導入三  摩托制造業(yè)ABC 公司運營成本審計的做法

第二講  制造業(yè)運營審計實務

一、運營審計概述

二、成本信息審計

（一）審計開發(fā)產(chǎn)品成本核算是否規(guī)范

（二）審計成本費用的歸集和分配是否合理

（三）審計土地開發(fā)成本的核算是否規(guī)范

（四）審計期間費用核算的規(guī)范性

（五）審計成本報表等相關信息

三、物資采購審計

（一）物資采購的內(nèi)容

（二）物資采購前審計

（三）物資采購過程審計

（四）物資采購后續(xù)審計

四、生產(chǎn)業(yè)務審計

（一）生產(chǎn)業(yè)務審計的主要內(nèi)容

（二）生產(chǎn)計劃制訂的審計

（三）生產(chǎn)組織的生產(chǎn)工藝流程的審計

（四）生產(chǎn)過程審計五大要點

五、銷售業(yè)務審計

（一）銷售價格審計

（二） 信用審計

（三） 銷售合同審計

（四）訂單審計

（五）樣品審計

（六）銷售提成（返利）

（七）銷售退貨

（八）配件管理

（九）應收款款審計

（十）銷售舞弊審計

第三講  如何控制原料成本支出

一、結合全面預算制訂原材料消耗定額，控制原材料消耗

二、強化原材料價格信息管理，降低采購成本

三、優(yōu)化產(chǎn)品原料配比與生產(chǎn)工藝流程，從源頭上降低成本

四、加強采購合同管理

五、把控原材料驗收關

六、健全原材料消耗考核制度

第四講  加工過程如何控制成品單耗

一、制訂產(chǎn)品加工材料消耗定額

二、制訂產(chǎn)品加工工時消耗定額

三、優(yōu)化產(chǎn)品加工工藝流程

四、健全產(chǎn)品加工材料、工時消耗考核制度

第五講  如何確定產(chǎn)品定價的合理性

一、應用先進務實的產(chǎn)品定價模式

二、充分利用大數(shù)據(jù)確定合理的產(chǎn)品價格

三、結合占領市場份額的需求綜合定價

四、結合增值稅稅負綜合定價

五、結合不同資金結算方式產(chǎn)生的資金成本綜合定價

第六講  如何加快成品周轉(zhuǎn)

一、優(yōu)化產(chǎn)品銷售信用政策

二、強化產(chǎn)品質(zhì)量管理

三、嚴格產(chǎn)品銷售合同管理

四、加強產(chǎn)品銷售業(yè)務考核

五、健全產(chǎn)品銷售與儲存的管理制度

第七講  如何強化應收款項管理要點

一、業(yè)務員應掌握的應收款項管理基本方法

（一）應收款項跟蹤管理方法

（二）應收款項管理具體操作

（三）賬款難以回收的危險信號

二、業(yè)務員應掌握的應收款項相關管理知識

（一）會計基本知識

（二）承兌匯票基本知識

（三）增值稅基本知識

（四）銀行結算基本知識

三、應收款項的具體管控方法與措施有哪些

（一）制訂與實施行之有效的9項應收款項管控制度

（二）制訂應收款項管控的4項流程

（三）應收賬款具體管控措施            

1、清理核實應收帳款“六舉措”

2、實施應收帳款管理“三制度”          

3、催收應收帳款“四做法”

4、財務部對應收帳款“三監(jiān)督”

5、加速收現(xiàn)“二做法”  

6、處理應收賬款“三手段”

四、業(yè)務員如何防范呆賬發(fā)生

（一）做好客戶資信調(diào)查，降低呆賬風險

（二）如何判斷企業(yè)倒閉的征兆

（三）客戶發(fā)生危機時，如何自救債權

五、業(yè)務員如何獲得與使用客戶信息

第八講  應收款項催收技巧的有效應用要點

一、業(yè)務員應具有6個方面逾期賬款催收的基本思路

二、應收賬款催付技巧22招

三、業(yè)務員如何讓客戶心甘情愿地還款

四、業(yè)務員如何對付拖欠賬款的客戶

第九講  如何降低庫存

一、制定庫存物資最高、最低儲備定額

二、嚴格倉庫管理，及時反饋存貨信息

三、健全倉庫管理制度

四、結合企業(yè)全面預算強化存貨變化考核

第十講  案例分析

案例   汽車、柴油機配件制造業(yè)海山公司運營審計提高產(chǎn)品利潤

第十一講   互動與答疑

時長：1天

                                    編制與講解：屠建清