從精益生產走向世界級制造WCM

 

課程背景

今日的我們，已經(jīng)并入快速變革的快車道，邁入了急聚變革與創(chuàng)新的嶄新時代！

制造企業(yè)不得不察 ——

我們，從傳統(tǒng)制造、精益制造、敏捷制造一路走來 ……，

邁入智能制造變革與創(chuàng)新的新時代！

當前，中國制造業(yè)面臨并必須解決諸多具體問題：

1缺乏站在企業(yè)級角度，對WCM(世界級制造)的企業(yè)級、行動級深度解析。變革的挑戰(zhàn)撲面

  而來，而變革的機遇與紅利，懸浮游離于現(xiàn)有制造業(yè)之外，無法有效支撐企業(yè)一線變革行動，

  尤其是具體操作與動作；

3 缺乏對WCM(世界級制造)的動態(tài)化最新追蹤，制約企業(yè)在快速變革時代，與時俱進，全面，

  實時、精準把握機遇；

4 確實充斥著很多舉著對WCM(世界級制造)的牌子，推銷自身產品的偽碎片信息；

5 東西方語言、思維方式、文化、社會制度差異，在變革時代，更加凸顯為理解、落實、踐行

  WCM (世界級制造) 的無形障礙；很多企業(yè)尚未建立流程思維，對流程性方法工具尚未透徹

  理解、升華；

6 在向前快跑的同時，很多基礎流程尚未做好和夯實，需要時不時停下腳步，回頭補課追課。

  補齊粗放運營時代遺留的短板弱項。

7 中國制造業(yè)普遍面臨，高端智能制造回流發(fā)達國家、低端制造轉移低成本國家、第三產業(yè)普

  遍回歸、產品品種增加而生命周期縮短等嚴峻現(xiàn)實挑戰(zhàn)。

本課程內容，就是回答上述七大現(xiàn)實設問。

本課程不是知識類講解，結構性游說，而是“點對點”動作式教練與剖析。力求透徹穿越企業(yè)一線實際問題，結合實際案例，傳遞可復制、可操作方法，為WCM(世界級制造)給出工業(yè)級、企業(yè)級、工程技術級與一線變革動作級回答！以點帶線、以線帶面、拉動全局！助推企業(yè)轉型升級，黑馬逆襲、破題突圍、變道超車！

 

課程安排：12課時 (6課時/天)

 

課程總目錄

熱身 破冰

第一部分  必備管理基礎：現(xiàn)代管理與一線行動

第二部分  必備工程基礎：現(xiàn)代質量與制造流程

第三部分  制造業(yè)的效率與效能

 第四部分  精益生產再認識 Lean Manufacturing Reunderstanding

 第五部分  先進制造業(yè)與先進制造技術

 第六部分  判讀解析制造業(yè)的非財務技能與方法——裝備制造+軍品工業(yè)

 第七部分  從精益生產走向世界級制造

 第八部分  研討答疑/互動互勉

達飝介紹

課程細化大綱

自我介紹

熱身：達飝課程研修方法 ——與您共勉 (Learn by Doing, Learning by Cases)

認知變革：我們，從傳統(tǒng)制造、精益制造、敏捷制造一路走過……

概念導入：開放制造 (+小小總復習)

熱身：究竟什么是“理論結合實踐”?

熱身：兩化融合“硬道理” ——與您共勉

熱身：轉型升級“硬道理” ——與您共勉

認知創(chuàng)新：模式創(chuàng)新 pk 技術創(chuàng)新  核心技術是能夠買回來的嗎？

熱身：現(xiàn)代設計師必察 ——語言誤區(qū)

【大企業(yè)  小故事】

【企業(yè)小  故事大】

熱身：德國智庫頒布現(xiàn)代工業(yè)九大雷區(qū)

熱身：現(xiàn)代設計師必察 ——產品護衛(wèi)

熱身：現(xiàn)代設計師必察 ——跨學科創(chuàng)新

熱身：贏在思維 ——潛入設計思維深水區(qū)

         魚刺圖(因果圖)批判        S W O T批判

         績效管理(指標)批判        8D報告批判       “微笑曲線”批判

破冰：東西方迥異的工程思維習慣

第一部分  必備管理基礎：現(xiàn)代管理與一線行動

1.1 跨國 500 強制造巨頭內部密訓 ——撈底思維

            東西方迥異的工程思維習慣        

1.2 現(xiàn)代設計師必察 ——什么是流程？

     “行動” 含金量        “豬肉” 理論        可復制, 可操作, 可傳遞

1.3 什么是“卓越研發(fā)”？現(xiàn)代研發(fā)如何追求卓越？

1.4 什么是“抓手”？Go Techniques / 手筋(てすじ)

1.5 流程中的流程 ——瓶頸管理 Bottleneck Operation

1.6 企業(yè)非財務成本 The No Financial Cost

1.7 制造業(yè)“鐵三角”  Pick-Any-Two

1.8 權變管理  Contingency Management

1.9 健全夯實標準化工程

     警惕ICS/CCS的差異

本章小節(jié)

第二部分  必備工程基礎：現(xiàn)代質量與制造流程

2.1 項目管理再認識  Project Management Reunderstanding

     前瞻機遇和問題點  Be aware of troubles & Oppos

2.2 產品與流程壽命周期管理 PPLM Product and process lifecycle management

     產品壽命周期

     自下而上的設計    自上而下的設計    自上下而中間的設計    前端載入設計      

2.3 并行工程/同步工程  Concurrence Engineering

     現(xiàn)代DFx路徑識讀    

     英標BS 8887-2012  Design for MADE識讀

2.4 APQP 再認識  APQP Reconsideration
2.5 NPI再認識  NPI Reconsideration

2.6 FMEA 再認識  FMEA Reunderstanding

     美帝軍標 MIL-STD-1629A/882E    “6+4”法則(“勢利眼”法則)          

2.7 現(xiàn)代質量十大元素

     現(xiàn)代質量觀念升華

     傳統(tǒng)產品系統(tǒng)金字塔  Conventional Production Systems Pyra

     現(xiàn)代(工業(yè))萬有系統(tǒng)  Advanced Resilience Control System

第三部分  制造業(yè)的效率與效能

3.1制造型企業(yè)的增值原理

3.2 生產運營的三大基本職能

3.3 企業(yè)運營的兩大核心業(yè)務流程

3.4 生產運營管理的短期目標

3.5 企業(yè)運營的KPI關聯(lián)圖

3.6 生產運營管理的中長期目標

3.7 全球經(jīng)濟一體化對生產運營的挑戰(zhàn)

3.8 應對全球化競爭的企業(yè)運營策略

3.9 制造業(yè)的效率與效能

     作業(yè)測定

    標準工時及其測定

     生產能力的計算方法

     生產效率的計算方法

     提高生產效率四大技術

     出勤體制及其活用

第四部分  精益生產再認識 Lean Manufacturing Reunderstanding

4.1 制造業(yè)進化史

     分享篇：敏捷生產前瞻 中國制造五次轉型

4.2 精益生產目標與總原則

     非必須與必須 客戶導向前提

4.3 精益制造大廈(系統(tǒng)架構)

4.4 精益生產與豐田生產系統(tǒng)

     體驗篇：現(xiàn)場快速判讀精益真實情況

     兩種精益路線執(zhí)行流程

4.5 全面生產維護 TPM

     警示篇：虛假數(shù)據(jù)重災區(qū)OEE

4.6 浪費識別 五維度 三類別 七形式

4.8 專題展開 -導引圖

4.9 穩(wěn)健精益 Lean Robustness

     現(xiàn)場情懷 現(xiàn)場"范兒"

     A3報告式 現(xiàn)場現(xiàn)物 意粉圖

4.10 基于技能的精益路線

      自働化 防呆放錯 行燈系統(tǒng)

4.11基于流程的精益路線

      泳道法    金三角法則    產能    瓶頸管理  

      體驗篇：現(xiàn)場快速鎖定工位瓶頸

      時間與節(jié)拍    庫存    負荷平衡(手工法)

      啟示篇：精益生產的真與假                                          

      拉動生產    看板管理

      體驗篇：現(xiàn)場快速估測看板管理水平

      定量在制品法    鼓點法    平準化四部曲

      快速換模    單件流    價值流方法                        

      改善形    準時制生產方式

第五部分  先進制造業(yè)與先進制造技術

5.1 先進制造業(yè)及其特點

5.2 先進制造業(yè)的發(fā)展歷程

5.3先進制造技術及其背景

5.4先進制造技術的特點

5.5 IMS2020計劃和發(fā)展領域

     德國工業(yè)4.0規(guī)劃大綱

     美國AMT國家級再工業(yè)化與實際動作

     日本i-Japan戰(zhàn)略與子課題

5.6 中國智造2025

     SCADA

     工業(yè)4.0和智能制造

     人工智能

     大數(shù)據(jù)

     云計算

第六部分  判讀解析制造業(yè)的非財務技能與方法——裝備制造+軍品工業(yè)

6.1 企業(yè)判讀基礎

    全球制造業(yè)變革演化進程    新中國制造業(yè)五次變革飛躍

    現(xiàn)代制造業(yè)特征

    精益化/柔性化/敏捷化               制造流程價值分配曲線

    管理重心/組織形態(tài)/并行工程     綠色制造

     ★ 現(xiàn)場30分鐘 如何快速判斷制造企業(yè)真實效率和效能(德國投資人密器)？

     ★ 文科背景管理人員 判讀制造企業(yè)真實情況的入手點(美國投資人密器)。

    現(xiàn)代供應鏈管理運營優(yōu)化    可行方案  最佳方案  最滿意方案

    現(xiàn)代項目管理

     文科背景管理人員如何快速判讀制造業(yè)項目管理真實水平？

     全球化視野與視界

★     現(xiàn)代制造業(yè)的拉動式生產與看板管理

6.2裝備制造企業(yè)判讀解析

     認識裝備制造業(yè)   范疇   地位和作用   特點  子行業(yè)

     裝備制造業(yè)識讀模型   控制部分  機械部分  動力部分  聯(lián)合調試

     當代全球裝備制造業(yè)發(fā)展趨勢

     我國裝備制造業(yè)現(xiàn)狀   現(xiàn)狀   發(fā)展方向  推 進路線

     中國裝備制造四大基地雛形

     中國智造2025   ★ 為什么總理說，中國制造2025主打裝備制造？

                              ★ 供給側結構改革的真實內涵與深度啟示。

     高端裝備制造業(yè)產業(yè)鏈視界     ★ 提升關鍵路線：抓兩頭帶中間

     裝備制造企業(yè)微觀識讀   基于行業(yè)視角的風險評估

                                          基于管理運營視角的風險分析

                                          基于產品視角的風險分析  

                                          企業(yè)決策人社會調查與評估

現(xiàn)代項目管理核心與精華：前瞻機遇和問題點

6.3軍品制造企業(yè)判讀特征

      我國軍品制造企業(yè)特點特征

      覆蓋范疇  分布   特點  上下游行業(yè)

      軍品制造業(yè)的成本競爭力

      新中國軍品制造的強項和短板

      課堂研討：

      ★ XXA步兵主戰(zhàn)坦克整車參數(shù)與生命周期

      ★ HQ9防控導彈的優(yōu)勢和短板

      ★ 四川某亞洲最大火箭彈筒廠的變革之路

      ★ 裝甲兵某研究所兩棲戰(zhàn)車平布項目

      目前中國軍品制造業(yè)的軍轉民

      軍轉民產品風險分析

      目前中國軍品制造業(yè)的民轉軍

6.4 當代投資人的責任與使命

     精準判讀企業(yè)，提升企業(yè)聲譽和業(yè)績

     去輿論   掘數(shù)據(jù)   重分析   務產品

     深度解析國家政策，最大限度發(fā)揮杠桿作用

     國際形勢跟蹤與解讀

第七部分  從精益生產走向世界級制造

7.1 世界級制造的發(fā)展歷程

7.2 世界級制造與精益同根同源

7.3 世界級制造與精益思想的共同特征

7.4 世界級制造是衡量精益成就的標尺

7.5 庫存周轉與消除浪費之異曲同工

7.6 庫存周轉對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略作用

7.7世界級制造：

     從小精益邁向大精益——錯誤！

     從規(guī)模型邁向效率性——正確！

第八部分  研討答疑/互動互勉

               就學員在企業(yè)遇到的實際問題研討答疑