課程背景：

企業(yè)運作的目標是以合理的價格在合適的時間向客戶提供需要的產品，從而實現企業(yè)內部的增值；企業(yè)資金往往積壓在庫存中，導致資金鏈斷裂破產；交付周期長、品質問題頻發(fā)、效率低下虧損；生產現場是問題顯露點，是一切問題的背鍋俠：

工廠虧損是因為生產車間效率低下；

品質不穩(wěn)定是因為生產人員培訓不足；

不能準時交付是因為生產車間隨意不負責；

在制品多現場凌亂是因為車間不重視5S；

成本過高都是因為生產不能適應小批量生產；

課程感悟：

工廠利潤是可以提前設計出來的；

穩(wěn)定的品質可以不靠人的技能實現；

控制好投入就可以讓計劃得到執(zhí)行；

縮短周期其實可以讓現場保持整潔；

減少轉移批量反而可以更賺錢。

實戰(zhàn)性：課程立足于客戶需求，用沙盤模擬工廠銷售-生產-品質-倉儲-財務等實際運作，通過持續(xù)的改善創(chuàng)建更優(yōu)的流線化作業(yè)；采用拉式生產系統(tǒng)，降低庫存縮短周期，增強企業(yè)的柔性，提高交付能力，是一套可以直接移植到企業(yè)的思維和方法；

互動性：在模擬演練中設置了大量互動環(huán)節(jié)，老師-學員之間，學員與學員之間，有機會分享和聆聽課程中對精益的感悟；

趣味性：設置了互動練習-游戲環(huán)節(jié)，充分調動大家的積極性與參與度，打破老師與學員、學員與學員之間的隔閡，快速進入精益改善角色；

啟發(fā)性：通過精心設計的沙盤模擬-情景分析及案例分享，激發(fā)學員精益思維，在課程過程中不斷啟發(fā)新的靈感；

課程大綱：

1、精益思考方式：

1.1企業(yè)問題根源是管理導向而非價值導向

1.2傳統(tǒng)思維無法解決新形勢下的問題

1.3高效的管理源于簡單的方法

2、快速交付游戲：

2.1快速交付源于簡單的生產組織方式

2.2批量生產帶來的各種潛在費用

2.3生產批量與轉移批量的關系

3、第一輪演練：

3.1理解傳統(tǒng)生產方式下虧損原因

3.2體會不均衡生產導致停滯

3.3體會過早投入導致的短缺

4、第二輪演練：

4.1布局調整減少輔助人員

4.2線平衡帶來的效率提高

4.3計劃模式不變無法脫困

5、第三輪演練：

5.2小批量生產可以降低庫存

5.3多頻次轉移可以降低批量

5.4過于激進可能導致破產

6、第四輪演練：

6.1感受扭虧為盈的喜悅

6.3體會越簡單越高效