課程大綱

一、新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）概論

   1、新產(chǎn)品導(dǎo)入概論

   2、什么是新產(chǎn)品？

   3、什么是新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）？

   4、新產(chǎn)品導(dǎo)入幾種模式以及發(fā)展階段？

   5、新產(chǎn)品導(dǎo)入主要職能與定位

   6、企業(yè)為什么需要新產(chǎn)品導(dǎo)入職能？

   7、新產(chǎn)品導(dǎo)入業(yè)務(wù)體系構(gòu)成

   8、新產(chǎn)品導(dǎo)入能力成熟度評(píng)估

二、團(tuán)隊(duì)建設(shè)，溝通渠道建設(shè)與沖突處理

1、NPI經(jīng)理的角色

2、公司如何從組織上來設(shè)置NPI機(jī)制

3、跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)(關(guān)鍵在于整體建設(shè))

4、NPI經(jīng)理如何處理與部門經(jīng)理間的關(guān)系

5、NPI的沖突與災(zāi)難大觀(錯(cuò)誤的認(rèn)知導(dǎo)致的后果)

6、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)沖突產(chǎn)生的機(jī)理

7、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員行為分析

8、“沖突”與“災(zāi)難”的防止

9、沖突的解決--授權(quán)機(jī)制上訴機(jī)制與開門策略

10、沖突的解決—資源分配技巧

11、實(shí)際公司案例

三、NPI的產(chǎn)品策劃與計(jì)劃

1、新產(chǎn)品的內(nèi)外部溝通

2、新產(chǎn)品溝通的內(nèi)容

3、客戶質(zhì)量需求分析

4、產(chǎn)品系統(tǒng)分析

5、制造可行性分析

6、同步工程與公司總體項(xiàng)目路徑規(guī)劃

7、階段輸入輸出定義

8、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和甘特圖的簡(jiǎn)潔應(yīng)用

9、關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定

10、實(shí)際企業(yè)案例及演練

四、NPI的質(zhì)量保證路徑

1、質(zhì)量人員究竟在新產(chǎn)品項(xiàng)目中扮演什么角色?

2、質(zhì)量人員在新產(chǎn)品誕生過程的角色

3、質(zhì)量人員究竟應(yīng)該怎樣介入整個(gè)NPI周期

4、質(zhì)量人員手中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

5、關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)控制與責(zé)任規(guī)定

6、新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃

7、產(chǎn)品與工藝間的承接

8、質(zhì)量驗(yàn)證與確認(rèn)應(yīng)如何進(jìn)行？

9、PPAP的跟進(jìn)

10、當(dāng)出現(xiàn)前期質(zhì)量問題的時(shí)候如何處理？

11、實(shí)際企業(yè)案例及演練

五、新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證

1、產(chǎn)品開發(fā)階段的工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證

2、一般工藝設(shè)計(jì)流程

3、工藝設(shè)計(jì)常見問題以及注意事項(xiàng)

4、生產(chǎn)測(cè)試驗(yàn)證

5、新產(chǎn)品開發(fā)過程中的測(cè)試

6、研發(fā)測(cè)試、生產(chǎn)測(cè)試主要工作側(cè)重

7、批量測(cè)試團(tuán)隊(duì)構(gòu)成以及問題匯報(bào)處理流程

  案例分析：案例企業(yè)批量測(cè)試存在哪些問題？

六、新產(chǎn)品試產(chǎn)管理與試產(chǎn)運(yùn)行

1、新產(chǎn)品試產(chǎn)管理

1)、新產(chǎn)品試產(chǎn)一般過程以及主要工作內(nèi)容

2)、試產(chǎn)團(tuán)隊(duì)構(gòu)成

3)、試產(chǎn)主要流程以及主要活動(dòng)

4)、試產(chǎn)階段劃分：試產(chǎn)前準(zhǔn)備、進(jìn)行試產(chǎn)、試產(chǎn)后評(píng)審

  案例&研討：試產(chǎn)階段NPI、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)代表工作關(guān)系

5)、新產(chǎn)品試產(chǎn)前準(zhǔn)備

6)、試產(chǎn)目標(biāo)制定

7)、試產(chǎn)目標(biāo)與項(xiàng)目目標(biāo)關(guān)系

8)、制定試產(chǎn)計(jì)劃

9)、召開試產(chǎn)會(huì)議

  研討1：試產(chǎn)計(jì)劃與項(xiàng)目計(jì)劃關(guān)系

  研討2：什么時(shí)候啟動(dòng)試產(chǎn)準(zhǔn)備？

2、新產(chǎn)品試產(chǎn)進(jìn)行

1)、試產(chǎn)前準(zhǔn)備工作齊備性檢查

2)、模板：試產(chǎn)準(zhǔn)備檢查清單

3)、試產(chǎn)問題處理與數(shù)據(jù)收集分析

4)、試產(chǎn)是否通過判別

5)、新產(chǎn)品試產(chǎn)后評(píng)審

6)、試產(chǎn)評(píng)審發(fā)起與參與者

7)、試產(chǎn)評(píng)審準(zhǔn)則

8)、試產(chǎn)遺留問題分析與處理

9)、新產(chǎn)品試產(chǎn)與轉(zhuǎn)產(chǎn)判斷

10)、如何定義試產(chǎn)數(shù)量

11)、如何評(píng)價(jià)試產(chǎn)

12)、試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡

    案例&研討：某企業(yè)試產(chǎn)過程存在哪些關(guān)鍵問題？如何改善？

七、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析工具

1、風(fēng)險(xiǎn)控制概述

2、風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)

3、新產(chǎn)品導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)分析

4、FMEA的重點(diǎn)與普遍的誤區(qū)

5、以往風(fēng)險(xiǎn)分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)

6、如何正確使用FMEA

7、失效與缺陷的差別與規(guī)律

8、零件固有風(fēng)險(xiǎn)分析—層次分析法

9、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)傳遞規(guī)律

八、NPI物料供應(yīng)跟進(jìn)  

1、產(chǎn)品項(xiàng)目物料需求分析

2、項(xiàng)目物料供應(yīng)類型

3、關(guān)鍵物料與關(guān)鍵供應(yīng)商定義

4、“三新”物料的子項(xiàng)目與總體關(guān)系

5、新物料的外部管理流程及節(jié)點(diǎn)

6、外協(xié)物料的質(zhì)量保證

7、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)相關(guān)職能及能力要求  

8、這一部分是制造型企業(yè)項(xiàng)目管理普遍難點(diǎn)

9、實(shí)際企業(yè)案例及演練

九、如何縮短項(xiàng)目周期和判定量產(chǎn)放行條件

1、建立和優(yōu)化項(xiàng)目平臺(tái)

2、精簡(jiǎn)項(xiàng)目周期所必需的要素

3、試產(chǎn)報(bào)告要包含的內(nèi)容

4、試產(chǎn)問題的分析與解決

5、量產(chǎn)放行條件

6、量產(chǎn)放行時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)控制手段

7、實(shí)際企業(yè)案例

8、課程總結(jié)