【模塊一、組織創(chuàng)新篇——現(xiàn)代制造型企業(yè)競(jìng)爭模式的變革：適應(yīng)柔性訂單 （一）課程背景1—競(jìng)爭內(nèi)外部環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn) （二）如何解決內(nèi)外環(huán)境對(duì)企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)： 引子：企業(yè)生存的基本法則——適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境
前言 1、倉儲(chǔ)管理的重要意義 2、物料保管的七大原則 3、八部曲關(guān)鍵管理模式 4、物資存放的十個(gè)原則和方法 第一講、倉儲(chǔ)管理概述 1、倉儲(chǔ)的產(chǎn)生和發(fā)展 2、倉儲(chǔ)的地位與作用 3、倉儲(chǔ)管理 4、倉儲(chǔ)與
一、零缺陷管理的概念及目的 引言：“零缺陷”理念的引出 ? “零缺陷”概念 ? “零缺陷”的理念 ? 質(zhì)量管理的原理 1、需求明確：要完全滿足客戶的要求，并以此作為工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。 2、預(yù)防在先
一、QCC簡介 1、QCC定義 2、QCC/QIT的目的和作用 3、PDCA-科學(xué)的工作程序 4、QCC課題類型 5、MEDIC模式 二、T/CAQ10201_2020《質(zhì)量管理小組活動(dòng)準(zhǔn)則》講解
一、常用圖形的Minitab操作 1、特性要因圖 ――使用步驟 ――練習(xí) ――輸入表中 ――填好各項(xiàng)需要的參數(shù) ――結(jié)果輸出 2、柏拉圖 ――使用步驟 ――練習(xí) ――輸入表中 ――填好各項(xiàng)需要的參數(shù)
第一篇、舊七大手法及其應(yīng)用――側(cè)重于統(tǒng)計(jì)過程 前言 1、 管理循環(huán)、QC手法與企業(yè)之關(guān)聯(lián) 2、 質(zhì)量與管理現(xiàn)狀分析 3、 質(zhì)量管理成功與失敗的案例解析 4、 傳統(tǒng)品管七大手法與新七大手法的差異比較
第一講、PPAP基礎(chǔ)要求 n APQP / PPAP 概述 n PPAP 定義、范圍和目的 n 提交要求 l 概要 l 顧客通知和提交要求 l 何時(shí)需要提交 l 何時(shí)不要求提交 l 無論是否提交 l
一、六西格瑪概述 1、什么是六西格瑪？ 2、必須滲透的兩種意識(shí) 3、企業(yè)機(jī)構(gòu)面臨的挑戰(zhàn) 4、低品質(zhì)費(fèi)用(COPQ) 5、改善項(xiàng)目確定－CIIP管理項(xiàng)目改善計(jì)劃 6、在Six Sigma中可使用的測(cè)度
一、質(zhì)量成本的導(dǎo)入 1、PONC的定義 2、PONC的要素 3、POC的定義和要素 4、質(zhì)量成本的計(jì)算、統(tǒng)計(jì)和分析報(bào)告 5、典型的質(zhì)量成本分類 6、成本與質(zhì)量的關(guān)系 7、消除PONC的步驟 8、確認(rèn)
一、APQP的簡介 1.1APQP的定義 1.2 APQP帶來的效益 1.3 APQP規(guī)劃時(shí)程表 二、計(jì)劃、定義專案 2.1顧客聲音 2.2經(jīng)營計(jì)劃及營銷策略 2.3產(chǎn)品及過程標(biāo)桿者的資料 2.4產(chǎn)
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