第一部分：6S推行的目的與意義 1、6S的定義、來(lái)源和6S管理 2、企業(yè)的12種浪費(fèi)及改善提示 3、中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之天壤之別 4、哪些公司是世界級(jí)的公司 5、6S會(huì)給企業(yè)帶來(lái)的八大好處 6、6S實(shí)際故事與啟發(fā) 7、四個(gè)相關(guān)方的滿意 8、6S之間的關(guān)系 9、6S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系 10、6S是其它管理體系良好運(yùn)作的基礎(chǔ) 11、如何策劃6S推行活動(dòng)？ 12、6S認(rèn)識(shí)的十五大誤區(qū) 13、6S不能堅(jiān)持的理由分析 14、成功推進(jìn)6S管理的案例 15、海爾6S大腳印案例（或其它） 第二部分：6S推進(jìn)重點(diǎn)及案例 一） 整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 1、提示語(yǔ)：6S是員工品性的標(biāo)志 2、整理的含義及目的 3、整理突進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、做不好整理所導(dǎo)致的問(wèn)題 5、需要和不要的基準(zhǔn) 6、區(qū)分必需品和非必需品的實(shí)用技巧 7、處理非必需品的方法 8、整理的典型問(wèn)題 9、5個(gè)為什么運(yùn)作方式 二） 整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 1、提示語(yǔ)：小就美，簡(jiǎn)單就好 2、整頓的含義及目的 3、整頓推薦重點(diǎn)及步驟 4、整頓可以避免的問(wèn)題 5、物料尋找百態(tài)圖 6、整頓的推行方法 7、案例：切削工具整頓的推行 8、案例；測(cè)量用具，測(cè)量?jī)x器等整頓的推行 9、案例：在制品整頓的推行 10、案例：材料倉(cāng)庫(kù)整頓的推行 11、案例：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行 12、案例：機(jī)械設(shè)備整頓的推行 13、整頓—3要素 14、確定合適的物品放置地點(diǎn) 15、減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi) 16、要素——標(biāo)示方法 17、整頓的典型問(wèn)題 18、定置管理――“三定”原則實(shí)施例 三） 清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、古語(yǔ)：一屋不掃，何以掃天下 2、清掃的含義及目的 3、清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、清掃-可以避免的問(wèn)題 5、清掃=檢查 6、地板（面）的清掃的推行 7、清掃職場(chǎng)的劃分 8、建立清掃基準(zhǔn)和制度 9、查找污染源 10、清掃如何長(zhǎng)久維持 11、點(diǎn)檢與清掃 12、清潔用具的清掃 13、清掃的典型問(wèn)題 四） 清潔推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、古語(yǔ)：繩鋸木斷、水滴石穿 2、清潔的含義及目的 3、清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、統(tǒng)一意志 5、和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合 6、集團(tuán)活動(dòng) 7、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義 8、6S的不同水平 9、清潔的典型問(wèn)題 10、圖片和案例展示 五）素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例 1、古語(yǔ)：十年樹(shù)木，百年樹(shù)人 2、高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品 3、素養(yǎng)的含義及目的 4、素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 5、素養(yǎng)提升的三大方向：知識(shí)、技能、態(tài)度 6、6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 7、素養(yǎng)形成的基本過(guò)程 8、素養(yǎng)的難點(diǎn) 9、素養(yǎng)維持的有效手段——晨會(huì) 10、領(lǐng)導(dǎo)層的素養(yǎng) 11、素養(yǎng)的典型問(wèn)題 六）安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例 1、提示語(yǔ)：安全責(zé)任重于泰山 2、安全的含義及目的 3、安全推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟 4、企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描 5、做不到安全所導(dǎo)致的問(wèn)題 6、安全管理“六到”原則 7、案例：現(xiàn)場(chǎng)安全隱患分析 第三部分：6S推行的力提升 一）6S推進(jìn)的務(wù)實(shí)手法及案例 1、日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法 2、定置管理法推廣及實(shí)施案例 3、目視、看板及顏色管理法推廣 4、紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗 5、5W1H思維方法及PDCA法 6、實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法 7、車間現(xiàn)場(chǎng)油漆作戰(zhàn)法 8、6S推進(jìn)實(shí)務(wù)手法的案例 二）6S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟和時(shí)間節(jié)點(diǎn) 1、推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)及制度章程 2、推進(jìn)小組工作目標(biāo)及工作職責(zé) 3、推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求 4、推進(jìn)小組人員的培訓(xùn) 5、6S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容 6、6S推薦計(jì)劃的策劃及進(jìn)度控制 7、推進(jìn)6S的基本步驟 8、如何使6S推行工作變被動(dòng)為主動(dòng) 三）如何提升6S的執(zhí)行能力 1、沒(méi)有檢查就沒(méi)有執(zhí)行力 2、6S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定 3、6S巡查小組的建立及要求 4、巡查結(jié)果公開(kāi)及透明化 5、如何將6S考核納入績(jī)效管理中 6、問(wèn)題改善和跟進(jìn) 7、如何強(qiáng)化一線干部的問(wèn)題意識(shí) 8、如何培養(yǎng)員工的改進(jìn)意識(shí)及危機(jī)意識(shí) 9、如何提升員工的執(zhí)行能力 10、6S成果發(fā)表會(huì)