金融危機(jī)下 中小企業(yè)的利潤模式---縮減總動(dòng)員（企業(yè)利潤致勝策略---用成本贏利潤） 課程背景 2007年，中國食品、玩具制造行業(yè)對(duì)外貿(mào)易頻繁遭遇抵制； 2008年，中國民營經(jīng)濟(jì)最活躍的廣東、浙江大批民營企業(yè)資金鏈斷裂； 2008年7月，中國最權(quán)威的財(cái)經(jīng)媒體《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》連續(xù)1個(gè)月聚焦報(bào)道：中國企業(yè)遭遇 寒流，原材料價(jià)格上漲、用工成本增加、出口退稅降低、人民幣升值、信貸緊縮！五大枷鎖使很多中小企業(yè)徘徊于生存與死亡的邊緣。 2008年8月3日，國家發(fā)改委中小企業(yè)司發(fā)布統(tǒng)計(jì)結(jié)果：上半年中國6.7萬家年銷售額500萬元以上的中小企業(yè)倒閉，有2/3的紡織企業(yè)面臨重整。 2008年9月以來，金融危機(jī)席卷全球，大型金融機(jī)構(gòu)紛紛倒閉，危機(jī)波及各個(gè)行業(yè)，各國匆忙救市。。。。。。 先是華為總裁任正非《華為的冬天》，接踵而來的是阿里巴巴董事局主席馬云的《冬天的使命》。從中我們可以看到這些商界精英們的危機(jī)意識(shí)！ 成本管理與控制在制造業(yè)企業(yè)中是一個(gè)非常重要的課題。隨著市場經(jīng)濟(jì)的全面對(duì)外開放，不斷增加的競爭使制造加工業(yè)成了實(shí)實(shí)在在的全球競爭與貿(mào)易；隨著當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)的影響及來自顧客不斷增加關(guān)于“降低成本”或“目標(biāo)成本”的壓力給企業(yè)的管理者們創(chuàng)造了一種新的氛圍；管理者不僅要與當(dāng)?shù)刈詈玫钠髽I(yè)競爭，也要從競爭中為企業(yè)獲取更大的利潤來源。 本課程旨在為金融危機(jī)下當(dāng)前制造型企業(yè)總結(jié)的一些成本管理思想，使企業(yè)管理者在管理與控制成本以及提高效益的基礎(chǔ)上真正地為企業(yè)實(shí)現(xiàn)贏利。共同度過這個(gè)寒冷的冬季。 資金鏈斷裂只是經(jīng)營不善的表象，分析企業(yè)內(nèi)部成本失控深層原因才能為中小企業(yè)找到出路！ 堅(jiān)持一下就是勝利，邁出一步就是前進(jìn)！??！ 縮減總動(dòng)員---企業(yè)又一個(gè)新的利潤亮點(diǎn)！ 課程特色 真實(shí)的實(shí)戰(zhàn)案例 實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 最新的前沿資訊 實(shí)戰(zhàn)型專家講授 學(xué)習(xí)目標(biāo) 1. 低成本，高產(chǎn)出，企業(yè)發(fā)展的利潤之源 2. 削減人工成本，提升工作效率 3. 削減采購成本，從供應(yīng)商開始 4. 削減庫存成本，實(shí)現(xiàn)“零庫存”目標(biāo) 5. 削減質(zhì)量成本，“過程面”與“結(jié)果面”雙管齊下 6. 消除七大浪費(fèi)，有效提高生產(chǎn)力 7. 消除銷售預(yù)測失誤，從源頭開始控制 8. 把脈設(shè)計(jì)思路，掌握ECN運(yùn)作率 9. OEM代工策略控制與精細(xì)化全面運(yùn)營管理 10. 制造企業(yè)成本總體分析與透視 參加對(duì)象 制造企業(yè)高、中基層管理人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、PMC、采購及倉儲(chǔ)管理人員） 課程時(shí)間 一天至兩天 簡要提綱 前言：我們當(dāng)前的形勢 2008年是挑戰(zhàn)大于機(jī)遇的一年 成長的速度與當(dāng)前中小企業(yè)的困惑? 外圍？內(nèi)圍？？？外變？內(nèi)變？？？ 縮減總動(dòng)員-企業(yè)生命線上的另一個(gè)利潤倍增模式 第一部分、工廠成本結(jié)構(gòu)分析 1、直接成本 2、簡接成本 3、顯形成本 4、隱形成本 第二部分、縮減人員成本 1、精簡組織 2、工作抽樣 3、提高勞動(dòng)效率 4、消除系統(tǒng)損耗 第三部分、縮減采購成本 1、建立價(jià)格信息體系 2、采購人員的選擇與業(yè)績考核 3、采購方法與技術(shù)4、采購過程控制 5、采購合同的制訂與風(fēng)險(xiǎn)管理 6、正確考核供應(yīng)商 第四部分、 縮減庫存成本 1、庫存控制的作用與方法 2、安全庫存與經(jīng)濟(jì)訂購量 3、ABC庫存分類與管理重點(diǎn) 4、減少短缺 5、供應(yīng)商庫存管理6、“瘦身“專案管理 第五部分、 縮減質(zhì)量成本 1、質(zhì)量預(yù)防2、供應(yīng)商源頭控制 3、質(zhì)量成本分析與管理 4、質(zhì)量成本有效控制十步伐 5、品質(zhì)履歷 第六部分、 縮減七大浪費(fèi) 1、浪費(fèi)認(rèn)識(shí) 2、消除七大浪費(fèi) 3、標(biāo)準(zhǔn)損耗率制定 4、建立成本體系 5、4M1E控制策略 第七部分、縮減預(yù)測成本 1、 五大定性預(yù)測法控制 2、 六大定時(shí)預(yù)測法控制 3、 二十四種預(yù)測方法剖析 4、 產(chǎn)銷合理化模式 第八部分、縮減設(shè)計(jì)成本 1、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路 2、 與客戶對(duì)接系統(tǒng)設(shè)置 3、 同質(zhì)化設(shè)計(jì)策略 第九部分、OEM代工策略控制 1、 新型代工模式控制 2、 轉(zhuǎn)型代工模式控制 第十部分、精細(xì)化成本全面控制 1、 精細(xì)化控制思路 2、 縮減總動(dòng)員