《制造業(yè)庫存控制技術與策略》 --- “解決工廠及時出貨與庫存控制之矛盾”--- 課程目標： 供應鏈與物流管理的實質(zhì)就是庫存控制。 庫存如同“糖尿病” … 一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴重的物料短缺，不斷失信于客戶 … Ø 供應鏈與物流管理為什么存在？ Ø 如何在減少庫存的同時，保證給客戶及時出貨？ Ø 為什么總是該來的不來，不該來的都來了？ Ø 我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？ Ø 集成供應鏈管理與庫存控制的關鍵控制點是什么？ Ø 如何正確有效地利用ERP管理信息系統(tǒng)？ Ø 如何有效地監(jiān)控庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)？ Ø 庫存多了到底是誰的責任？為什么？ Ø 管人、管事、管結(jié)果（3P管理） 培訓對象： 總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、CFO、CIO、供應管理總監(jiān)、物流總監(jiān)、PMC經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、計劃經(jīng)理、會計成本主管、營銷主管、客戶服務、ERP工程師、跟單主管、倉儲主管等 培訓方式： 40％ 重點講解、經(jīng)驗教訓分享＋30％工具、模型分析運用＋30％案例討論、問題解答 － 學員自帶企業(yè)庫存問題，現(xiàn)場診斷并模擬演練。 培訓時間：2天 （12小時） 課程簡介： 本課程主要是從整個需求與供應鏈管理(Demand-Supply Chain & Logistics Management)的各個流程出發(fā)，分析銷售預測，代理商、經(jīng)銷商庫存補充，生產(chǎn)計劃，采購計劃，庫存計劃以及生產(chǎn)組織，采購執(zhí)行，倉儲物流管理的各個控制點，結(jié)合ERP的邏輯與策略設置，運用相關工具技術與控制方法, 以及合理的組織結(jié)構(gòu)設計，最終達到在滿足客戶及時交貨率的前提下, 如何提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存風險的目的。 整個課程過程伴隨著大量的行業(yè)案例以及講師本人獨創(chuàng)的相關集成供應鏈管理與庫存控制分析模型的講解與討論，并自始至終貫穿“Lean - 精益生產(chǎn)”的理念與實踐。 特別注意:本課程不是針對“倉儲管理 - Warehousing & Stock”而講，而是重點關注“企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)與現(xiàn)金流 - Inventory Turn-over & Cash flow的管理、提高”。 課程大綱： 第一單元：目標設定：集成供應鏈管理條件下的庫存控制基礎 (Goals & Objectives) 1、 供應鏈與物流管理的核心目的是什么？ OTD VS ITO 之對立統(tǒng)一 2、 案例討論：假設您是一家小餐館的經(jīng)理 …… 3、 庫存控制就是“倉庫管理”嗎？ 4、 為什么要“庫存控制”？ 5、 什么叫庫存周轉(zhuǎn)率？－ 庫存周轉(zhuǎn)率計算模型 6、 為什么說(庫存)“轉(zhuǎn)”就是“賺”（錢）？ 7、 庫存周轉(zhuǎn)率 VS 資產(chǎn)回報率模型 － 庫存持有成本：企業(yè)看不見的利潤殺手 8、 庫存周轉(zhuǎn)率 VS 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)模型 － C2C：現(xiàn)金流天數(shù) 9、 如何提高庫存周轉(zhuǎn)率？ 10、 如何正確定位制造業(yè)“庫存”？ 第二單元：管事：提高庫存周轉(zhuǎn)率－集成供應鏈條件下的庫存控制體系(Process Management) 1、 如何尋找?guī)齑娴目刂崎_關(ISC流程分解)？ 2、 （SCOR-ISC)集成供應鏈管理業(yè)務流程分解練習：尋找?guī)齑婵刂频年P鍵點 3、 庫存的形成原理 4、 案例討論：服裝業(yè)的困惑 5、 存控制第一點：庫存控制與倉庫管理 – 交易數(shù)據(jù)與主數(shù)據(jù) 6、 專題討論：庫存數(shù)據(jù)準確性計算(IDA)模型 7、 現(xiàn)象討論：為什么說倉庫越大,企業(yè)死得越快？ 8、 庫存控制第二點：庫存控制與采購計劃 9、 庫存控制第三點：庫存控制與采購計劃 10、 工具討論：約束計劃與重新計劃控制(Constraints based Rescheduling)模型 11、 工具討論：重新計劃成功率 VS 庫存形成分析 12、 現(xiàn)象討論：為什么總是該來的不來，不該來的都來了? － “睡覺的錢” 13、 物料短缺與FKR模型 14、 庫存控制第四點：庫存控制與采購 15、 案例討論：采購安全心理 vs MRP重新計劃成功率 16、 庫存控制第五點：庫存控制與生產(chǎn) – Over-Production(過量生產(chǎn))，罪大惡極！ 17、 案例討論：老虎咬天，無處下口?－FKR-解析供應鏈的內(nèi)部放大器 18、 課題討論：IOI-庫存的慣性模型 19、 討論：生產(chǎn)經(jīng)理的職業(yè)習慣 VS 庫存控制 20、 庫存控制第六點：庫存控制與市場營銷 21、 工具討論：FDA-預測準確性 － 預測分析處理模型（三條曲線） 22、 Product life cycle control vs Just in time logic – 產(chǎn)品生命周期控制 vs “以防萬一”邏輯 23、 提高預測數(shù)據(jù)的準確性－ 銷售激勵模型（資源存折法） 24、 提高預測數(shù)據(jù)的準確性－ SOP vs ATP vs MPS 25、 案例討論：（客戶）給了錢就發(fā)貨？－ CPFR（協(xié)同計劃、預測與補貨）討論 26、 現(xiàn)象討論：為什么賣的越多，賠的越多？－ 控制供需鏈的外部放大效應 27、 案例討論：不要跟我談條件?。?你敢不敢接這個單？ 28、 庫存控制第七點：庫存控制與ERP策略 29、 問題討論：上了ERP就一定能夠降低庫存嗎？ 30、 案例討論：采購計劃員為什么“無端”被處罰? 31、 討論:千人千面：根據(jù)物料屬性確定ERP庫存補充策略 32、 課堂練習：庫存控制體系設計-KPIs 第三單元：預則立－集成供應鏈管理條件下的庫存預測、結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控體系 (KPIs) 1、 庫存周轉(zhuǎn)率 － 庫存監(jiān)控第一點 2、 討論:庫存周轉(zhuǎn)率創(chuàng)新計算模型 3、 庫存預測與結(jié)構(gòu)分析 － 庫存監(jiān)控第二點 4、 庫存預測模型（庫存預測的三種方法） 5、 庫存供應天數(shù)(DOS) － 庫存監(jiān)控第三點 6、 尋找?guī)齑孀兓摹爸虢z馬跡”：物料經(jīng)理的日庫存報表 － 庫存監(jiān)控第四點 7、 庫存風險 VS 壞帳計提 － 庫存監(jiān)控第五點 8、 工具討論：IBM的庫存風險分析模型 9、 EC（設計變更）與呆滯物料分析決策模型 第四單元：集成供應鏈管理與庫存控制的最佳實踐 (Best Practices) 1、 VMI：供應商管理庫存－羊毛出在羊身上？ 2、 VMI如何降低供應商的庫存？－ 均衡生產(chǎn) VS MRP緊張 3、 CPFR：協(xié)同計劃、預測與庫存補充－客戶與供應商的雙贏之道 4、 VMI+MRP+JIT看板：集成供應鏈管理的推拉之道 5、 諾基亞北京星網(wǎng)國際物流工業(yè)園－利用庫存聚集效應/消除供應鏈放大效應 第五單元：管人：庫存控制與人（組織結(jié)構(gòu)與角色 – People Management） 1、 庫存控制與組織結(jié)構(gòu) 2、 庫存都是總經(jīng)理的錯？ 3、 庫存控制與人 4、 練習：如何設計集成供應鏈管理組織結(jié)構(gòu)？ 5、 庫存控制結(jié)構(gòu)樹分析 6、 Q & A（課程答疑） 備注： 本課程是由資深集成供應鏈管理與庫存控制專家程先生（《制造業(yè)庫存控制技巧》一書的作者－中國物資出版社）根據(jù)自己多年外資制造業(yè)供應鏈管理與庫存控制經(jīng)驗，并大量吸收來自大宇重工業(yè)、頓漢布什空調(diào)、IBM、美國旭電、歐洲ELCOTEQ、日本SMC、諾基亞、金鷹國際物流等廣大專兼職講師、客座研究員的經(jīng)驗與教訓，并匯集了大量制造業(yè)客戶實際發(fā)生的案例，精心設計而成，以解決制造業(yè)生產(chǎn)與庫存控制、集成供應鏈管理與物流管理的實際常見問題為根本目的。該課程是目前國內(nèi)唯一針對“庫存周轉(zhuǎn)率與現(xiàn)金有效周轉(zhuǎn)”這個制造業(yè)的核心問題進行研究探討的高端課程，是需求、供應鏈與物流管理、生產(chǎn)與庫存控制、采購、計劃、ERP信息化管理人員成長為高級管理人員的必修課程。 本課程自2004年3月在國內(nèi)公開推出以來，一直由程先生親自主講，是程老師的主打品牌課程，也是程老師的唯一的公開、內(nèi)訓課程。程老師憑借其在IBM、ELCOTEQ、大宇重工、頓漢布什空調(diào)等國際著名企業(yè)的豐富管理經(jīng)驗，深入淺出的語言技巧，使得本課程通俗易懂，方法、模型簡單實用，一直深受廣大制造業(yè)客戶、學員的好評；在北京、上海、寧波、廣州、深圳、東莞、成都、長春、南昌、鄭州、青島等地成功舉辦過多次公開課、內(nèi)訓課，效果極佳！ 截至目前為止（2008年3月）本課程內(nèi)容，已經(jīng)經(jīng)過32次升級！