課程名稱：《成本壓縮 工廠淘金》（公開課程：2天；內(nèi)訓(xùn)：4天）【課程介紹】——微利時(shí)代，中國(guó)企業(yè)如何才能提升利潤(rùn)空間？——學(xué)習(xí)國(guó)際成本壓縮成功經(jīng)驗(yàn)，開源節(jié)流兩不誤！隨著中國(guó)WTO進(jìn)程的推進(jìn)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)都面臨日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，中國(guó)產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正逐漸消失，粗放式的生產(chǎn)管理越來(lái)越難以適應(yīng)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的需要，企業(yè)經(jīng)常為下列問(wèn)題所困擾：◆邊際利潤(rùn)不斷降低！ ◆客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴日益增多！◆越來(lái)越難滿足客戶在交貨期方面的要求！ ◆現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張！◆原材料浪費(fèi)嚴(yán)重！ ◆產(chǎn)成品浪費(fèi)嚴(yán)重！◆越來(lái)越高的勞動(dòng)力成本！ ◆員工士氣低落！◆部門之間相互推諉，沖突嚴(yán)重！ ◆出廠產(chǎn)品的返工率非常高！◆高層花費(fèi)大量精力四處“救火”！ ◆工廠的生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更！ 上述種種問(wèn)題，歸根結(jié)底增加了公司的運(yùn)營(yíng)成本，造成了大量的成本浪費(fèi)，削弱了中國(guó)企業(yè)在國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力！ 【課程特色】看得到的收益：99%的國(guó)內(nèi)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本壓縮空間！分享成功經(jīng)驗(yàn)：與您分享數(shù)十年美國(guó)、日本、臺(tái)灣、新加坡、馬來(lái)西亞、印尼等地企業(yè)成本壓縮經(jīng)驗(yàn)！實(shí)戰(zhàn)型風(fēng)格：所聽(tīng)、所看、所學(xué)即所用！結(jié)合研討、問(wèn)題交流，讓您獲益非淺（請(qǐng)準(zhǔn)備好企業(yè)目前最困惑的難題，現(xiàn)場(chǎng)交流?。！菊n程收益】接受理念沖擊；把握成本壓縮5大實(shí)戰(zhàn)觀點(diǎn)?。ㄈ纾蚱曝?cái)務(wù)意義上的成本管理，掌握管理意義上的成本管理，把成本問(wèn)題變得具體、直接和可改進(jìn)）掌握成本壓縮實(shí)戰(zhàn)操作框架和實(shí)務(wù)；企業(yè)實(shí)施成本壓縮的5大實(shí)戰(zhàn)步驟；6大實(shí)戰(zhàn)要點(diǎn)、掌握實(shí)施成本壓縮過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題和難點(diǎn)提供持續(xù)性、針對(duì)性的后續(xù)服務(wù)：包括免費(fèi)提供“專家進(jìn)駐企業(yè)調(diào)研診斷、針對(duì)性內(nèi)訓(xùn)規(guī)劃及提遠(yuǎn)程解答服務(wù)等?！菊n程其它收益】凡參會(huì)人數(shù)在十人以上的企業(yè)，可獲得相應(yīng)超值的后續(xù)服務(wù)（包括免費(fèi)提供“專家進(jìn)駐企業(yè)調(diào)研診斷、針對(duì)性內(nèi)訓(xùn)規(guī)劃及提遠(yuǎn)程解答服務(wù)等）；診斷形式：由資深咨詢師三至四人進(jìn)駐企業(yè)，進(jìn)行為期二至三天采取現(xiàn)場(chǎng)查看、資料收集、問(wèn)卷調(diào)查和深度人員訪談的方式進(jìn)行調(diào)研；收益成果：匯集專家團(tuán)將調(diào)研的各項(xiàng)數(shù)據(jù)材料進(jìn)行收集及匯總，進(jìn)行分析討論，發(fā)現(xiàn)并找出企業(yè)存在問(wèn)題的關(guān)鍵瓶頸，向企業(yè)提交調(diào)研診斷報(bào)告及建議書（包括企業(yè)目前管理問(wèn)題呈現(xiàn)、問(wèn)題原因的分析和解決問(wèn)題的基本思路），并現(xiàn)場(chǎng)作解讀說(shuō)明?！菊n程對(duì)象】生產(chǎn)制造企業(yè)的總經(jīng)理、副總、中高層管理人員、生產(chǎn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)【課程大綱】1、微利時(shí)代中國(guó)企業(yè)的成本困惑1)來(lái)自企業(yè)的成本壓力？2)產(chǎn)品的變化給企業(yè)帶來(lái)了什么？3)未來(lái)制造型企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)方向何在？4)如何從戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)企業(yè)成本？5)藍(lán)海戰(zhàn)略是企業(yè)的唯一選擇嗎？6)國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)成本管理案例7)成本經(jīng)營(yíng)的價(jià)值到底有多大？8)管理上的落后VS成本的落后2、如何打破傳統(tǒng)意義上成本思維1)成本及費(fèi)用的構(gòu)成？2)成本、利潤(rùn)及成本壓縮的關(guān)系？3)現(xiàn)代成本管理體系的構(gòu)成？4)成本及成本來(lái)源的思考？5)如何從戰(zhàn)略高度思考成本問(wèn)題？6)什么是成本效益觀念？7)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的成本意識(shí)？8)企業(yè)中的成本陷阱有哪些？3、何謂成本壓縮工廠淘金？1)什么是成本壓縮，工程淘金？2)如何從內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析成本問(wèn)題？3)什么是增值？什么是不增值？4)打破財(cái)務(wù)意義上的成本認(rèn)識(shí)5)案例分析——4、中國(guó)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀？1)如何改進(jìn)落后的成本意識(shí)？2)怎樣建立成本管理基礎(chǔ)工作？3)如何解決內(nèi)部管理協(xié)調(diào)成本？4)如何形成成本戰(zhàn)略思維觀念？5)怎樣做好成本核算工作？5、成本壓縮操作思路與方法1)如何尋找工廠中的浪費(fèi)？2)學(xué)會(huì)分析浪費(fèi)形成的原因？3)如何制定成本因素改進(jìn)計(jì)劃？4)怎樣實(shí)施成本因素改進(jìn)計(jì)劃？5)怎樣對(duì)計(jì)劃進(jìn)行檢查與評(píng)估？6)流程分析法、魚骨圖分析法7)頭腦風(fēng)暴法、柏拉圖分析法6、工廠制造中常見(jiàn)的成本浪費(fèi)1)消除制造過(guò)多造成的浪費(fèi)？2)消除制造不良造成的浪費(fèi)？3)消除工作等待造成的浪費(fèi)？4)消除大量庫(kù)存造成的浪費(fèi)？5)消除搬運(yùn)過(guò)多造成的浪費(fèi)？6)消除作業(yè)動(dòng)作造成的浪費(fèi)？7)消除過(guò)分加工造成的浪費(fèi)？8)消除管理不善造成的浪費(fèi)？7、工廠成本壓縮常用實(shí)戰(zhàn)措施1)如何改進(jìn)作業(yè)流程提高效率？2)如何優(yōu)化平面布局提高效率？3)如何平衡移動(dòng)方式提高效率？4)如何分析作業(yè)動(dòng)作提高效率？5)如何改善產(chǎn)品搬運(yùn)提高效率？6)如何分析人機(jī)配合提高效率？7)案例分析——8、成本壓縮項(xiàng)目實(shí)施框架1)建立成本實(shí)施步驟的重要性2)如何進(jìn)行動(dòng)員和組織準(zhǔn)備？3)怎樣進(jìn)行成本診斷和分析？4)如何進(jìn)行成本壓縮實(shí)施和推進(jìn)？5)怎樣進(jìn)行成本差異監(jiān)控和鞏固？6)如何進(jìn)行成本壓縮的改進(jìn)提高？7)案例：尚德公司的抉擇9、成本壓縮實(shí)施中的注意事項(xiàng)1)成本壓縮六大實(shí)施操作要點(diǎn)2)結(jié)語(yǔ)——現(xiàn)場(chǎng)交流