課程名稱：《成本壓縮 工廠淘金》（公開課程：2天；內(nèi)訓：4天）【課程介紹】——微利時代，中國企業(yè)如何才能提升利潤空間？——學習國際成本壓縮成功經(jīng)驗，開源節(jié)流兩不誤！隨著中國WTO進程的推進，國內(nèi)企業(yè)在國際國內(nèi)兩個市場都面臨日益激烈的競爭，中國產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，粗放式的生產(chǎn)管理越來越難以適應未來競爭的需要，企業(yè)經(jīng)常為下列問題所困擾：◆邊際利潤不斷降低！ ◆客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴日益增多！◆越來越難滿足客戶在交貨期方面的要求！ ◆現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張！◆原材料浪費嚴重！ ◆產(chǎn)成品浪費嚴重！◆越來越高的勞動力成本！ ◆員工士氣低落！◆部門之間相互推諉，沖突嚴重！ ◆出廠產(chǎn)品的返工率非常高！◆高層花費大量精力四處“救火”！ ◆工廠的生產(chǎn)計劃頻繁變更！ 上述種種問題，歸根結(jié)底增加了公司的運營成本，造成了大量的成本浪費，削弱了中國企業(yè)在國內(nèi)和國際市場上的競爭力！ 【課程特色】看得到的收益：99%的國內(nèi)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本壓縮空間！分享成功經(jīng)驗：與您分享數(shù)十年美國、日本、臺灣、新加坡、馬來西亞、印尼等地企業(yè)成本壓縮經(jīng)驗！實戰(zhàn)型風格：所聽、所看、所學即所用！結(jié)合研討、問題交流，讓您獲益非淺（請準備好企業(yè)目前最困惑的難題，現(xiàn)場交流?。??！菊n程收益】接受理念沖擊；把握成本壓縮5大實戰(zhàn)觀點?。ㄈ?，打破財務意義上的成本管理，掌握管理意義上的成本管理，把成本問題變得具體、直接和可改進）掌握成本壓縮實戰(zhàn)操作框架和實務；企業(yè)實施成本壓縮的5大實戰(zhàn)步驟；6大實戰(zhàn)要點、掌握實施成本壓縮過程中的常見問題和難點提供持續(xù)性、針對性的后續(xù)服務：包括免費提供“專家進駐企業(yè)調(diào)研診斷、針對性內(nèi)訓規(guī)劃及提遠程解答服務等?！菊n程其它收益】凡參會人數(shù)在十人以上的企業(yè)，可獲得相應超值的后續(xù)服務（包括免費提供“專家進駐企業(yè)調(diào)研診斷、針對性內(nèi)訓規(guī)劃及提遠程解答服務等）；診斷形式：由資深咨詢師三至四人進駐企業(yè)，進行為期二至三天采取現(xiàn)場查看、資料收集、問卷調(diào)查和深度人員訪談的方式進行調(diào)研；收益成果：匯集專家團將調(diào)研的各項數(shù)據(jù)材料進行收集及匯總，進行分析討論，發(fā)現(xiàn)并找出企業(yè)存在問題的關(guān)鍵瓶頸，向企業(yè)提交調(diào)研診斷報告及建議書（包括企業(yè)目前管理問題呈現(xiàn)、問題原因的分析和解決問題的基本思路），并現(xiàn)場作解讀說明?！菊n程對象】生產(chǎn)制造企業(yè)的總經(jīng)理、副總、中高層管理人員、生產(chǎn)總監(jiān)、財務總監(jiān)【課程大綱】1、微利時代中國企業(yè)的成本困惑1)來自企業(yè)的成本壓力？2)產(chǎn)品的變化給企業(yè)帶來了什么？3)未來制造型企業(yè)競爭方向何在？4)如何從戰(zhàn)略高度認識企業(yè)成本？5)藍海戰(zhàn)略是企業(yè)的唯一選擇嗎？6)國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)成本管理案例7)成本經(jīng)營的價值到底有多大？8)管理上的落后VS成本的落后2、如何打破傳統(tǒng)意義上成本思維1)成本及費用的構(gòu)成？2)成本、利潤及成本壓縮的關(guān)系？3)現(xiàn)代成本管理體系的構(gòu)成？4)成本及成本來源的思考？5)如何從戰(zhàn)略高度思考成本問題？6)什么是成本效益觀念？7)市場經(jīng)濟下的成本意識？8)企業(yè)中的成本陷阱有哪些？3、何謂成本壓縮工廠淘金？1)什么是成本壓縮，工程淘金？2)如何從內(nèi)部價值鏈分析成本問題？3)什么是增值？什么是不增值？4)打破財務意義上的成本認識5)案例分析——4、中國企業(yè)成本管理現(xiàn)狀？1)如何改進落后的成本意識？2)怎樣建立成本管理基礎(chǔ)工作？3)如何解決內(nèi)部管理協(xié)調(diào)成本？4)如何形成成本戰(zhàn)略思維觀念？5)怎樣做好成本核算工作？5、成本壓縮操作思路與方法1)如何尋找工廠中的浪費？2)學會分析浪費形成的原因？3)如何制定成本因素改進計劃？4)怎樣實施成本因素改進計劃？5)怎樣對計劃進行檢查與評估？6)流程分析法、魚骨圖分析法7)頭腦風暴法、柏拉圖分析法6、工廠制造中常見的成本浪費1)消除制造過多造成的浪費？2)消除制造不良造成的浪費？3)消除工作等待造成的浪費？4)消除大量庫存造成的浪費？5)消除搬運過多造成的浪費？6)消除作業(yè)動作造成的浪費？7)消除過分加工造成的浪費？8)消除管理不善造成的浪費？7、工廠成本壓縮常用實戰(zhàn)措施1)如何改進作業(yè)流程提高效率？2)如何優(yōu)化平面布局提高效率？3)如何平衡移動方式提高效率？4)如何分析作業(yè)動作提高效率？5)如何改善產(chǎn)品搬運提高效率？6)如何分析人機配合提高效率？7)案例分析——8、成本壓縮項目實施框架1)建立成本實施步驟的重要性2)如何進行動員和組織準備？3)怎樣進行成本診斷和分析？4)如何進行成本壓縮實施和推進？5)怎樣進行成本差異監(jiān)控和鞏固？6)如何進行成本壓縮的改進提高？7)案例：尚德公司的抉擇9、成本壓縮實施中的注意事項1)成本壓縮六大實施操作要點2)結(jié)語——現(xiàn)場交流