第一講  SPC基本知識及統(tǒng)計理論基礎

1.1 SPC的定義

1.2 SPC發(fā)展

1.3 SPC作用

1.4 SPC的基本統(tǒng)計概念

1.5 中心極限定理

第二講  SPC控制圖及計算公式

2.1過程控制系統(tǒng)

2.2 過程變差

2.3 SPC控制圖對發(fā)現(xiàn)異常的兩類錯誤和風險

2.4 兩種變差的對策

2.5 控制圖定義及構成要素

2.6 控制圖的種類

2.7 SPC導入流程

2.8 控制圖的應用

2.9 控制圖的選擇方法

2.10計量型與計數(shù)型控制圖計算公式

2.11 計量型控制圖實例

2.12計數(shù)型控制圖實例-

2.13控制圖的應用分類(按用途分)

2.14 SPC控制圖判異準則

第三講  SPC兩種類型的控制圖制作及應用

3.1計量型數(shù)據(jù)控制圖的四種類型

3.2計量型控制圖制作與解析

3.3均值與極差控制圖制作與解析

3.4 均值和標準差控制圖制作與解析

3.5中位值極差圖制作與解析

3.6 單值移動極差圖制作與解析

3.7計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖四種類型

3.8 P不良率管制圖制作與解析

3.9 不合格品數(shù)的np 圖制作與解析

3.10 缺陷數(shù)的 c 圖制作與解析

3.11單位缺點數(shù)管制圖u圖制作與解析

3.12 控制圖制作課堂練習

3.13 使用控制圖常犯的錯誤

第四講  過程能力分析

4.1過程能力概念

4.2 過程能力指數(shù)

4.3 過程能力指數(shù)CP計算

4.4 過程能力指數(shù)CPK計算

4.5過程性能指數(shù)Pp

4.6 過程性能指數(shù)PPK

4.7 過程能力指數(shù)Cp,Cpk與Pp,Ppk區(qū)分

4.8 過程能力指數(shù)Cp,Cpk與Pp,Ppk的應用時機

4.9 過程能力等級判斷及處置建議

4.10過程能力指數(shù)訓練

4.11 過程能力改進