2003，中國(guó)國(guó)際服裝服飾博覽會(huì)已經(jīng)是第11次，也是中國(guó)成為亞洲規(guī)模最大服飾市場(chǎng)的開始，博覽會(huì)上不僅如往屆一樣出現(xiàn)了眾多“香港兵團(tuán)”，還吸引來了200多家的“海外兵團(tuán)”紛紛出現(xiàn)在博覽會(huì)上， 史無前例的火爆場(chǎng)面讓觀者應(yīng)接不暇，也讓中國(guó)品牌服飾在國(guó)際舞臺(tái)面前從原材料、設(shè)計(jì)、工藝到營(yíng)銷，再到管理都面臨了嚴(yán)峻考驗(yàn)。

　　2004年，中國(guó)服裝行業(yè)的品牌開始覺醒，誕生了如白領(lǐng)、報(bào)喜鳥、美邦等一批行業(yè)領(lǐng)軍品牌。中國(guó)原創(chuàng)服裝品牌開始嶄露頭角，在自己的舞臺(tái)上占領(lǐng)一席之地。取得初步成績(jī)除了因?yàn)閲?guó)家政策上的力挺之外，還在于國(guó)內(nèi)很多資訊類企業(yè)的出現(xiàn)，例如POP從2004年創(chuàng)立開始，便為設(shè)計(jì)師和企業(yè)提供第一時(shí)間的時(shí)尚資訊和專業(yè)化的分析和流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)，打破了設(shè)計(jì)師和企業(yè)在獲取信息上數(shù)量不足、質(zhì)量不高、和專業(yè)度不夠等問題，也為國(guó)內(nèi)品牌對(duì)接國(guó)際時(shí)尚提供了最佳的平臺(tái)。

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，女性的消費(fèi)習(xí)慣、結(jié)構(gòu)、觀念及消費(fèi)行為正在發(fā)生巨大的改變，越來越多的廠商將目標(biāo)市場(chǎng)投向女性消費(fèi)群體，女裝市場(chǎng)具有較大的發(fā)展空間。近幾年，中國(guó)女裝行業(yè)整體發(fā)展呈現(xiàn)持續(xù)上升態(tài)勢(shì)，年產(chǎn)量平穩(wěn)增長(zhǎng)，據(jù)商務(wù)部公布的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示中國(guó)全年女裝銷售量一直呈梯度式平穩(wěn)增長(zhǎng)，這就預(yù)示著中國(guó)未來幾年的女裝行業(yè)發(fā)展空間大，發(fā)展秩序良好。

　　據(jù)宇博智業(yè)市場(chǎng)研究中心了解：截至2013年底，我國(guó)共有規(guī)模以上女裝企業(yè)10235家，資產(chǎn)總額為41603.57億元。2013年，女裝行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值6894.32億元，同比增長(zhǎng)19.23%;實(shí)現(xiàn)銷售收入6421.84億元，同比增長(zhǎng)18.62%;利潤(rùn)總額341.21億元，同比增長(zhǎng)25.41%。2013年，我國(guó)女裝消費(fèi)中，高端女裝消費(fèi)增長(zhǎng)28.48%，中端和低端增長(zhǎng)分別為20.62%和17.43%。總體來看，我國(guó)女裝行業(yè)規(guī)模穩(wěn)步擴(kuò)張，發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。

根據(jù)零點(diǎn)調(diào)查公司調(diào)查：中國(guó)女性消費(fèi)者花在購(gòu)買服裝服飾方面的支出占家庭日用消費(fèi)品總支出的比例最高，其次是通訊、旅游、花妝品，書籍等。由此可見，隨著女性消費(fèi)者獨(dú)立經(jīng)濟(jì)能力的日趨提高，追求品質(zhì)著裝已成為新時(shí)代女性消費(fèi)者的著裝新理念，中國(guó)女裝市場(chǎng)蘊(yùn)含巨大潛能。

雖然很多品牌公司的品牌發(fā)展勢(shì)頭很好，銷售也不錯(cuò)，但我們卻付略了一環(huán)節(jié)：生產(chǎn)供應(yīng)鏈能跟上企業(yè)品牌的發(fā)展嗎？

近幾年由于受全球經(jīng)濟(jì)不景氣影響以及國(guó)內(nèi)相關(guān)政策的調(diào)控，服裝企業(yè)管理成本和勞動(dòng)力成本逐年上升，訂單價(jià)格逐年下降，服裝企業(yè)面臨前所未有的沖擊和挑戰(zhàn)。在給很多服裝企業(yè)培訓(xùn)時(shí)常常到車間與員工交流和做現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)勞動(dòng)用工十分緊缺，閑置設(shè)備占一半以上，企業(yè)管理成本增加。同時(shí)發(fā)現(xiàn)班組流水線日產(chǎn)量比前幾年有所下降，一線員工新老交替，青黃不接，新入職員工多數(shù)來自貧困山區(qū)20-23歲的年輕人，他們中間大多數(shù)人一無工作經(jīng)驗(yàn)，二無操作技能，產(chǎn)品質(zhì)量也因此大幅度下降，企業(yè)因交貨期延誤造成空運(yùn)的成本呈逐年上升趨勢(shì)，服裝生產(chǎn)型企業(yè)幾乎在夾縫里生存。

面對(duì)如此大的壓力，服裝企業(yè)要生存和發(fā)展還必須從內(nèi)部管理抓起，加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，生產(chǎn)流程成本控制，提高單位時(shí)間工作效率和流程節(jié)拍，從細(xì)節(jié)做起，深挖潛力。具體表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1、市場(chǎng)訂貨由原來的100%訂貨生產(chǎn)，庫存壓力在加盟商，現(xiàn)在逐步改為訂貨100%，但生產(chǎn)首次下單只有60-90%，其他的靠補(bǔ)單。但往往補(bǔ)單時(shí)間很長(zhǎng)，生產(chǎn)無法快速反應(yīng)滿足市場(chǎng)需求，導(dǎo)致錯(cuò)過銷售季節(jié)，造成庫存。生產(chǎn)、銷售訂單，無法做到產(chǎn)銷平衡，要么生產(chǎn)做不完的活，要么沒活干，生產(chǎn)成本無法有效控制，更沒有一個(gè)部門來統(tǒng)籌管理銷售和生產(chǎn)訂單的串聯(lián)。

 2、生產(chǎn)供應(yīng)鏈計(jì)劃統(tǒng)籌能力和執(zhí)行力不夠，前期準(zhǔn)備工作不夠充分，不夠具體細(xì)仔。經(jīng)常因?yàn)槊孑o料不能如期到位，打破原有生產(chǎn)計(jì)劃和交期。這種現(xiàn)象因長(zhǎng)期得不到解決，所以很多公司就開始不做詳細(xì)計(jì)劃，在他們看來做不做計(jì)劃都一樣，結(jié)果仍然是做到哪想到哪，交期趕不上就執(zhí)令工人加班加點(diǎn)?！　?span lang="EN-US">3、生產(chǎn)配套工序沒有很好的計(jì)劃和對(duì)接，操作流程不規(guī)范(如：輔助材料的采購(gòu)周期、印繡花片的操作流程和品質(zhì)控制)，經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)流水線中斷，員工停工待料。

3、大多數(shù)服裝企業(yè)中層主管、班組長(zhǎng)對(duì)編寫工序、測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、計(jì)算工序與工序之間的流程節(jié)拍等基礎(chǔ)技能不夠，當(dāng)產(chǎn)品快要上線時(shí)對(duì)產(chǎn)能還無法預(yù)估。

4、大多數(shù)企業(yè)工價(jià)存在不透明、不公開、不公平的現(xiàn)象，有個(gè)別企業(yè)暗箱操作，員工做多做少一個(gè)樣，有能力的員工流失，生產(chǎn)效率很低，延誤交期導(dǎo)致空運(yùn)。

5、前期準(zhǔn)備工作如：技術(shù)資料、工藝的確認(rèn)、面輔料樣品的確認(rèn)等所存在的問題，沒有得到徹底解決，而是遺留到生產(chǎn)一線才被發(fā)現(xiàn)，造成批量返修和報(bào)廢，結(jié)果是成本增加，員工、組長(zhǎng)抱怨，生產(chǎn)效率明顯下降。

　　就以上幾點(diǎn)無論是外貿(mào)出口生產(chǎn)型企業(yè)還是內(nèi)銷品牌企業(yè)都是致命的弱點(diǎn)，內(nèi)部管理混亂直接影響企業(yè)的產(chǎn)值和利潤(rùn)。這些問題的存在是否可以通過內(nèi)部管理和培訓(xùn)、流程優(yōu)化來改進(jìn)呢?回答是肯定的。因?yàn)?，自改革開放以來中國(guó)服裝企業(yè)的中高層管理者多數(shù)都是靠經(jīng)驗(yàn)管理模式走到今天，沒有接受過服裝企業(yè)管理專業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，存在這些問題也能理解?？呻S著市場(chǎng)全球化的進(jìn)程加快，服裝企業(yè)被迫必須加入國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)殘酷的現(xiàn)實(shí)不得不反思和反省，如何在競(jìng)爭(zhēng)中求生存和發(fā)展，是每一個(gè)中國(guó)服裝企業(yè)老板必修的課題。

　　市場(chǎng)必競(jìng)是市場(chǎng)，我們?nèi)魏稳硕紵o法改變他的運(yùn)行軌跡。而我們有能力改變自己的觀念和意識(shí)，改變自己的思維模式，提高我們參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。如何才能做到這一點(diǎn)呢?希望以下幾點(diǎn)建議能幫助服裝企業(yè)找到解決問題的根本思路和方法。

　　1. 生產(chǎn)部門需要認(rèn)真制定作業(yè)計(jì)劃，從公司全年計(jì)劃到分廠、車間的月計(jì)劃、班組的日產(chǎn)定額計(jì)劃到員工的日產(chǎn)量計(jì)劃。要果斷做出決定，自上而下始終強(qiáng)調(diào)服務(wù)意識(shí)和執(zhí)行力才能有效實(shí)現(xiàn)這一計(jì)劃。

　　2.面輔料供應(yīng)部門是影響生產(chǎn)效率關(guān)鍵性部門，采購(gòu)進(jìn)度必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃周期來執(zhí)行。采購(gòu)輔料的先后要根據(jù)生產(chǎn)線需求按序入庫，并且由倉(cāng)庫提前清點(diǎn)分包、核對(duì)確認(rèn)后分發(fā)給班組，確保班組流水正常。

　　3.印繡花片供應(yīng)和不良品質(zhì)嚴(yán)重影響了班組生產(chǎn)效率。印繡花裁片進(jìn)度要與生產(chǎn)對(duì)接，與印花廠達(dá)成共識(shí)，安排專職跟單員跟進(jìn)到印繡花廠。每天印花廠必須根據(jù)工廠日產(chǎn)量需求完成足夠量的印花片，這樣才能保證班組每天完成定額指標(biāo)。很多工廠因印花片不能按量保質(zhì)回到工廠，所以班組產(chǎn)量指標(biāo)無法完成，員工等待，組長(zhǎng)不斷換款，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

　　4. 重點(diǎn)要把握好，每日根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃查詢面輔料入庫數(shù)量、技術(shù)科紙樣進(jìn)度、樣衣進(jìn)度、工藝單進(jìn)度、倉(cāng)庫驗(yàn)布報(bào)告、各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整，并組織小組討論會(huì)采取應(yīng)急措施，反應(yīng)迅速，決定果斷，指揮到位，在企業(yè)內(nèi)建立行之有效的快速反應(yīng)機(jī)制。

　　5.合理化的工序分配和工序節(jié)拍的測(cè)算是生產(chǎn)經(jīng)理、主管、組長(zhǎng)必須具備的基本功。一個(gè)有高度責(zé)任感的領(lǐng)導(dǎo)者，不僅要懂得和帶領(lǐng)員工創(chuàng)造業(yè)績(jī)，同時(shí)還要關(guān)心員工的收入是否達(dá)到目標(biāo)，只有這樣才能建立影響力和向心力。

　　6. 服裝生產(chǎn)流程強(qiáng)調(diào)分工合理和工序節(jié)拍同步化的原則。經(jīng)理、主管、組長(zhǎng)急需通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)提高對(duì)IE工序分析的認(rèn)識(shí)，從科學(xué)的角度去分析工序的難易程度和時(shí)間節(jié)拍，通過測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有計(jì)劃合理分工。所以，加強(qiáng)產(chǎn)前IE技術(shù)分析技能提升，建立學(xué)習(xí)型組織己成為企業(yè)文化的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。

　　7. 單件工價(jià)透明化、公開化已成為員工關(guān)注的焦點(diǎn)，直接影響員工的個(gè)人收入和班組生產(chǎn)效率。建議由組長(zhǎng)編寫工序表給技術(shù)科IE工藝員測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，主管、組長(zhǎng)共同討論確定。統(tǒng)計(jì)員將員工當(dāng)日計(jì)件產(chǎn)量錄入電腦(或通過RFID系統(tǒng))，員工可每天看到自己的收入，月終匯編成工資表給員工核對(duì)，如此操作不僅工價(jià)充分透明、公開、公正，而且降低了財(cái)務(wù)管理成本。

　　8.班組流程優(yōu)化已成為服裝企業(yè)迫在眉睫的重大課題。單量小、品種多的產(chǎn)品可采用小包流的流程優(yōu)化模式。單量大、品種單一的產(chǎn)品可采用單件流(服裝精益生產(chǎn)NPS)流程優(yōu)化模式，結(jié)合專業(yè)咨詢公司輔導(dǎo)效果十分明顯。某一服裝企業(yè)生產(chǎn)襯衫，流程優(yōu)化前人均日產(chǎn)10-12件，流程優(yōu)化后人均日產(chǎn)達(dá)到13-15件，同樣的時(shí)間、人員、環(huán)境、設(shè)備所產(chǎn)生的生產(chǎn)效率完全不同，單日產(chǎn)量同比提高了40%左右。這就是精益生產(chǎn)流程優(yōu)化給企業(yè)帶來的實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。

　  創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路，服裝企業(yè)需要改進(jìn)和優(yōu)化的內(nèi)容很多，就班組流程優(yōu)化就能給我們帶來28%可預(yù)見的效果。其它比如內(nèi)部耗材、設(shè)備維護(hù)、搬運(yùn)、裁剪、庫存等管理過程中看不到的浪費(fèi)同樣可以通過流程優(yōu)化來加強(qiáng)管控。所以，必須提高全員思想意識(shí)，更新觀念，加強(qiáng)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，運(yùn)用科學(xué)的系統(tǒng)工具和方法來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。生產(chǎn)效率不是靠加班來實(shí)現(xiàn)，而是靠科學(xué)的管理流程來保證的，領(lǐng)導(dǎo)者在整個(gè)過程中起到了決定性的作用。

最后，提升企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理，首先需要重視PMC部門的工作，由OTT—MPS-生產(chǎn)平衡—月計(jì)劃-周計(jì)劃到日的計(jì)劃管理工作，做好公司的生產(chǎn)計(jì)劃而不是生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃；其次是要改變生產(chǎn)模式—服裝精益生產(chǎn)NPS，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高快速反應(yīng)能力，確保市場(chǎng)需求。同時(shí)通過班組長(zhǎng)的培訓(xùn)教育，不斷提升管理能力，從而提高整體效率，不會(huì)拖銷售的后腿，為公司的發(fā)展做出貢獻(xiàn)！

服裝生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)專家    李金波            2015-01-18?