【課程大綱及主要內(nèi)容】:
第一講:品質的影響;(質量故事)
企業(yè)普遍存在的質量問題;
五個質量事故案例;
3、質量對國家的影響;
4、質量對企業(yè)的影響;
5、質量對自己的影響;
第二講:質量認識的誤區(qū) ;
1、八個認識誤區(qū):1)質量差不多就行;2)品質好成本必然高;3)質量的責任是生產(chǎn)、質檢的責任;4)銷售比質量重要;5)成本比質量重要;6)有點質量問題很正常;7)有點不合格是正常的;8)生產(chǎn)有時延誤不算什么;
2、樹立零缺陷的質量意識;(1%的不合格、1%的劣質、1%的失誤);3、產(chǎn)品質量的合格率;
第三講:什么是質量?
什么是質量;1)要求;2)特性;3)等級;4)顧客滿意;5)能力;
質量概念的深化;
3、決定品質的關鍵因素;
4、應具備的6個質量觀念;
第四講:應具備的質量意識;
應具備的7個質量意識(質量故事);
經(jīng)濟競爭的發(fā)展趨勢;
3、質量與其他的關系;
4、提升質量的四大陷阱(管理故事);
5、12個正確的質量觀念;
第五講:質量的定義;
質量的定義;
服務質量特性;
3、顧客;
4、質量共識;
5、樹立正確的顧客觀;
6、12個正確的顧客觀念;
.贏得顧客滿意的因素;
8、顧客滿意---企業(yè)經(jīng)營的宗旨。
第六講:理解質檢工作;
質檢工作的分類;
質量經(jīng)營的內(nèi)容;
3、我們的目標;
4、質檢工作的作用;
5、質檢員的職責;
6、如何配合質檢工作;
7、理解日常的質檢工作;
第七講:防止品質不良;
日本質量管理的基本方法;
防止品質不良的六大措施;
3、產(chǎn)品質量缺陷的分級;
4、現(xiàn)場質量管理的原則;
5、現(xiàn)場“四現(xiàn)”管理法;
6、三按、三不作業(yè)原則;
7、防止產(chǎn)品不良的要訣。
第八講:提升質量意識對工作的要求;
觀念轉變、態(tài)度轉變;
現(xiàn)場管理工作的原則;
3、做好工作前的準備;
4、質量是一份責任;
5、持續(xù)改進的觀念。
第九講 8D基本概念
1. 相關定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的適用條件
4. 8D方法的目標
第十講 8D的八個步驟
1. D0:工作準備
2. D1:成立小組
3. D2:描述問題
方法:質量風險評定,F(xiàn)MEA分析
4. D3:實施并驗證臨時措施
方法:FMEA、DOE、PPM
5. D4:確定并驗證根本原因
方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5:選擇和驗證永久糾正措施
方法:FMEA
7. D6:實施永久糾正措施
方法:防錯、統(tǒng)計控制、FMEA
8. D7:預防再發(fā)生
9. D8:小組祝賀
第十一講 8D方法案例分析
1. 案例一 顧客投訴
2. 案例二 問題重復出現(xiàn)
3. 8D報告樣本
第十二講、建立防止再發(fā)生的措施(定格并固化)
SPC控制圖(X Bar R Chart/ P圖)法等
過程FMEA法
控制計劃方法
修改作業(yè)/檢驗指導書