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生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)管理專家
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王朋舉:提升員工質量意識增強團隊導向問題解決方法
2016-01-20 38367
對象
現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質量技術人員、工藝人員、質量管理人員、產(chǎn)品設計與開發(fā)人員等
目的
使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質量技術人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路,能在最短的時間內(nèi)消除不良,恢復生產(chǎn),保證交付,降
內(nèi)容
【課程大綱及主要內(nèi)容】: 第一講:品質的影響;(質量故事) 企業(yè)普遍存在的質量問題; 五個質量事故案例;    3、質量對國家的影響;    4、質量對企業(yè)的影響;    5、質量對自己的影響; 第二講:質量認識的誤區(qū) ; 1、八個認識誤區(qū):1)質量差不多就行;2)品質好成本必然高;3)質量的責任是生產(chǎn)、質檢的責任;4)銷售比質量重要;5)成本比質量重要;6)有點質量問題很正常;7)有點不合格是正常的;8)生產(chǎn)有時延誤不算什么; 2、樹立零缺陷的質量意識;(1%的不合格、1%的劣質、1%的失誤);3、產(chǎn)品質量的合格率; 第三講:什么是質量? 什么是質量;1)要求;2)特性;3)等級;4)顧客滿意;5)能力; 質量概念的深化;    3、決定品質的關鍵因素;    4、應具備的6個質量觀念; 第四講:應具備的質量意識; 應具備的7個質量意識(質量故事); 經(jīng)濟競爭的發(fā)展趨勢;    3、質量與其他的關系;    4、提升質量的四大陷阱(管理故事);    5、12個正確的質量觀念; 第五講:質量的定義; 質量的定義; 服務質量特性;    3、顧客;    4、質量共識;    5、樹立正確的顧客觀;    6、12個正確的顧客觀念;    .贏得顧客滿意的因素; 8、顧客滿意---企業(yè)經(jīng)營的宗旨。 第六講:理解質檢工作; 質檢工作的分類; 質量經(jīng)營的內(nèi)容;    3、我們的目標;    4、質檢工作的作用;    5、質檢員的職責;    6、如何配合質檢工作;    7、理解日常的質檢工作; 第七講:防止品質不良; 日本質量管理的基本方法; 防止品質不良的六大措施;    3、產(chǎn)品質量缺陷的分級;    4、現(xiàn)場質量管理的原則;    5、現(xiàn)場“四現(xiàn)”管理法;    6、三按、三不作業(yè)原則;    7、防止產(chǎn)品不良的要訣。 第八講:提升質量意識對工作的要求; 觀念轉變、態(tài)度轉變; 現(xiàn)場管理工作的原則;    3、做好工作前的準備;    4、質量是一份責任;    5、持續(xù)改進的觀念。 第九講 8D基本概念 1. 相關定義、目的、精神 2. 什么是8D方法 3. 8D方法的適用條件 4. 8D方法的目標 第十講 8D的八個步驟 1. D0:工作準備 2. D1:成立小組 3. D2:描述問題 方法:質量風險評定,F(xiàn)MEA分析 4. D3:實施并驗證臨時措施 方法:FMEA、DOE、PPM 5. D4:確定并驗證根本原因 方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖 6. D5:選擇和驗證永久糾正措施 方法:FMEA 7. D6:實施永久糾正措施 方法:防錯、統(tǒng)計控制、FMEA 8. D7:預防再發(fā)生 9. D8:小組祝賀 第十一講 8D方法案例分析 1. 案例一 顧客投訴 2. 案例二 問題重復出現(xiàn) 3. 8D報告樣本 第十二講、建立防止再發(fā)生的措施(定格并固化)   SPC控制圖(X Bar R Chart/ P圖)法等   過程FMEA法   控制計劃方法   修改作業(yè)/檢驗指導書
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