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實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家
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周新奇:精益生產(chǎn)-價(jià)值流
2016-01-20 67102
對(duì)象
精益推行人員
目的
使用價(jià)值流工具
內(nèi)容
精益生產(chǎn)與價(jià)值流分析 參加對(duì)象Who should Attend: n 生產(chǎn)主管,運(yùn)營(yíng)主管,現(xiàn)場(chǎng)管理人員 n 包括計(jì)劃、物料、制造、質(zhì)量和技術(shù)支持等人員,相關(guān)的工程師 課程目標(biāo)Course Objective: n 熟悉生產(chǎn)流程的增值鏈 n 明確推行精益生產(chǎn)方式對(duì)于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義 n 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象 n 掌握實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具方法 n 熟悉直觀工廠和持續(xù)改進(jìn)概念 n 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法 n 掌握使用“價(jià)值流”工具 課程大綱Course Outline: 1、 精益生產(chǎn)基礎(chǔ) ü 精益生產(chǎn)起源與發(fā)展 ü 適應(yīng)市場(chǎng)變化的選擇 ü 精益生產(chǎn)的核心 ü 精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ) n 庫(kù)存是禍害 n 以人為本 2、 什么是“價(jià)值流”和“價(jià)值流圖” ü 第一部分起步 n 何謂價(jià)值流圖析 n 材料流和信息流 n 價(jià)值流經(jīng)理 n 使用圖析工具 n 選擇一個(gè)產(chǎn)品系列 ü 第二部分:現(xiàn)狀圖 n 繪制現(xiàn)狀圖 n 一些圖析的提示 n 繪制現(xiàn)狀圖案例 n 加工過程分析 n 價(jià)值流和信息流 n 案例練習(xí) ü 第三部分:繪制未來價(jià)值流圖 n 識(shí)別“七大”浪費(fèi) n 價(jià)值流規(guī)劃 n 未來狀態(tài)的關(guān)健問題 n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1:要按你的節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn) n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則2:在可能的地方發(fā)展“一個(gè)流” n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3:在“一個(gè)流”流動(dòng)無法向上路擴(kuò)展處使用超市拉動(dòng) n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4:努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一個(gè)生產(chǎn)過程 n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5:在定拍過程按時(shí)間均勻分配多種產(chǎn)品的生產(chǎn) n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則6:在定拍過程通過安排和取走一小份定量工作產(chǎn)生一個(gè)初始拉動(dòng) n 如何實(shí)現(xiàn)未來狀況圖 n 案例練習(xí) 3、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)常用“利器” ü 利器1 – 現(xiàn)場(chǎng)布局 n 布置的作用與畫法 n 布置原則 n 布置的基本形式 n 研究布置的七個(gè)步驟 n 怎樣使用目前狀況圖 n 改進(jìn)布置的分析手法 n 練習(xí):某公司改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)零件布置圖 現(xiàn)狀 – 1 n 練習(xí):某公司改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)零件布置圖 理想圖 ü 利器2 – 生產(chǎn)線平衡分析 n 個(gè)別效率與整體效率 n 生產(chǎn)線編成效率 n 平衡損失率 n 練習(xí)題 (一) n 練習(xí)題 (二) ü 利器3 – 5S 之目視化工廠 n 5S 的概念 n 推行整理的技巧 n 推行整頓的技巧 n 推行清掃的技巧 n 推行清潔的技巧 n 推行素養(yǎng)的技巧 n 5S 案例分析 n 如何打造目視化的現(xiàn)場(chǎng) n 生活中的目視化 n 目視化工具的特點(diǎn) n 目視化工具的作用 n 目視化的方法 ü 利器4 – TPM 全面設(shè)備保養(yǎng) n TPM 有什么用 n TPM 的概述 n 影響設(shè)備效率的八大損失 n 八大損失的改善目標(biāo) n 零故障的思想 n 潛在缺陷 n 自主保養(yǎng)基準(zhǔn)書 ü 利器5 – 現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)最佳配置 n 人機(jī)操作分析的意義與目的 n 人機(jī)聯(lián)合操作的組合形式 n 人機(jī)聯(lián)合操作分析的表格符號(hào) n 人機(jī)聯(lián)合分析法的步驟 n 人與機(jī)的配置比例 n 案例練習(xí) (一) n 案例練習(xí) (二) n 案例練習(xí) (三) ü 利器6 – 自動(dòng)化防錯(cuò)法 n 防錯(cuò)法定義 n 防錯(cuò)法基本原則 n 設(shè)計(jì)機(jī)械裝置來防錯(cuò) n 防錯(cuò)原理 n 總結(jié)練習(xí) n 結(jié)語
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