當(dāng)今微利時代,成本的控制成了致勝的關(guān)鍵,成本、保障如何取舍?備件怎么管控?維修成本怎么控制?如何“把錢花在刀刃上”?
夏冰老師以三十年設(shè)備領(lǐng)域的實戰(zhàn)經(jīng)驗,用親身體驗的一樁樁鮮活案例,帶你一起尋求最低成本的保障方案!
維修成本為何居高不下?
一、前期選型不當(dāng)
采購設(shè)備時一味地追求“低價”,方案錯誤,施工失誤,簽約漏洞等等都將導(dǎo)致設(shè)備的維修成本上升;高能耗、高不良以及備件難買、故障不斷等更是推高了設(shè)備的運行成本,使“低價采購”成為空談,甚至成為價格陷阱!
(一)成本陷阱
1. “新廠家”的低價誘惑
2. “風(fēng)險項目”的避險對策
(二)選型錯誤
1. 雜亂的設(shè)備品牌推高維修成本
2. 繁多的備件種類加大備件儲備
3. 壟斷性的非標令維修步履艱難
(三)施工失誤
1. 被水浸泡的設(shè)備故障不斷
2. 沒有維修空間讓維修難上加難
(四)簽約漏洞
1. 簽約時技術(shù)協(xié)議中的漏洞
2. 新設(shè)備剛驗收就得改造,為什么?
案例:進口料嘴國產(chǎn)化替代
胎里的毛病永久的庝
屢試屢敗的項目憑什么成功?
討論:進口設(shè)備國產(chǎn)化風(fēng)險如何規(guī)避?
二、日常維護缺乏
維修中經(jīng)常遇到諸如缺油等日常保養(yǎng)不到位的情形,違章造成的故障也頻頻發(fā)生,使用過程中“閉著眼按按鈕”造成的故障高發(fā)必然推高維修成本。
1.全員參與每人多看一眼
2. 全員隱患報告制度
3. 操作人員的每天三件事
案例:滾到地上的螺絲帽
討論:槍,誰來擦?
三、維修水平低下
維修團隊的預(yù)防不力將直接導(dǎo)致故障高發(fā);本來簡單的調(diào)整或維修就能修復(fù)的故障一律換件,狀態(tài)還不錯的配件過度的更換等維修方案的錯誤也將推高維修成本。維修技能低下備件費用就會升高,外協(xié)外委量必然增大,這已經(jīng)成了成本飆升的重要因素。
(一)預(yù)防不力
1.欠維修導(dǎo)致故障高發(fā)
2.過度維修就是成本殺手
3.基于經(jīng)驗的防范
4.基于狀態(tài)的預(yù)防
5.故障倒查,挑戰(zhàn)零停機
(二)方案不佳
1.3600元安裝費該誰付?
2.改造方案為什么不批?
(三)技能低下
1.讓“高手”有優(yōu)越感
2.如何培養(yǎng)“高手”?
3.怎樣讓培訓(xùn)貼近實戰(zhàn)?
4.如何讓維修人員全力以赴?
案例:機場排隊提示線的啟發(fā)
維修人員技能分級
討論:維修人員學(xué)點啥?怎么學(xué)?
四、備件管控不力
錢花了不少,備件一大堆,卻常常“買了的不壞,壞了的沒買”!目前多數(shù)企業(yè)的備件管理還很粗放,管理漏洞很多,浪費現(xiàn)象嚴重,那么備件該如何管控?
(一)盤點切入費用倒查
1.通用件為什么不通用?
2.共享,有限資源最大化
3.倒查,發(fā)現(xiàn)浪費
(二)以進帳為基準追溯到計劃、采購和檢驗
1.備件預(yù)算的確定
2.備件計劃的形成
3.備件的分類管理
4.備件的雙向承諾
5.設(shè)備人員對備件的兩大抱怨
6.如何減少“應(yīng)急”采購?
7.如何做到采購的性價比最優(yōu)?
8.珍惜每一次“開腸破肚”的機會
(三)以出帳為基準追查到去向、消耗和損失
1.帳外物資的控制
2.異常消耗的識別
3.庫存損失的預(yù)防
4.以舊換新修廢利舊
5.防控風(fēng)險與快速搶修
6.淘汰落后設(shè)備
7.優(yōu)化管控流程
8.嚴查浪費現(xiàn)象
9.加強外包管控
案例:從盤點數(shù)據(jù)看浪費
他的倉庫我的超市
倒查消耗正本清源
倒查稽核發(fā)現(xiàn)漏洞
20%的費用是怎么省下來的?
討論:備件多少合適?
應(yīng)急采購如何擴大了損失?
這么高的庫存為什么保證不了生產(chǎn)?
備件入庫誰檢驗?
帳外物資如何控制?
設(shè)備部門對成本的最大貢獻是什么?
321學(xué)以致用
【講我所做 做我所講】
【經(jīng)驗感悟沉淀 知行合一實踐】
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