1、可靠性工程概念可靠性工程是一門對(duì)產(chǎn)品失效（故障）現(xiàn)象發(fā)生及發(fā)生的概率進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)、評(píng)定和控制的綜合性學(xué)科。隨著產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈和高技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)，產(chǎn)品可靠性已越來(lái)越受到重視，因此可靠性工程已成為提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要工程技術(shù)學(xué)科。當(dāng)前努力推廣可靠性技術(shù)，對(duì)于提高我國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量，不斷滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需要和增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有著極為重要的意義。通過本課程的講解，使學(xué)員掌握可靠性的基本概念和理論，掌握可靠性設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和管理的應(yīng)用方法。主要內(nèi)容：可靠性的概念和主要數(shù)量特征；失效分類和失效模型；可靠性壽命試驗(yàn)及其統(tǒng)計(jì)分析；可靠性抽樣；系統(tǒng)可靠性分析（預(yù)計(jì)、分配、FMEA、FTA）；可靠性管理的原則和方法。2、可靠性工程的起源3、可靠性工程的內(nèi)容1）可靠性(Reliability)：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。2）可用性(Availability)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性和計(jì)劃的保障資源滿足平時(shí)所需的完好性及使用利用率要求的能力，包括維護(hù)保障能立及使用保障能力(可用性)。3）維護(hù)性(Maintainability)：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的程序及方法進(jìn)行維修時(shí)，保持或恢復(fù)到其規(guī)定狀態(tài)的能力，亦即產(chǎn)品是否易修的能力。4）安全性(Safety)：產(chǎn)品所具有的不導(dǎo)致人員傷亡、系統(tǒng)損壞、重大財(cái)產(chǎn)損失、不危害員工健康與環(huán)境的能力。4、企業(yè)為何需要注重可靠性技術(shù)1）與國(guó)際接軌可靠性技術(shù)源自于上世紀(jì)50年代，歐、美、日本等先進(jìn)地區(qū)早已將可靠性技術(shù)運(yùn)用于通用產(chǎn)品，而國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)可靠性的知識(shí)與技術(shù)認(rèn)知甚少。2）差異化的兢爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)現(xiàn)代的競(jìng)爭(zhēng)已不能再用低價(jià)策略，也必須走出“代工”的模式，進(jìn)而強(qiáng)化自主研發(fā)的創(chuàng)新能力，才有機(jī)會(huì)創(chuàng)造【別人無(wú)可取代的地位】。3）系統(tǒng)和產(chǎn)品復(fù)雜化產(chǎn)品復(fù)雜化的程度的急速的增大，在如此巨大的系統(tǒng)中，必須充分確保每一個(gè)零部件和子系統(tǒng)的可靠性。4）由于故障造成的損害（金額）增大隨著系統(tǒng)的復(fù)雜化，高技能化，系統(tǒng)價(jià)格也在上升。因此，假使發(fā)生故障，就會(huì)成巨大的損失。還有，現(xiàn)在同樣的產(chǎn)品在全世界使用的情況很多，修復(fù)已出口產(chǎn)品的故障時(shí)需花費(fèi)很大的勞力。5）技術(shù)開發(fā)的速度很快技術(shù)開發(fā)日新月異，一旦產(chǎn)品到了市場(chǎng)以后，如果發(fā)生的故障和索賠反應(yīng)遲緩，就很難改變產(chǎn)生不良影響的事情。確保產(chǎn)品在出市場(chǎng)之前的可靠性，就變得非常重要了。6）人和機(jī)械的問題隨著系統(tǒng)的復(fù)雜化，對(duì)人的可靠性要求也相對(duì)提高。因?yàn)槿耸亲钊菀追稿e(cuò)誤的，消除人為犯錯(cuò)的可靠性設(shè)計(jì)變得很有必要且重要。5、可靠性工程常用管理或技術(shù)工具1）危害度分析(FMECA)2）失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)3）故障樹分析(FTA)4）故障報(bào)告、分析及糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)5）可靠性模型的建立6）可靠性預(yù)計(jì)與分配7）維護(hù)度分析8）可用度分析9）可靠性設(shè)計(jì)10）可靠性試驗(yàn)11）產(chǎn)品生命周期成本核算（LCC）