MSA量測(cè)系統(tǒng)培訓(xùn) 課程背景： 由于工程技術(shù)的指標(biāo)日益提高，量測(cè)工具的刻度也日益放大，產(chǎn)品從單一組件變?yōu)閺?fù)雜的組件系統(tǒng)，過(guò)去傳統(tǒng)的單次允差技術(shù)已不敷應(yīng)用，必需考慮累積公差的變異影響，因此，利用平方和累積公差理念的工具便十分有效，因此，我們利用表格及EXCEL的功能，為企業(yè)設(shè)計(jì)了一套很符合TS16949及6σ管理體系的量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估方法，使企業(yè)走出量測(cè)數(shù)目的霧區(qū) 適合對(duì)象： 1.公司內(nèi)實(shí)際執(zhí)行量?jī)x校驗(yàn)管理工作之相關(guān)人員 2.對(duì)量?jī)x校驗(yàn)工作有相關(guān)興趣者 課程目標(biāo)： 1. 為強(qiáng)化計(jì)量值&計(jì)數(shù)值量規(guī)分析使高科技的檢測(cè)工具能夠真正配合TS16949及6σ管理的高標(biāo)要求 2. 建立一套能夠使量規(guī)檢校體系（準(zhǔn)確度），更深一層地精確的分析方法。 3. 確保量規(guī)精密度,穩(wěn)定度與直線性能的有效維持 授課方式:　1. 講授 2. 案例說(shuō)明 3.演練及討論 4.Q&A及意見交流 5.測(cè)驗(yàn) 課程大綱： 1. 前言 1. 量?jī)x校正之起源與目的 2. 如何建立儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng) 2. 簡(jiǎn)介 2.1 量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估流程圖 2.2 量測(cè)系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準(zhǔn)確度. 2.3測(cè)量系統(tǒng)類型和MSA的方法 2.4關(guān)于GRR標(biāo)準(zhǔn)差的使用 3. 術(shù)語(yǔ) 3.1測(cè)量 3.2量具 3.3測(cè)量系統(tǒng) 3.4標(biāo)準(zhǔn) 3.5基本的設(shè)備 3.6位置變差 3.7寬度變差 3.8系統(tǒng)變差 3.9標(biāo)準(zhǔn)和追溯性 3.10真值 4. 測(cè)量過(guò)程 4.1 測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 4.2變差源 5. 測(cè)量戰(zhàn)略和策劃 5.1測(cè)量過(guò)程設(shè)計(jì)選擇的準(zhǔn)則 5.2研究不同測(cè)量過(guò)程方法 5.3開發(fā)和設(shè)計(jì)概念及建議 6. 測(cè)量資源開發(fā) 6.1 基準(zhǔn)協(xié)調(diào) 6.2先決條件和假設(shè) 6.3量具來(lái)源選擇過(guò)程 7測(cè)量問(wèn)題 7.1測(cè)量系統(tǒng)變差的類型 7.2定義及潛在的變差源 7.3測(cè)量過(guò)程變差 7.4位置變差 7.5寬度變差 7.6測(cè)量系統(tǒng)變差 8測(cè)量問(wèn)題分析 8.1儀器校驗(yàn)與質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求 8.2品質(zhì)管理系統(tǒng)對(duì)量?jī)x校驗(yàn)要求事項(xiàng) 8.3量?jī)x校驗(yàn)管理常見疑問(wèn) 8.4量?jī)x校驗(yàn)管理常見缺失 9.測(cè)量系統(tǒng)評(píng)定的通用概念 9.1選擇/制定試驗(yàn)程序 9.2測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備 9.3結(jié)果分析 10.測(cè)量系統(tǒng)案例的實(shí)踐 10.1重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)踐指南 10.2測(cè)量?jī)x器的維護(hù)保養(yǎng) 10.3量?jī)x校驗(yàn)管理內(nèi)容 10.4影響測(cè)量精度的因素及如何控制 10.5如何降低企業(yè)的儀器校驗(yàn)成本講解